CN208213272U - 一种水肥灌溉一体化装备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水肥灌溉一体化装备，包括配液机架、研磨机架，所述配液机架上端安装有配液筒，所述配液筒上端安装有配液电机，所述配液筒内部安装有配液轴，所述配液轴外侧安装有搅拌叶片，所述配液筒底端面安装有通风管；所述研磨机架上端安装有研磨筒，所述研磨筒上部安装有注料斗，所述注料斗的内壁铰接有注料板和注料电缸，所述注料板表面嵌入有压力传感器；所述研磨筒上端安装有研磨电机，所述研磨筒内部安装有研磨轴，所述研磨轴外侧安装有研磨辊。有益效果在于：能够实现肥料和水的定量配比，并对肥料进行研磨，溶于水中，进行灌溉，能够保证施肥均匀性，有助于肥料的吸收，防止肥料挥发，能够保证农作物的正常生长。

Description

一种水肥灌溉一体化装备

技术领域

本实用新型涉及农业种植装置技术领域，具体涉及一种水肥灌溉一体化装备。

背景技术

在农业种植过程中，为了保证农作物的正常生长，需要为农作物提供充足的养分和水分，需要定期进行施肥和灌溉。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前的灌溉和施肥分离进行，进行施肥时，施肥不均匀，容易出现烧苗现象，同时影响肥料的吸收，容易造成养分挥发。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种水肥灌溉一体化装备，以解决现有技术中目前的灌溉和施肥分离进行，进行施肥时，施肥不均匀，容易出现烧苗现象，同时影响肥料的吸收，容易造成养分挥发等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现肥料和水的定量配比，并对肥料进行研磨，溶于水中，进行灌溉，能够保证施肥均匀性，有助于肥料的吸收，防止肥料挥发，能够保证农作物的正常生长等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种水肥灌溉一体化装备，包括配液机架、研磨机架，所述配液机架上端安装有配液筒，所述配液筒前侧安装有控制器，所述配液筒上部安装有注水管，所述注水管与所述配液筒相连通，所述注水管端部安装有注水控制阀，所述注水控制阀与所述控制器电连接；所述配液筒下部安装有出液管，所述出液管与所述配液筒相连通，所述出液管端部安装有出液控制阀，所述出液控制阀与所述控制器电连接；

所述配液筒上端安装有配液电机，所述配液电机与所述控制器电连接；所述配液筒内部安装有配液轴，所述配液轴与所述配液电机固定连接，所述配液轴外侧安装有搅拌叶片；所述配液轴内部设置有内腔体，所述配液轴表面设置有通气孔，所述通气孔与所述内腔体相连通；所述配液筒底端面安装有通风管，所述通风管伸入所述内腔体内部；

所述研磨机架上端安装有研磨筒，所述研磨筒上部安装有注料斗，所述注料斗的内壁铰接有注料板和注料电缸，所述注料电缸位于所述注料板下方，所述注料电缸的输出端与所述注料板的底面相铰接；所述注料板表面嵌入有压力传感器，所述压力传感器与所述注料电缸均与所述控制器电连接；

所述研磨筒上端安装有研磨电机，所述研磨电机与所述控制器电连接；所述研磨筒内部安装有研磨轴，所述研磨轴与所述研磨电机固定连接，所述研磨轴外侧安装有研磨辊；研磨机架内部安装有风泵，所述风泵与所述控制器电连接；所述风泵通过吸料管与所述研磨筒相连通，所述风泵通过伸缩软管与所述通风管相连通。

采用上述一种水肥灌溉一体化装备，所述控制器的结构和功能及工作原理为本领域技术人员所公知，在此不做赘述；使用装置时，通过所述控制器使所述出液控制阀关闭，通过所述控制器控制所述注水控制阀开启，向所述配液筒内部注入定量的水，将肥料放置在所述注料板上端，通过所述压力传感器检测肥料的重量，并将信号传递给所述控制器，当肥料的重量达到设定值时，所述控制器控制所述注料电缸工作带动所述注料板向下旋转，将肥料注入所述研磨筒内部，通过所述控制器控制所述研磨电机带动所述研磨轴旋转，通过所述研磨轴和所述研磨筒将肥料研磨成粉，通过所述控制器控制所述风泵工作，在所述风泵的吸力作用下，肥料粉末通过所述吸料管、所述伸缩软管和所述通风管进入所述内腔体内部，最终通过所述通气孔进入所述配液筒内部，通过所述配液电机工作，通过所述配液轴带动所述搅拌叶片旋转，实现肥料粉末和水的融合；装置能够实现肥料和水的定量配比，并对肥料进行研磨，溶于水中，进行灌溉，能够保证施肥均匀性，有助于肥料的吸收，防止肥料挥发，能够保证农作物的正常生长。

作为优选，所述控制器上设置有显示屏和功能键。

作为优选，所述搅拌叶片交错且螺旋上升分布在所述配液轴外侧。

作为优选，所述搅拌叶片表面设置有通孔。

作为优选，所述通气孔交错分布在所述配液轴外侧。

作为优选，所述通风管的外径尺寸与所述内腔体的内径尺寸相等，且采用间隙配合。

作为优选，所述研磨辊的上部采用锥形结构，所述研磨辊的下部采用圆柱结构。

作为优选，所述研磨筒内底部设置有导料斗，所述导料斗与所述吸料管相连通。

有益效果在于：能够实现肥料和水的定量配比，并对肥料进行研磨，溶于水中，进行灌溉，能够保证施肥均匀性，有助于肥料的吸收，防止肥料挥发，能够保证农作物的正常生长。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型的系统控制框图。

附图标记说明如下：

1、研磨机架；2、伸缩软管；3、配液机架；4、出液管；5、出液控制阀；6、控制器；7、配液筒；8、注水控制阀；9、注水管；10、配液电机；11、研磨电机；12、注料斗；13、研磨筒；14、配液轴；1401、内腔体；15、搅拌叶片；16、通气孔；17、通风管；18、研磨轴；19、研磨辊；20、压力传感器；21、注料板；22、注料电缸；23、导料斗；24、吸料管；25、风泵。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种水肥灌溉一体化装备，包括配液机架3、研磨机架1，配液机架3上端安装有配液筒7，配液筒7前侧安装有控制器6，配液筒7上部安装有注水管9，注水管9与配液筒7相连通，注水管9端部安装有注水控制阀8，注水控制阀8与控制器6电连接；配液筒7下部安装有出液管4，出液管4与配液筒7相连通，出液管4端部安装有出液控制阀5，出液控制阀5与控制器6电连接；

配液筒7上端安装有配液电机10，配液电机10与控制器6电连接；配液筒7内部安装有配液轴14，配液轴14与配液电机10固定连接，配液轴14外侧安装有搅拌叶片15；配液轴14内部设置有内腔体1401，配液轴14表面设置有通气孔16，通气孔16与内腔体1401相连通；配液筒7底端面安装有通风管17，通风管17伸入内腔体1401内部；

研磨机架1上端安装有研磨筒13，研磨筒13上部安装有注料斗12，注料斗12的内壁铰接有注料板21和注料电缸22，注料电缸22位于注料板21下方，注料电缸22的输出端与注料板21的底面相铰接；注料板21表面嵌入有压力传感器20，压力传感器20与注料电缸22均与控制器6电连接；

研磨筒13上端安装有研磨电机11，研磨电机11与控制器6电连接；研磨筒13内部安装有研磨轴18，研磨轴18与研磨电机11固定连接，研磨轴18外侧安装有研磨辊19；研磨机架1内部安装有风泵25，风泵25与控制器6电连接；风泵25通过吸料管24与研磨筒13相连通，风泵25通过伸缩软管2与通风管17相连通。

作为可选的实施方式，控制器6上设置有显示屏和功能键，这样设置便于控制水和肥料的配比，对装置进行控制操作；

搅拌叶片15交错且螺旋上升分布在配液轴14外侧，这样设置能够扩大搅拌叶片15的搅拌面积，同时对混合液施加向上的推力，能够实现漩涡，有助于提高肥料粉末溶于水中的效率；

搅拌叶片15表面设置有通孔，这样设置能够提高搅拌叶片15的搅拌效果；

通气孔16交错分布在配液轴14外侧，这样设置能够将肥料粉末均匀喷入配液筒7内部，有助于提高配液效果和效率；

通风管17的外径尺寸与内腔体1401的内径尺寸相等，且采用间隙配合，这样设置能够保证通风管17与内腔体1401之间的密封性；

研磨辊19的上部采用锥形结构，研磨辊19的下部采用圆柱结构，这样设置能够提高研磨辊19的研磨效果；

研磨筒13内底部设置有导料斗23，导料斗23与吸料管24相连通，这样设置能够保证研磨筒13内部的肥料粉末顺利进入吸料管24内部。

采用上述结构，控制器6的结构和功能及工作原理为本领域技术人员所公知，在此不做赘述；使用装置时，通过控制器6使出液控制阀5关闭，通过控制器6控制注水控制阀8开启，向配液筒7内部注入定量的水，将肥料放置在注料板21上端，通过压力传感器20检测肥料的重量，并将信号传递给控制器6，当肥料的重量达到设定值时，控制器6控制注料电缸22工作带动注料板21向下旋转，将肥料注入研磨筒13内部，通过控制器6控制研磨电机11带动研磨轴18旋转，通过研磨轴18和研磨筒13将肥料研磨成粉，通过控制器6控制风泵25工作，在风泵25的吸力作用下，肥料粉末通过吸料管24、伸缩软管2和通风管17进入内腔体1401内部，最终通过通气孔16进入配液筒7内部，通过配液电机10工作，通过配液轴14带动搅拌叶片15旋转，实现肥料粉末和水的融合；装置能够实现肥料和水的定量配比，并对肥料进行研磨，溶于水中，进行灌溉，能够保证施肥均匀性，有助于肥料的吸收，防止肥料挥发，能够保证农作物的正常生长。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种水肥灌溉一体化装备，包括配液机架（3）、研磨机架（1），其特征在于：所述配液机架（3）上端安装有配液筒（7），所述配液筒（7）前侧安装有控制器（6），所述配液筒（7）上部安装有注水管（9），所述注水管（9）与所述配液筒（7）相连通，所述注水管（9）端部安装有注水控制阀（8），所述注水控制阀（8）与所述控制器（6）电连接；所述配液筒（7）下部安装有出液管（4），所述出液管（4）与所述配液筒（7）相连通，所述出液管（4）端部安装有出液控制阀（5），所述出液控制阀（5）与所述控制器（6）电连接；

所述配液筒（7）上端安装有配液电机（10），所述配液电机（10）与所述控制器（6）电连接；所述配液筒（7）内部安装有配液轴（14），所述配液轴（14）与所述配液电机（10）固定连接，所述配液轴（14）外侧安装有搅拌叶片（15）；所述配液轴（14）内部设置有内腔体（1401），所述配液轴（14）表面设置有通气孔（16），所述通气孔（16）与所述内腔体（1401）相连通；所述配液筒（7）底端面安装有通风管（17），所述通风管（17）伸入所述内腔体（1401）内部；

所述研磨机架（1）上端安装有研磨筒（13），所述研磨筒（13）上部安装有注料斗（12），所述注料斗（12）的内壁铰接有注料板（21）和注料电缸（22），所述注料电缸（22）位于所述注料板（21）下方，所述注料电缸（22）的输出端与所述注料板（21）的底面相铰接；所述注料板（21）表面嵌入有压力传感器（20），所述压力传感器（20）与所述注料电缸（22）均与所述控制器（6）电连接；

所述研磨筒（13）上端安装有研磨电机（11），所述研磨电机（11）与所述控制器（6）电连接；所述研磨筒（13）内部安装有研磨轴（18），所述研磨轴（18）与所述研磨电机（11）固定连接，所述研磨轴（18）外侧安装有研磨辊（19）；研磨机架（1）内部安装有风泵（25），所述风泵（25）与所述控制器（6）电连接；所述风泵（25）通过吸料管（24）与所述研磨筒（13）相连通，所述风泵（25）通过伸缩软管（2）与所述通风管（17）相连通。

2.根据权利要求1所述一种水肥灌溉一体化装备，其特征在于：所述控制器（6）上设置有显示屏和功能键。

3.根据权利要求1所述一种水肥灌溉一体化装备，其特征在于：所述搅拌叶片（15）交错且螺旋上升分布在所述配液轴（14）外侧。

4.根据权利要求3所述一种水肥灌溉一体化装备，其特征在于：所述搅拌叶片（15）表面设置有通孔。

5.根据权利要求1所述一种水肥灌溉一体化装备，其特征在于：所述通气孔（16）交错分布在所述配液轴（14）外侧。

6.根据权利要求1所述一种水肥灌溉一体化装备，其特征在于：所述通风管（17）的外径尺寸与所述内腔体（1401）的内径尺寸相等，且采用间隙配合。

7.根据权利要求1所述一种水肥灌溉一体化装备，其特征在于：所述研磨辊（19）的上部采用锥形结构，所述研磨辊（19）的下部采用圆柱结构。

8.根据权利要求1所述一种水肥灌溉一体化装备，其特征在于：所述研磨筒（13）内底部设置有导料斗（23），所述导料斗（23）与所述吸料管（24）相连通。