CN210094443U - 一种植物粉剂定点定量喷施器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属植物学领域,涉及一种植物粉剂定点定量喷施器,包括喷杆、药剂瓶,药剂瓶设置于喷杆的下部,在喷杆的顶部设置喷头,喷头下端与药剂导管连接,药剂导管的另一端与药剂瓶连接,药剂瓶还通过压力导管与高压气体输送装置连接。本实用新型结构简单,实用性高,可以对植物尤其是槟榔等高杆作物进行定点定量喷施粉剂,解决了粉剂施用过程中不能准确施到靶标位点的问题,减少粉剂的损耗,提高了粉剂的利用率和药效,特别适用于病虫害的防治,有利于提高防治效果,达到粉剂施用过程中“减施增效”的效果。
Description
技术领域
本实用新型属植物学领域,涉及一种粉剂喷施器械,具体是一种用于对植物尤其是高大植物进行人工授粉、粉状药物施药定点定量喷施器。
背景技术
植物病虫害的大量发生一直是困扰农林业生产的主要问题之一。在病虫害发生期间,最常用的方法仍然是粉剂农药的喷施,因此,喷粉作业是植物病虫害防治的重要手段之一。况且,随着科技的不断发展,采取人工干预手段对植物的生长进行调整也是现代农业的重要特征之一,如采取干预手段进行人工授粉能有效地提高产量,等等,符合现代农业高产、高效、低成本的理念。
喷粉作业就是将粉剂,如农药、花粉等喷施于植物的过程,对于高大的乔木而言,目前的喷粉作业基本采用植物喷粉机以覆盖的模式将粉剂喷施于树冠,无法做到定点定量喷施,导致作业强度增加,大量的粉剂飘落的地面、空中及其它非靶标位点上,造成粉剂的浪费,而且效率低、效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供一种植物粉剂定点定量喷施器,可以对植物进行定点定量喷施粉剂,解决了粉剂施用过程中不能准确施到靶标位点的问题,减少粉剂的损耗,提高了粉剂的利用率和药效,达到粉剂施用过程中“减施增效”的效果。
本实用新型所采用的技术方案:
一种植物粉剂定点定量喷施器,包括喷杆、药剂瓶,药剂瓶设置于喷杆的下部,在喷杆的顶部设置喷头,喷头下端与药剂导管连接,药剂导管的另一端与药剂瓶连接,药剂瓶还通过压力导管与高压气体输送装置连接,利用高压气体输送装置可将高压气体输送至药剂瓶。所述药剂瓶由盛药腔和喷药腔构成,盛药腔和喷药腔呈左右向设置,其中盛药腔设计为异形漏斗状结构,其底部倾斜朝向喷药腔,咀部出口位于喷药腔内,放置于盛药腔内的粉状药剂在重力作用下可由咀部顺畅流向喷药腔,在咀部出口设置竖向抽拉式封口板,用于封堵或打开盛药腔的咀部出口;喷药腔设计为直筒状管腔结构,上端口与药剂导管连接,下部管腔内设置活塞式计量调节块,计量调节块的设置位置应低于盛药腔咀部出口的位置,通过调节计量调节块的上下位置,以调节盛药腔咀部出口下方空间,从而调节由盛药腔咀部出口流向喷药腔的粉剂量,计量调节块中间部位套设喷粉管,喷粉管的一端通向喷药腔、另一端与压力导管连接,高压气体输送装置工作时可将高压气体通过压力导管、喷粉管输送至喷药腔内,将喷药腔内的粉剂吹向喷杆顶部的喷头,在喷粉管通向喷药腔的一端设置止逆阀,可以阻止粉剂落入喷粉管内,又可让高压气体输送至喷药腔内,在计量调节块的下端还固连中空的芯杆,芯杆的外径应略小于计量调节块的外径或喷药腔的内径,在芯杆上设置外螺纹,在喷药腔的下端设置装卸式支架,支架上设置可随意旋转的调节螺帽,调节螺帽位于喷药腔的轴向上,调节螺帽的内螺纹与芯杆的外螺纹相匹配,将调节螺帽旋进芯杆中,利用调节螺帽的旋转推动芯杆的上下移动,从而带动计量调节块在喷药腔内上下移动。
作为本实用新型的进一步改进,所述喷杆设计为高度可调式结构,采用伸缩式、多节式或其它形式的结构,对喷杆的高度(长度)进行调节,可适用不同高度的作业靶标位点。
作为本实用新型的进一步改进,所述高压气体输送装置是鼓风机,利用鼓风机提高气体压力并通过压力导管、喷粉管输送至喷药腔内进行喷粉作业。或者,高压气体输送装置由储气罐和压气机构成,压气机将高压气体输送至储气罐存储,需要喷粉时打开阀门,让储气罐的高压气体通过压力导管、喷粉管输送至喷药腔内进行喷粉作业。
作为本实用新型的进一步改进,所述抽拉式封口板上设置回位弹簧。
作为本实用新型的进一步改进,所述计量调节块的中心部分内凹构成漏斗形结构,其咀部出口与喷粉管连接,能避免高压气体在喷药腔内进行喷粉作业时出现死角,保证喷药腔内的药剂全部喷施于靶标位点。
作为本实用新型的进一步改进,所述喷药腔的侧壁上,在略高于盛药腔的咀部出口的位置径向开设长条状通孔,通孔的直线长度等于或小于喷药腔的内径,在通孔内设置活动式封板,封板通过连接件与抽拉式封口板连接。当抽拉式封口板封堵盛药腔的咀部出口时,封板位于喷药腔侧壁的长条状通孔内,保持喷药腔的畅通。当抽动拉出封口板、打开盛药腔的咀部出口时,封板同时随着封口板的拉动而从长条状通孔内径向(喷药腔的径向)伸出,在略高于盛药腔的咀部出口的位置封住喷药腔的管腔,从而可以在封板与计量调节块之间构成定量空间(喷药腔内装载粉剂的空间),避免粉剂过多地流入喷药腔的管腔内。
作为本实用新型的进一步改进,所述芯杆上标记体积数值,根据芯杆的上下移动位置得知喷药腔内盛药空间体积,从而获知药剂装载量。
本实用新型结构简单,实用性高,可以对植物尤其是槟榔等高杆作物进行定点定量喷施粉剂,解决了粉剂施用过程中不能准确施到靶标位点的问题,减少粉剂的损耗,提高了粉剂的利用率和药效,特别适用于病虫害的防治,有利于提高防治效果,达到粉剂施用过程中“减施增效”的效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的药剂瓶的结构示意剖视图。
图3是本实用新型的药剂瓶的结构示意图。
图中:1、喷杆;2、喷头架;3、喷头;4、导环;5、药剂导管;6、药剂瓶;7、托架;8、压力导管;9、鼓风机;10、喷药腔;11、喷药腔上端口;12、盛药腔;13、抽拉式封口板;14、支架;15、喷粉管;16、调节螺帽;17、芯杆;18、计量调节块;19、通孔;20、封板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实例对本实用新型作进一步说明,但不作为对本实用新型的限定。
在图1所示的结构中,本实用新型所设计的植物粉剂定点定量喷施器,包括喷杆1、药剂瓶6,喷杆1设计为高度可调式结构,可适用不同高度的作业靶标位点,在喷杆的下部设置托架7,药剂瓶6放置于托架上,在喷杆的顶部设置喷头架2,喷头3固定在喷头架2上,喷头3下端与药剂导管5连接,药剂导管的另一端与药剂瓶6连接,药剂导管5通过导环4安装在喷杆1上,药剂瓶还通过压力导管8与鼓风机9连接,利用鼓风机9将高压气体输送至药剂瓶6,在压力导管8上设置阀门,阀门可以为电控或其他的控制方式。
本实用新型所设计的药剂瓶6由盛药腔12和喷药腔10构成,如图2、3所示,盛药腔12和喷药腔10呈左右向设置,其中盛药腔12设计为异形漏斗状结构,在腔口设有腔盖,其底部倾斜朝向喷药腔10,咀部出口位于喷药腔内,在咀部出口设置竖向抽拉式封口板13,用于封堵或打开盛药腔的咀部出口,抽拉式封口板上设置回位弹簧。喷药腔设计为直筒状管腔结构,喷药腔上端口11的口径逐渐缩小并与药剂导管5连接,下部管腔内设置活塞式计量调节块18,计量调节块的设置位置应低于盛药腔的咀部出口位置,通过调节计量调节块的上下位置(即调节计量调节块与上方盛药腔的咀部出口的距离),以调节盛药腔咀部出口下方空间(喷药腔内的盛药空间),从而调节由盛药腔咀部出口流向喷药腔的粉剂量,计量调节块18的中心部分内凹构成漏斗形结构,其咀部出口与喷粉管15连接,喷粉管的另一端与压力导管8连接,鼓风机9工作时可将高压气体通过压力导管8、喷粉管15输送至喷药腔内,将喷药腔内的粉剂吹向喷杆顶部的喷头,在喷粉管通向喷药腔的一端设置止逆阀,可以阻止粉剂落入喷粉管内,又可让高压气体输送至喷药腔内;在计量调节块18的下端还利用螺钉固定有中空的芯杆17,喷粉管15放置于芯杆15中,芯杆的外径应略小于计量调节块的外径或喷药腔的内径,在芯杆上设置外螺纹;在喷药腔的下端设置竖向装卸式支架14,支架上设置可随意旋转的调节螺帽16,调节螺帽16位于喷药腔的轴向上,调节螺帽的内螺纹与芯杆的外螺纹相匹配,先将调节螺帽旋进芯杆中,然后利用螺钉将支架14固定在喷药腔10的侧壁上,旋转调节螺帽推动芯杆的上下移动,从而带动计量调节块在喷药腔内上下移动。
为了能进一步对喷药腔内的盛药空间进行限定,在喷药腔的侧壁上、在略高于盛药腔的咀部出口的位置径向(或横向)开设长条状通孔19,通孔的直线长度等于或小于喷药腔的内径,在通孔内设置活动式封板20,封板20通过连接件与抽拉式封口板13连接。当抽拉式封口板封堵盛药腔的咀部出口时,封板位于喷药腔侧壁的长条状通孔内,保持喷药腔的畅通。当抽动拉出封口板13、打开盛药腔12的咀部出口时,封板20同时随着封口板13的拉动而从长条状通孔 19内径向(喷药腔的径向)伸出,在略高于盛药腔12的咀部出口的位置封住(完全封住或部分封住,这要根据通孔的直线长度以及封板的宽度来定)喷药腔10 的管腔,从而可以在封板与计量调节块之间构成定量空间(喷药腔内装载粉剂的空间),避免粉剂过多地流入喷药腔的管腔内。
本实用新型的工作原理如下:
喷粉作业时,根据作业靶标位点的高度调整喷杆1的高度,然后将粉状药剂放置于药剂瓶6的盛药腔12内,盖上腔盖;根据一次喷施的喷粉量,旋转调节螺帽16推动芯杆17移动,从而调整计量调节块18在喷药腔内的位置,然后抽动拉出抽拉式封口板13,打开盛药腔12的咀部出口让药剂流入喷药腔10(若药剂流动性差,可轻微拍打药剂瓶6的外壁),待药剂停止流入后,松开抽拉式封口板13,在回位弹簧的作用下抽拉式封口板13回位,重新封堵盛药腔的咀部出口;启动鼓风机9,开启压力导管8上设置阀门,将高压气体输送至喷药腔 10,在高压气体的作用下喷药腔10内的药剂经药剂导管5、喷头3后喷施于作业靶标位点,完成一次喷粉作业,实现定点定量喷施粉剂的目的。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种植物粉剂定点定量喷施器,其特征在于:包括喷杆、药剂瓶,药剂瓶设置于喷杆的下部,在喷杆的顶部设置喷头,喷头下端与药剂导管连接,药剂导管的另一端与药剂瓶连接,药剂瓶还通过压力导管与高压气体输送装置连接;
所述药剂瓶由盛药腔和喷药腔构成,盛药腔和喷药腔呈左右向设置,其中盛药腔设计为异形漏斗状结构,其底部倾斜朝向喷药腔,咀部出口位于喷药腔内,在咀部出口设置竖向抽拉式封口板;喷药腔设计为直筒状管腔结构,上端口与药剂导管连接,下部管腔内设置活塞式计量调节块,计量调节块的设置位置低于盛药腔咀部出口的位置,计量调节块中间部位套设喷粉管,喷粉管的一端通向喷药腔、另一端与压力导管连接,在喷粉管通向喷药腔的一端设置止逆阀,在计量调节块的下端还固连中空的芯杆,芯杆的外径略小于计量调节块的外径或喷药腔的内径,在芯杆上设置外螺纹;在喷药腔的下端设置装卸式支架,支架上设置可随意旋转的调节螺帽,调节螺帽位于喷药腔的轴向上,调节螺帽的内螺纹与芯杆的外螺纹相匹配。
2.根据权利要求1所述的植物粉剂定点定量喷施器,其特征在于:所述喷杆设计为高度可调式结构。
3.根据权利要求1所述的植物粉剂定点定量喷施器,其特征在于:所述高压气体输送装置是鼓风机,或者,由储气罐和压气机构成。
4.根据权利要求1所述的植物粉剂定点定量喷施器,其特征在于:所述抽拉式封口板上设置回位弹簧。
5.根据权利要求1所述的植物粉剂定点定量喷施器,其特征在于:所述计量调节块的中心部分内凹构成漏斗形结构,其咀部出口与喷粉管连接。
6.根据权利要求1所述的植物粉剂定点定量喷施器,其特征在于:所述喷药腔的侧壁上,在略高于盛药腔的咀部出口的位置径向开设长条状通孔,通孔的直线长度等于或小于喷粉腔的内径,在通孔内设置活动式封板,封板通过连接件与抽拉式封口板连接。
7.根据权利要求1所述的植物粉剂定点定量喷施器,其特征在于:所述芯杆上标记体积数值。
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CN109864058A (zh) * | 2019-04-16 | 2019-06-11 | 中国热带农业科学院椰子研究所 | 一种植物粉剂定点定量喷施器 |
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