CN206262492U - 一种造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于化学领域,具体公开了一种造粒机,包括旋转筒,旋转筒内设有造粒挡圈,进水管位于旋转筒内的部分设有出水口,出水口固定安装有喷头;旋转筒外设有辊圈和齿轮辊圈,辊圈固定连接有挡辊,齿轮辊圈连接有电机,挡辊和电机固定在基座上,旋转筒为封闭式的旋转筒,旋转筒的一端设有进料门,另一端设有出料门;进水管顶部设有通孔,通孔内配合有调控块,调控块顶端固定连接有活塞,活塞位于旋转筒内且顶端与旋转筒联通,活塞固定连接有活塞架,活塞架固定在进水管上。本方案中的旋转筒为封闭式的,可以有效防止水雾散出造成浪费,且活塞能利用内部压强自动调节水压的大小,实现操作的简便化。
Description
技术领域
本实用新型属于化学领域,尤其涉及一种使原料颗粒化的装置。
背景技术
除草剂是指可使杂草彻底地或选择地发生枯死的药剂,用以消灭或抑制植物生长的一类物质,可广泛用于防治农田、果园、花卉苗圃、草原及非耕地、铁路线、河道、水库、仓库等地杂草、杂灌、杂树等有害植物,而粒剂除草剂也因其不需要大量的水来稀释,贮存器容量比液剂小而被广泛使用。
造粒机可广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域,是一种可将物料制造成特定形状的成型机械,利用水雾将粉末成型的造粒机是比较常见的一种,而在这种造粒机的造粒过程中,水压的控制显得尤为重要。
现有的造粒机使用多个进水管道来控制水压,每个管道上安装一个手控阀门,每个手控阀门控制一个喷头,当需要调节水压时,首先要打开进水管道的开关,然后一个个地去操作每个喷头的手控阀门,过程繁琐且大部分都是靠经验来调控手控阀门的,无法实现自动监控和操作,且其两端开口,容易使水雾散出,造成水资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种造粒机,能够自动调控水压并防止水雾散出。
为了达到上述目的,本实用新型的基础方案提供一种造粒机,包括基座、进水管和旋转筒,旋转筒倾斜设置且筒内设有造粒挡圈,造粒挡圈固定在旋转筒内壁上,进水管插于旋转筒上,进水管位于旋转筒内的部分设有出水口,出水口位于旋转筒的前端且固定安装有喷头;旋转筒周向设有辊圈和齿轮辊圈,辊圈固定连接有挡辊,齿轮辊圈连接有电机,挡辊和电机固定在基座上,所述旋转筒为封闭式的旋转筒,旋转筒的一端设有进料门,另一端设有出料门;所述进水管位于旋转筒内的部分的外壁上固定有活塞架,所述活塞架上固定有活塞,所述活塞底端连接有用于调节水压的调控块,所述进水管顶部设有通孔,所述调控块位于通孔内。
本基础方案的原理在于:本方案的旋转筒为封闭式,当水从进水管流入并在喷头喷出形成水雾后,水雾与粉末混合并结成颗粒,由于旋转筒是密封的且活塞顶端与旋转筒联通,随着水雾的不断喷出,旋转筒内的压强会慢慢增大,从而推动活塞带动调控块逐渐向下移动,使水管的出水口横截面逐渐变小,流出的水其水压就会逐渐变大,从而实现利用旋转筒内部压强自动调节水压的功能。
本基础方案的有益效果在于:1、本方案中的旋转筒为封闭式的,可以有效防止水雾散出造成浪费;2、活塞能利用内部压强自动调节水压的大小,实现操作的简便化。
方案二:此为基础方案的优选,所述进料门和出料门设有相同的C型拉手,方便工人打开或关闭进料门和出料门。
方案三:此为基础方案的优选,所述调控块为橡胶材质的,其密封性好且防水,能起到很好的调节出水口横截面的作用。
方案四:此为基础方案的优选,所述辊圈固装在基座的两侧,所述电机固装在基座的中部,更好地支撑旋转筒。
方案五:此为基础方案的优选,所述旋转筒和水平方向的夹角为20~30°,这个倾斜度范围能让初步形成的小颗粒更好地向出料门处运动并在此过程中结成颗粒。
方案六:此为方案五的优选,所述旋转筒和水平方向的夹角为26°,这个倾斜度能让初步形成的小颗粒更好地向出料门处运动并在此过程中结成颗粒。
附图说明
图1为本实用新型一种造粒机的实施例右视图的剖面图;
图2为本实用新型一种造粒机的实施例主视图的剖面图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:基座1、进水管2、喷头3、调控块4、活塞5、活塞架6、旋转筒7、辊圈8、挡辊9、齿轮辊圈10、造粒挡圈11和电机12。
实施例基本如附图1和附图2所示:一种造粒机,包括进基座1、进水管2和旋转筒7,旋转筒7为封闭式的旋转筒7,其一端安装有进料门,另一端安装有出料门,进料门和出料门都安装有C型拉手(图中未标出),方便工人操作;旋转筒7和水平方向的夹角为26°,其夹角的范围为20~30°,这个倾斜度能让初步形成的小颗粒更好地向出料门(图中未标出)处运动并在此过程中结成颗粒;旋转筒7外安装有辊圈8和齿轮辊圈10,辊圈8下端连接挡辊9,挡辊9固定在基座1上,齿轮辊圈10下端固定连接有电机12,电机12固定在基座1的中部;旋转筒7内安装有造粒挡圈11,造粒挡圈11固定在旋转筒7内壁上;进水管2位于旋转筒7内的部分开有出水口(图中未标出),出水口位于旋转筒7的前端且固定安装有喷头3,进水管2的上端开有通孔(图中未标出),通孔内滑动连接有调控块4,调控块4为橡胶材质,密封性好且防水,能更好地控制出水口横截面的大小;调控块4固定在活塞5的下端,活塞5位于旋转筒7内且安装有活塞5架上,活塞5架固定在进水管2上。
具体工作时,打开进料门,将输送过来的物料送入旋转筒7内,启动电机12,打开进水管2开关,水从进水管2中流入并从喷头3喷出形成水雾,使物料均匀地获得一些水分从而结成较小的颗粒,由于旋转筒7具有一定的斜度,这些小颗粒在重力和造粒挡圈11的摩擦力作用下,不断的在旋转筒7圆周和轴线方向运动,运动中一些较小颗粒逐渐结成一定规格的颗粒;随着水雾的喷出,旋转筒7内的压强逐渐增大,从而推动活塞5带动调控块4向下移动,使水管的出水口横截面逐渐变小,喷出的水其水压逐渐变大,从而达到增大水压的作用;当旋转筒7工作一定时间造粒完毕后,打开旋转筒7的出料门,将成型的颗粒排出,同时使旋转筒7内的压强恢复到大气压强,活塞5恢复原位。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (6)
1.一种造粒机,包括基座、进水管和旋转筒,旋转筒倾斜设置且筒内设有造粒挡圈,造粒挡圈固定在旋转筒内壁上,进水管插于旋转筒上,进水管位于旋转筒内的部分设有出水口,出水口位于旋转筒的前端且固定安装有喷头;旋转筒周向设有辊圈和齿轮辊圈,辊圈固定连接有挡辊,齿轮辊圈连接有电机,挡辊和电机固定在基座上,其特征在于,所述旋转筒为封闭式的旋转筒,旋转筒的一端设有进料门,另一端设有出料门;所述进水管位于旋转筒内的部分的外壁上固定有活塞架,所述活塞架上固定有活塞,所述活塞底端连接有用于调节水压的调控块,所述进水管顶部设有通孔,所述调控块位于通孔内。
2.根据权利要求1所述的一种造粒机,其特征在于:所述进料门和出料门设有相同的C型拉手。
3.根据权利要求1所述的一种造粒机,其特征在于:所述调控块为橡胶材质的。
4.根据权利要求1所述的一种造粒机,其特征在于:所述辊圈固装在基座的两侧,所述电机固装在基座的中部。
5.根据权利要求1所述的一种造粒机,其特征在于:所述旋转筒和水平方向的夹角为20~30°。
6.根据权利要求5所述的一种造粒机,其特征在于:所述旋转筒和水平方向的夹角为26°。
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2016
- 2016-11-28 CN CN201621285873.2U patent/CN206262492U/zh active Active
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