CN206263031U - 一种折弯机后挡料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种折弯机后挡料装置，包括相互平行设置的左、右两个墙板和垂直设在所述左、右墙板之间的立板，还包括托板、伺服电机和两个平移装置，两个所述平移装置对称的分别设在所述左、右墙板的内侧壁上，所述伺服电机设在所述立板上，所述伺服电机通过链条带动两个平移装置同步传动，所述托板两端分别固设在两个所述平移装置上方，所述托板上设有若干挡块。本实用新型的有益效果是：结构简单，使用方便灵活，定位精确。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯设备领域，尤其是一种折弯机后挡料装置。
背景技术
板料折弯机是一种广泛应用的板材加工设备，该设备使用简单的通用折弯模具，折出各种各样的复杂零件。在折弯过程中，通过前后调节后挡料装置与上下刀模所形成的刀口之间的距离来进行折弯材料的定位，针对不同规格的工件折弯，需手动重新调整后挡料块与刀口间的距离，后挡料装置结构复杂，操作麻烦，左右两边挡块易出现与刀口距离不一致的情况，定位误差较大。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型提供了一种折弯机后挡料装置，结构简单，使用方便，定位精确。
本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：一种折弯机后挡料装置，包括相互平行设置的左、右两个墙板和垂直设在所述左、右墙板之间的立板，还包括托板、伺服电机和两个结构相同的平移装置，两个所述平移装置对称的分别设在所述左、右墙板的内侧壁上，所述伺服电机设在所述立板上，所述伺服电机通过链条带动两个平移装置同步传动，所述托板两端分别固设在两个所述平移装置上方，所述托板上设有若干挡块。
所述伺服电机最好位于两个平移装置中间，其带动两个平移装置同步传动，消除托板左右两端与刀口距离的定位误差。
进一步改进，所述平移装置包括底座、导轨、丝杆和微调升降装置，所述底座固设在墙板上，所述导轨固设在所述底座上并与所述立板垂直，所述导轨下方设有与其平行的所述丝杆，所述微调升降装置的上下两端分别与所述导轨及所述丝杆对应连接，所述丝杆前端设有传动齿轮，所述立板上还设有紧固轮，所述伺服电机、所述紧固轮以及两个所述传动齿轮四者之间通过链条同步传动连接。
所述伺服电机、所述紧固轮以及两个所述传动齿轮四者之间构成一体的传动机构，所述紧固轮使两根丝杆同步传动效果更好，所述伺服电机通过链条使两根丝杆同步转动，设在所述丝杆上的微调升降装置随丝杆的转动而前后平移，进而使设在微调升降装置上方的托板始终与立板保持平行，托板带动挡块前后运动时，各挡块与立板上方的刀口之间的距离始终一致，微调升降装置上部与导轨滑动连接，使微调升降装置前后平移时更加灵活。
进一步改进，所述微调升降装置包括支撑板、滑动板、固定块和调节螺杆，所述支撑板内侧壁的上部通过滑块与所述导轨滑动连接，所述支撑板内侧壁的下部设在所述丝杆上，所述支撑板外侧壁上设有竖向的U形滑槽，所述滑动板下部设在所述滑槽内，所述调节螺杆竖向贯穿所述滑槽底部并顶住所述滑动板的底部，所述滑动板顶部固设有固定块，所述托板固设在所述固定块上。
可手动调节所述调节螺杆，使所述滑动板沿所述支撑板的滑槽上下运动，从而带动所述托板升降，对所述托板高度进行水平定位。
进一步改进，其中一个所述平移装置的下方设有限位开关，所述限位开关的下方及所述立板上均设有穿线管。
限位开关可以限制平移装置前后运动的范围，保护平移装置不损坏；电线设在所述穿线管中，使设备各部件电线整齐不凌乱，美观的同时减少了安全隐患。
本实用新型的有益效果是：结构简单，使用方便灵活，定位精确。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型主结构示意图。
图2是左墙板上所述平移装置结构示意图。
其中，1-墙板，2-立板，3-托板，4-伺服电机，5-平移装置，51-底座，52-微调升降装置，521-支撑板，522-滑动板，523-固定块，524-调节螺杆，525-滑槽，53-导轨，54-丝杆，541-传动齿轮，6-链条，7-挡块，8-紧固轮，9-限位开关，10-穿线管。
具体实施方式
如图1-2所示，一种折弯机后挡料装置，包括相互平行设置的左、右两个墙板1和垂直设在所述左、右墙板之间的立板2，还包括托板3、伺服电机4和两个结构相同的平移装置5，两个所述平移装置5相互对称的分别设在所述左、右墙板1的内侧壁上，所述伺服电机4设在所述立板上并位于两个平移装置之间，所述伺服电机4通过链条6带动两个平移装置5同步传动，所述托板3的两端分别固设在两个所述平移装置5的上方，所述托板3上设有若干挡块7。
每个所述平移装置5均包括底座51、导轨53、丝杆54和微调升降装置52，所述底座51固设在墙板1上，所述导轨53固设在所述底座51上并与所述立板2垂直，所述导轨53的下方设有与其平行的所述丝杆54，所述丝杆54的前端设有传动齿轮541，所述立板2上还设有紧固轮8，所述伺服电机4、所述紧固轮8以及两个所述传动齿轮541四者之间通过链条6同步传动连接；所述微调升降装置52包括支撑板521、滑动板522、固定块523和调节螺杆524，所述支撑板521内侧壁的上部通过滑块与所述导轨53滑动连接，所述支撑板521内侧壁的下部与所述丝杆54连接，所述支撑板521外侧壁上设有竖向的U形滑槽525，所述滑动板522的下部设在所述滑槽525内，所述调节螺杆524竖向贯穿所述滑槽525的底部并顶住所述滑动板522的底部，所述滑动板522的顶部固设有固定块523，所述托板3的两端分别固设在两个平移装置5的所述固定块523上。
其中一个所述平移装置5的下方设有限位开关9，所述限位开关9的下方及所述立板2上均设有穿线管10。
手动转动左右两个支撑板下方的调节螺杆524，使滑动板沿滑槽移动，从而将滑动板上方的托板调节到合适的高度，所述伺服电机4转动，其通过链条6和紧固轮8带动左右墙板1上的两根丝杆54同步传动，两个微调升降装置52在丝杆54的传动下，在限位开关的限位范围内同步做前后运动，对不同规格的工件进行定位。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种折弯机后挡料装置，包括相互平行设置的左、右两个墙板和垂直设在所述左、右墙板之间的立板，其特征在于，还包括托板、伺服电机和两个平移装置，两个所述平移装置对称的分别设在所述左、右墙板的内侧壁上，所述伺服电机设在所述立板上，所述伺服电机通过链条带动两个平移装置同步传动，所述托板两端分别固设在两个所述平移装置上方，所述托板上设有若干挡块。
2.根据权利要求1所述的一种折弯机后挡料装置，其特征在于，所述平移装置包括底座、导轨、丝杆和微调升降装置，所述底座固设在墙板上，所述导轨固设在所述底座上并与所述立板垂直，所述导轨下方设有与其平行的所述丝杆，所述微调升降装置的上下两端分别与所述导轨及所述丝杆对应连接，所述丝杆前端设有传动齿轮，所述立板上还设有紧固轮，所述伺服电机、所述紧固轮以及两个所述传动齿轮四者之间通过链条同步传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种折弯机后挡料装置，其特征在于，所述微调升降装置包括支撑板、滑动板、固定块和调节螺杆，所述支撑板内侧壁的上部通过滑块与所述导轨滑动连接，所述支撑板内侧壁的下部设在所述丝杆上，所述支撑板外侧壁上设有竖向的U形滑槽，所述滑动板下部设在所述滑槽内，所述调节螺杆竖向贯穿所述滑槽底部并顶住所述滑动板的底部，所述滑动板顶部固设有固定块，所述托板固设在所述固定块上。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种折弯机后挡料装置，其特征在于，其中一个所述平移装置的下方设有限位开关，所述限位开关的下方及所述立板上均设有穿线管。
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| CN201621274705.3U CN206263031U (zh) | 2016-11-25 | 2016-11-25 | 一种折弯机后挡料装置 |
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| CN107520294A (zh) * | 2017-09-15 | 2017-12-29 | 安徽哈科数控机床制造有限公司 | 一种一体化互通型折弯机后挡料装置 |
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| CN107520294A (zh) * | 2017-09-15 | 2017-12-29 | 安徽哈科数控机床制造有限公司 | 一种一体化互通型折弯机后挡料装置 |
| CN107520294B (zh) * | 2017-09-15 | 2023-06-27 | 安徽哈科数控机床制造有限公司 | 一种一体化互通型折弯机后挡料装置 |
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