CN202388433U - 一种螺丝批 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种螺丝批,其中,包括一盘体,盘体上包括若干批头套管、若干活动杆和若干不同规格的批头,批头与活动杆旋转连接并可旋转至活动杆内,活动杆可伸缩连接在批头套管内。活动杆上包括一凹槽,批头旋转连接在凹槽的两槽壁之间,批头出入于凹槽。批头套管的侧面包括一长条通孔,活动杆上固定设置有推键,推键从长条通孔内延伸出来。本实用新型结构简单,操作方便,解决了现有技术中螺丝批上占用空间大,并且现有的螺丝批只包括一种规格的批头而给人们带来诸多工作上的不便的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种手动工具,特别涉及一种螺丝批。
背景技术
现有的螺丝批多为手柄上向前延伸出批杆,批杆前端形成批头,因此,将此种螺丝批收藏起来时便占用较大的空间,并且,此种螺丝批的批杆前端只包含一种规格的批头,需要使用不同形式的批头工作时,需要更换螺丝批或者更换批头,这在工作中给人们带来诸多不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺丝批,以解决现有技术中螺丝批上占用空间大,并且现有的螺丝批只包括一种规格的批头而给人们带来诸多工作上的不便的技术问题;
本实用新型的目的还在于提供一种螺丝批,以解决现有技术中螺丝批上占用空间大,并且现有的螺丝批只包括一种规格的批头而给人们带来诸多工作上的不便的技术问题。
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种螺丝批,包括一盘体,所述盘体上包括若干批头套管、若干活动杆和若干不同规格的批头,所述批头与所述活动杆旋转连接并可旋转至所述活动杆内,所述活动杆可伸缩连接在所述批头套管内。
较佳地,所述活动杆上包括一凹槽,所述批头旋转连接在所述凹槽的两槽壁之间,所述批头出入于所述凹槽。
较佳地,所述批头套管的侧面包括一长条通孔,所述活动杆上固定设置有推键,所述推键从所述长条通孔内延伸出来。
较佳地,所述批头的后端为方便人手拨动的齿轮状。
较佳地,盘体上还包括若干不同规格的套筒。
较佳地,所述套筒与所述批头套管交叉分布在所述盘体上。
本实用新型还提供一种螺丝批,包括一活动杆和批头,所述批头与所述活动杆旋转连接,并可旋转至所述活动杆内。
较佳地,所述活动杆上包括一凹槽,所述批头旋转连接在所述凹槽的两槽壁之间,所述批头出入于所述凹槽。
较佳地,还包括一批头套管,所述活动杆可伸缩连接在所述批头套管内。
较佳地,所述批头套管的侧面包括一长条通孔,所述活动杆上固定设置有推键,所述推键从所述长条通孔内延伸出来。
与现有技术相比,本实用新型存在以下技术效果:
本实用新型还提供一种螺丝批,盘体上包括若干个批头套管,并且,每个批头套管内包括一个批头,批头可以包括若干不同的规格,以便在工作时,根据不同情况使用不同规格的批头,方便使用;并且,批头在非工作状态下可以收藏于批头套管内,节约了占用空间,易于存放。
本实用新型提供一种螺丝批,此螺丝批上旋转连接一批头,在工作状态下,此批头可从活动杆内旋转出来后便使用,在非工作状态下,此批头可隐藏在批头套管内,此种结构,在非工作状态下,占用的空间小,易于存放。
附图说明
图1为本实用新型螺丝批的立体结构示意图;
图2为本实用新型螺丝批的侧面结构示意图;
图3为本实用新型螺丝批的结构拆解示意图;
图4为本实用新型批头和活动杆隐藏在批头套管内的状态示意图;
图5为本实用新型活动杆从批头套管内推出来的状态示意图;
图6为本实用新型批头从活动杆的凹槽内选择出来的状态示意图;
图7为本实用新型批头的工作状态示意图;
图8为本实用新型批头的工作状态立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型加以详细描述。
本实用新型提供一种螺丝批,批头套管内活动连接一批头;工作状态,批头伸出于批头套管之外,非工作状态,批头隐藏在批头套管内,在本实施例中,批头套管相当于一手柄使用,具体如下:
批头套管内部为孔,批头套管的侧面包括一长条通孔,此长条通孔可以贯穿整个批头套管的侧面,也可以只贯穿批头套管的一侧,本实用新型对此不做要求。为了加工工艺的简单易实现性,此处的长条通孔为贯穿整个批头套管的侧面。在批头套管的内部,包括一活动杆,为了保证活动杆在批头套管内的稳定性,此活动杆的后端连接两个推键,此两个推键对应设置在活动杆的上下两侧面上,即一推键设置在活动杆的上侧面,另一推键设置在活动杆的下侧面上,并且每一推键的上端均从长条通孔内延伸出来,方便人手对推键的拨动。在本实用新型中,活动杆上也可以包括一个推键,本实用新型对此不做限制。从活动杆上包括一凹槽,此凹槽的开口方向是沿着活动杆的轴向向前开设,此凹槽的两壁上对应设置一贯穿孔,此贯穿孔为通孔,贯穿凹槽两侧的槽壁,批头通过一销穿过贯穿孔旋转连接在凹槽内。在本实用新型中,批头的后端设置为齿轮状,在批头隐藏在凹槽内,拨动批头后端的齿轮状结构,非常方便的将批头从凹槽内拨出来。在本实用新型中,推键位于活动杆的后端,批头位于活动杆的前端。
本实用新型,在不需要使用批头的状态下,将批头旋转进活动杆的凹槽内,并将活动杆退回至批头套管内,此时批头和活动杆便隐藏在批头套管内;在需要使用批头时,首先,向前推动推键,将活动杆从批头套管内推出来,然后,拨动批头后端的齿轮状,将批头从活动杆的凹槽内旋转出来,最后,向后推动推键,将活动杆推进批头套管内定位。
请参考图1、图2和图3,本实用新型还提供一种螺丝批,包括一盘体1,盘体1上包括若干批头套管11和若干不同规格的批头5,批头5活动连接在批头套管11内;工作状态,批头5伸出于批头套管11之外,非工作状态,批头5隐藏在批头套管11内。
在本实施例中,盘体1为圆形,在盘体1的四周均匀分布若干批头套管11,每一个批头套管11内设置一批头5,为了能在不同形式下使用不同规格的批头5,因此,在此盘体1上包括若干不同规格的批头5,以便不时之需。
在盘体1内还包括若干活动杆3,即在每一批头套管11内,批头5通过活动杆3连接在批头套管11内,活动杆3与批头套管11滑动连接,批头5与活动杆3旋转连接,具体如下:
批头套管11的侧面包括一长条通孔111,此长条通孔111可以贯穿整个批头套管11的侧面,也可以只贯穿批头套管11的一侧,本实用新型对此不做要求。为了加工工艺的简单易实现性,此处的长条通孔111为贯穿整个批头套管11的侧面。为了保证活动杆3在批头套管11内的稳定性,活动杆3的后端连接两个推键4,此两个推键4对应设置在活动杆3的上下两侧面上,即一推键4设置在活动杆3的上侧面,另一推键4设置在活动杆3的下侧面上,并且每一推键4的上端均从长条通孔111内延伸出来,方便人手对推键4的拨动,活动杆3与批头套管11的滑动连接是通过人手拨动推键4来实现的,向前推动推键4,活动杆3便向前滑动,向后推动推键4,活动杆3便向后滑动。推键4在长条通孔111的区域内移动。在本实用新型中,活动杆3上也可以包括一个推键4,本实用新型对此不做限制。
活动杆3上包括一凹槽31,此凹槽31的两壁上对应设置一贯穿孔311,此贯穿孔311的位置在活动杆3的前端,对应的,批头5上设置一通孔,批头5的一通孔位于凹槽31的两贯穿孔311之间,通过一6依次穿过各孔将批头5连接在凹槽31内,并且,批头5在凹槽31内可转动。在本实用新型中,批头5距销6的距离小于凹槽31的深度,以保证批头5在非工作状态下可以隐藏在凹槽31内。在本实施例中,批头5的后端设置为齿轮状,在批头5隐藏在凹槽31内,拨动批头5后端的齿轮状结构,非常方便的将批头5从凹槽31内拨出来。
盘体1上还包括若干用于连接手柄的安装孔12,批头套管11与述安装孔12交叉分布。
请参考图4,批头5和活动杆3都隐藏在批头套管11内,此时,为批头5的非工作状态,以下结合附图,举一个批头5从一批头套管11中伸出来的具有动作加以详细描述。
请参考图5,首先,向前推动推键4,将活动杆3从批头套管11内推出来;
请参考图6,然后,拨动批头5后端的齿轮状,将批头5从活动杆3的凹槽31内旋转出来;
请参考图7和图8,最后,向后推动推键4,将活动杆3推进批头套管11内定位。
以上公开的仅为本申请的一个具体实施例,但本申请并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化,都应落在本申请的保护范围内。
Claims (10)
1.一种螺丝批,其特征在于,包括一盘体,所述盘体上包括若干批头套管、若干活动杆和若干不同规格的批头,所述批头与所述活动杆旋转连接并可旋转至所述活动杆内,所述活动杆可伸缩连接在所述批头套管内。
2.如权利要求1所述的螺丝批,其特征在于,所述活动杆上包括一凹槽,所述批头旋转连接在所述凹槽的两槽壁之间,所述批头出入于所述凹槽。
3.如权利要求2所述的螺丝批,其特征在于,所述批头套管的侧面包括一长条通孔,所述活动杆上固定设置有推键,所述推键从所述长条通孔内延伸出来。
4.如权利要求2所述的螺丝批,其特征在于,所述批头的后端为方便人手拨动的齿轮状。
5.如权利要求1所述的螺丝批,其特征在于,盘体上还包括若干不同规格的套筒。
6.如权利要求5所述的螺丝批,其特征在于,所述套筒与所述批头套管交叉分布在所述盘体上。
7.一种螺丝批,其特征在于,包括一活动杆和批头,所述批头与所述活动杆旋转连接,并可旋转至所述活动杆内。
8.如权利要求7所述的螺丝批,其特征在于,所述活动杆上包括一凹槽,所述批头旋转连接在所述凹槽的两槽壁之间,所述批头出入于所述凹槽。
9.如权利要求8所述的螺丝批,其特征在于,还包括一批头套管,所述活动杆可伸缩连接在所述批头套管内。
10.如权利要求9所述的螺丝批,其特征在于,所述批头套管的侧面包括一长条通孔,所述活动杆上固定设置有推键,所述推键从所述长条通孔内延伸出来。
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