CN206257356U - 一种可伸缩的阀门开启棒 - Google Patents

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林坤松
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Boao Zongheng Network Technology Co ltd
Gansu Zhudun Civil Defense Engineering Co ltd
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Quanzhou Municipal Union Mdt Infotech Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种可伸缩阀门开启棒,包括主杆,主杆上设置有空槽,空槽内滑移链接有推杆,主杆上以空槽为中心的两侧分别铰接有转动杆,两根转动杆上连接有保持转动杆与主杆平行的弹性元件,推杆与转动杆相对卡扣的另一端抵触,推杆朝向转动杆运动推动转动杆转动,转动杆上设置有凹槽,凹槽内设置有弹簧,弹簧上设置有弹珠,转动杆上套接有伸长杆,伸长杆上设置有套管,转动杆套接在套管内,套管上设置有若干供弹珠嵌入的卡槽,伸长杆相对套管的另一端设置有卡扣。需要调整间距,在拉动伸长杆时,位于卡槽内的弹珠受到套管内壁的挤压作用会收缩到位于转动杆上的凹槽中,之后当凹槽与另一卡槽对应时,在弹簧作用下重新嵌入到卡槽中。

Description

一种可伸缩的阀门开启棒
技术领域
本实用新型涉及一种工业生产工具,更具体的说是涉及一种可伸缩阀门开启棒。
背景技术
在化工生产过程中,特别是大批量生产时,需要用到容量较大的反应釜。特别是工业生产过程中,十几吨的反应釜也是常有的。这类反应釜往往会跨楼层设置,反应釜上都会设置有悬空的底阀,用于放料,在放料的过程中需要人为通过梯子爬上去,打开底阀。这样就会十分麻烦,而且人爬到高处也存在危险。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供本实用新型的目的在于提供一种不需要怕梯子就能打开和关闭底阀的带滚珠的开启棒。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种可伸缩阀门开启棒,包括主杆,所述主杆上设置有空槽,所述空槽内滑移链接有推杆,所述主杆上以空槽为中心的两侧分别铰接有转动杆,两根所述转动杆上连接有保持转动杆与主杆平行的弹性元件,所述推杆与转动杆相对卡扣的另一端抵触,所述推杆朝向转动杆运动推动转动杆转动,所述转动杆上设置有凹槽,所述凹槽内设置有弹簧,所述弹簧上设置有弹珠,所述转动杆上套接有伸长杆,所述伸长杆上设置有套管,所述转动杆套接在套管内,所述套管上设置有若干供弹珠嵌入的卡槽,所述伸长杆相对套管的另一端设置有卡扣。
通过上述技术方案,通过上述技术方案,在使用过程中,将主杆穿过底阀的转动盘上的空隙,同时转动杆在弹性元件的作用下,能够使得与主杆保持平行,这样一来在主杆穿过转动盘时使得转动杆也穿过转动盘,之后推动推杆,由于转动杆是铰接在主杆上的,在推杆运动过程中,始终与转动杆抵触,这样就使得转动杆能够发生转动,转动杆上连接有伸长杆,从而放下伸长杆上的卡扣,之后卡扣会卡紧阀门上的转动盘的边缘,之后转动整个主杆,就能够起到一个带动阀门转动盘的功能。这样就不需要人为爬上梯子对底阀进行操作,提高了效率也保证了工作的安全。在面对不同尺寸大小的底阀时,需要调整间距,也就是在两个转动杆处于打开状态时的距离,通过滑动伸长杆就可以实现该功能。在拉动伸长杆时,位于卡槽内的弹珠受到套管内壁的挤压作用会收缩到位于转动杆上的凹槽中,之后当凹槽与另一卡槽对应时,在弹簧作用下重新嵌入到卡槽中,起到对伸长杆的定位。
作为本实用新型的进一步改进,所述弹性元件为弹簧。
通过上述技术方案:弹簧是常见的弹性元件,生产和购买成本低,易于获得,同时也能够很好满足工作需求。
作为本实用新型的进一步改进,所述主杆上设置有安装板,所述安装板上设置有铰接轴,所述转动杆上设置有与铰接轴配合的铰接孔。
通过上述技术方案,通过安装板的设置,提供了铰接轴的设置空间,同时通过转动杆上铰接孔配合,形成一个铰接结构,在推动推杆时能够使得转动杆绕着铰接轴转动,从而放下卡扣。这种结构简单并且稳定,易于安装和生产。
作为本实用新型的进一步改进,所述转动杆与推杆抵触的一端设置有斜面。
通过上述技术方案:通过斜面的设置,使得在推杆推动转动杆时,能够使得推动力的方向上有一个分力,这个分力能够更加靠近铰接轴的切线方向,能够使得转动杆更容易发生转动。使用起来能够减少静摩擦力,更加省力。
作为本实用新型的进一步改进,所述推杆上设置螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓,所述螺栓拧入螺纹孔与主杆抵触时将推杆固定。
通过上述技术方案:在调整好位置后,只需要将螺栓拧入到螺纹孔中后,与主杆抵触这样就能够将其固定住。
附图说明
图1为本实施例的未打开结构图;
图2为本实施例的打开结构图;
图3为本实施例的伸长杆内部结构图;
图4为本实施例的仰视图。
附图标记:
1、主杆;2、空槽;3、推杆;4、转动杆;5、凹槽;6、弹簧;7、弹珠;8、伸长杆;9、套管;10、卡槽;11、卡扣;12、回复弹簧;13、安装板;14、铰接轴;15、铰接孔;16、斜面;17、螺纹孔;18、螺栓。
具体实施方式
下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。
参照图1至4所示,
一种可伸缩阀门开启棒,包括主杆1,所述主杆1上设置有空槽2,所述空槽2内滑移链接有推杆3,所述主杆1上以空槽2为中心的两侧分别铰接有转动杆4,两根所述转动杆4上连接有保持转动杆4与主杆1平行的弹性元件,所述推杆3与转动杆4相对卡扣11的另一端抵触,所述推杆3朝向转动杆4运动推动转动杆4转动,所述转动杆4上设置有凹槽5,所述凹槽5内设置有弹簧6,所述弹簧6上设置有弹珠7,所述转动杆4上套接有伸长杆8,所述伸长杆8上设置有套管9,所述转动杆4套接在套管9内,所述套管9上设置有若干供弹珠7嵌入的卡槽10,所述伸长杆8相对套管9的另一端设置有卡扣11。
通过上述技术方案,在使用过程中,将主杆1穿过底阀的转动盘上的空隙,同时转动杆4在弹性元件的作用下,能够使得与主杆1保持平行,这样一来在主杆1穿过转动盘时使得转动杆4也穿过转动盘,之后推动推杆3,由于转动杆4是铰接在主杆1上的,在推杆3运动过程中,始终与转动杆4抵触,这样就使得转动杆4能够发生转动,转动杆4上连接有伸长杆8,从而放下伸长杆8上的卡扣11,之后卡扣11会卡紧阀门上的转动盘的边缘,之后转动整个主杆1,就能够起到一个带动阀门转动盘的功能。这样就不需要人为爬上梯子对底阀进行操作,提高了效率也保证了工作的安全。在面对不同尺寸大小的底阀时,需要调整间距,也就是在两个转动杆4处于打开状态时的距离,通过滑动伸长杆8就可以实现该功能。在拉动伸长杆8时,位于卡槽10内的弹珠7受到套管9内壁的挤压作用会收缩到位于转动杆4上的凹槽5中,之后当凹槽5与另一卡槽10对应时,在弹簧6作用下重新嵌入到卡槽10中,起到对伸长杆8的定位。
所述弹性元件为回复弹簧12。
回复弹簧12是常见的弹性元件,生产和购买成本低,易于获得,同时也能够很好满足工作需求。
所述主杆1上设置有安装板13,所述安装板13上设置有铰接轴14,所述转动杆4上设置有与铰接轴14配合的铰接孔15。
通过安装板13的设置,提供了铰接轴14的设置空间,同时通过转动杆4上铰接孔15配合,形成一个铰接结构,在推动推杆3时能够使得转动杆4绕着铰接轴14转动,从而放下卡扣11。这种结构简单并且稳定,易于安装和生产。
作为本实用新型的进一步改进,所述转动杆4与推杆3抵触的一端设置有斜面16。
通过斜面16的设置,使得在推杆3推动转动杆4时,能够使得推动力的方向上有一个分力,这个分力能够更加靠近铰接轴14的切线方向,能够使得转动杆4更容易发生转动。使用起来能够减少静摩擦力,更加省力。
所述推杆3上设置螺纹孔17,所述螺纹孔17内螺纹连接有螺栓18,所述螺栓18拧入螺纹孔17与主杆1抵触时将推杆3固定。
在调整好位置后,只需要将螺栓18拧入到螺纹孔17中后,与主杆1抵触这样就能够将其固定住。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种可伸缩阀门开启棒,其特征在于:包括主杆(1),所述主杆(1)上设置有空槽(2),所述空槽(2)内滑移链接有推杆(3),所述主杆(1)上以空槽(2)为中心的两侧分别铰接有转动杆(4),两根所述转动杆(4)上连接有保持转动杆(4)与主杆(1)平行的弹性元件,所述推杆(3)与转动杆(4)相对卡扣(11)的另一端抵触,所述推杆(3)朝向转动杆(4)运动推动转动杆(4)转动,所述转动杆(4)上设置有凹槽(5),所述凹槽(5)内设置有弹簧(6),所述弹簧(6)上设置有弹珠(7),所述转动杆(4)上套接有伸长杆(8),所述伸长杆(8)上设置有套管(9),所述转动杆(4)套接在套管(9)内,所述套管(9)上设置有若干供弹珠(7)嵌入的卡槽(10),所述伸长杆(8)相对套管(9)的另一端设置有卡扣(11)。
2.根据权利要求1所述的一种可伸缩阀门开启棒,其特征在于:所述弹性元件为回复弹簧(12)。
3.根据权利要求1所述的一种可伸缩阀门开启棒,其特征在于:所述主杆(1)上设置有安装板(13),所述安装板(13)上设置有铰接轴(14),所述转动杆(4)上设置有与铰接轴(14)配合的铰接孔(15)。
4.根据权利要求1所述的一种可伸缩阀门开启棒,其特征在于:所述转动杆(4)与推杆(3)抵触的一端设置有斜面(16)。
5.根据权利要求1所述的一种可伸缩阀门开启棒,其特征在于:所述推杆(3)上设置螺纹孔(17),所述螺纹孔(17)内螺纹连接有螺栓(18),所述螺栓(18)拧入螺纹孔(17)与主杆(1)抵触时将推杆(3)固定。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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Inventor after: Wang Mingzhou

Inventor before: Lin Kunsong

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Patentee after: BOAO ZONGHENG NETWORK TECHNOLOGY Co.,Ltd.

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