CN206255919U - 一种重金属废水处理四联池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种重金属废水处理四联池,属于重金属污染水处理技术领域。本实用新型提供的重金属废水处理四联池为一个中间用隔板分隔成四个不同的功能区的大池子,所述隔板的顶部或底部设有进水口以及出水口,以实现污水按照设定的方向流动。本实用新型重金属废水处理四联池占地小、投入少、检修方便,整体协调美观。
Description
技术领域
本实用新型涉及重金属污染水处理技术领域,具体涉及一种重金属废水处理四联池。
背景技术
重金属废水是指矿冶、机械制造、化工、电子、仪表等工业生产过程中排出的含重金属的废水。重金属(如含镉、镍、汞、锌等)废水是对环境污染最严重和对人类危害最大的工业废水之一,其水质量与生产工艺有关。废水中的重金属是各种常用方法不能分解破坏的,而只能转移他们的存在位置和转变它们的物理和化学形态。例如,经化学沉淀处理后,废水中的重金属从溶解的离子状态转变成难溶性化合物而沉淀下来,从水中转移到污泥中;净离子交换处理后,废水中的金属离子转移到离子交换树脂上,经再生后又从离子交换树脂上转移到再生废液中。总之,重金属废水经处理后形成两种产物,一是基本脱除了重金属的处理水,一是重金属浓缩产物。重金属浓度低于排放标准的处理水可以排放;如果符合生产工艺用水要求,最好回用。浓缩产物中的重金属大都有使用价值,应尽量回收利用;没有回收价值的,要加以无害化处理。
当前,去除重金属时除了投加重金属捕捉剂外,需要投加酸调成酸性,还需要投加碱调回中性,因为酸性条件有利于重金属捕捉效果;还投加混凝剂和絮凝剂实现含有重金属的泥和达标污水分离。因此,需要投加5种药剂,建5个混合池。尤其是针对小量含重金属的废水,设备系统占地大、投入多、检修麻烦、收益小,并且由于各个混合池大小也不一样,整体也不协调美观。
本领域技术人员一直致力于寻求一种占地小、投入少、检修简便、混合强度大、并且整体美观协调的重金属废水处理设备或装置。为此,中国专利文献CN 102897938 A公开一种重金属废水处理装置,该现有技术包括污水池,污水池的一侧设有通过管道相连的第一pH调节池,第一pH调节池的另一侧通过管道与布水池的一侧相连,布水池的下方设有沉淀池,沉淀池通过布水池底部的布水孔与布水池相连,沉淀池的另一端侧壁上部设有堰口,堰口通过管道与沉淀池另一侧的第二pH调节池相连,第二pH调节池法人另一侧通过管道依次与石英砂滤池、活性炭吸附池和清水池相连。该现有技术在一定程度上解决了药剂与重金属混合均匀的技术问题,但由于其各个池体沿用传统设计,使得废水与药剂混合强度低,去除效果差,药剂浪费严重,药剂在废水中残留量大;设备系统占地大、成本高、检修麻烦、收益小;由于各个混合池大小也不一样,整体也不协调美观。
发明内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的设备系统混合效果差,占地大、投入多、检修麻烦,并且由于各个混合池组合起来整体也不协调美观的缺陷,从而提供一种重金属废水处理四联池。
本实用新型的技术方案如下:
一种重金属废水处理四联池,所述四联池为一个中间用隔板分隔成四个不同的功能区的大池子,所述隔板的顶部或底部设有进水口以及出水口,以实现污水按照设定的方向流动。
所述四个不同的功能区分别为:
加酸混合池用于在水中投加酸调节至酸性;
重金属捕捉池用于投入重金属捕捉剂后的药剂混合;
混凝池用于投加碱和混凝剂;
絮凝池用于投加高分子絮凝剂。
所述絮凝池和所述重金属捕捉池分别位于大池子的两端,所述加酸混合池和所述混凝池位于大池子中间并与所述重金属捕捉池相邻,所述絮凝池与所述加酸混合池相邻。
各个功能区均分别设有顶部进水口、底部出水口或底部进水口、顶部出水口。
末端的进水口和末端出水口分别设于加酸混合池和絮凝池上,除末端的进水口和末端出水口外,其他的两个相互连通的功能区的出水口与进水口相连通并共用。
所述加酸混合池设有加酸混合池底部进水口、加酸混合池顶部出水口;
所述重金属捕捉池设有顶部进水口、重金属捕捉池底部出水口;
所述混凝池设有混凝池底部进水口、混凝池顶部出水口;
所述絮凝池设有絮凝池顶部进水口、絮凝池底部出水口。
各个功能区均设有搅拌器,所述搅拌器的推流方向与水流流向相反。
所述加酸混合池的搅拌器采用向下推流加酸混合池的搅拌器;
所述重金属捕捉池搅拌器采用向上推流重金属捕捉池搅拌器;
所述混凝池搅拌器采用向下推流混凝池搅拌器;
所述絮凝池搅拌器采用向上推流絮凝池搅拌器。
所述加酸混合池搅拌器、所述混凝池搅拌器采用叶轮式搅拌器;所述重金属捕捉池搅拌器、所述絮凝池搅拌器采用桨叶式搅拌器。
所述大池子为四棱柱形,结构紧凑,占地面积小。
本实用新型技术方案,具有如下优点:
1、本实用新型提供的重金属废水处理四联池,所述四联池为一个中间用隔板分隔成四个不同的功能区的大池子,所述隔板的顶部或底部设有进水口以及出水口,以实现污水按照设定的方向流动。并且一体化四联池可以实现5种药剂投加,药剂投加量小,药剂混合更加均匀,外观协调美观。
2、本实用新型提供的重金属废水处理四联池中四个不同的功能区分别为:加酸混合池用于在水中投加酸调节至酸性,使得污水中重金属以游离态离子形式存在,容易实现下一阶段与重金属捕捉剂的反应。该阶段混合强度大,搅拌速度梯度大(为250-1000s-1),废水吸收搅拌功率高,废水停留时间短;重金属捕捉池用于投入重金属捕捉剂后的药剂混合,该阶段混合强度高(为250-1000s-1),捕捉剂与重金属离子停留时间长,有利于重金属与捕捉剂反应;混凝池用于投加碱和混凝剂,加入碱后使得废水为中性。而混凝剂的加入使得污水中悬浮颗粒物和被重金属捕捉剂捕捉的重金属形成微小颗粒。该阶段混合强度大(为250-1000s-1),搅拌速度梯度大,废水吸收搅拌功率高,废水停留时间短;絮凝池用于投加高分子絮凝剂,投入高分子絮凝剂后,废水中的小颗粒逐渐结团形成较大的颗粒絮体,容易实现含有重金属的悬浮物和废水的分离,实现污水净化的作用。该阶段混合强度低,搅拌速度梯度小,废水吸收搅拌功率低,废水停留时间较长。
3、本实用新型提供的重金属废水处理四联池中的絮凝池和重金属捕捉池分别位于大池子的两端,加酸混合池和所述混凝池位于大池子中间并与重金属捕捉池相邻,絮凝池与加酸混合池相邻。方便重金属污水胺处理顺序流通。
4、本实用新型提供的重金属废水处理四联池各个功能区均分别设有顶部进水口、底部出水口或顶部进水口、底部出水口。可实现结构紧凑,占地面积小成本低,并可方便重金属污水按处理顺序流通。
5、本实用新型提供的重金属废水处理四联池中末端的进水口和末端出水口分别设于加酸混合池和絮凝池上,除末端的进水口和末端出水口外,其他的两个相互连通的功能区的出水口与进水口相连通并共用。更进一步实现结构紧凑以及方便重金属污水胺处理顺序流通。
6、本实用新型提供的重金属废水处理四联池中加酸混合池设有加酸混合池底部进水口、加酸混合池顶部出水口;重金属捕捉池设有顶部进水口、重金属捕捉池底部出水口;混凝池设有混凝池底部进水口、混凝池顶部出水口;絮凝池设有絮凝池顶部进水口、絮凝池底部出水口。更进一步的方便重金属污水按处理顺序流通。
7、本实用新型提供的重金属废水处理四联池中各个功能区均设有搅拌器,搅拌器的推流方向与水流流向相反。使得药剂与废水混合更加均匀,并可进一步实现结构紧凑,占地面积小,降低成本。
8、本实用新型提供的重金属废水处理四联池中加酸混合池的搅拌器采用向下推流加酸混合池的搅拌器;重金属捕捉池搅拌器采用向上推流重金属捕捉池搅拌器;混凝池搅拌器采用向下推流混凝池搅拌器;絮凝池搅拌器采用向上推流絮凝池搅拌器。更进一步的方便重金属污水按处理顺序流通以及混合更加均匀。
9、本实用新型提供的重金属废水处理四联池中加酸混合池搅拌器、混凝池搅拌器采用叶轮式搅拌器;重金属捕捉池搅拌器、絮凝池搅拌器采用桨叶式搅拌器。搅拌器的选型是由药剂反应过程要求决定的,叶轮式搅拌器有利于酸药剂、碱药剂及混凝剂与废水快速混合,具有混合强度大,反应快速,停留时间短的特点;而桨叶式搅拌器搅拌所需能耗低,同时防止了生成矾花絮体的破坏,有利于后续富集重金属污泥与水的分离处理。
10、本实用新型提供的重金属废水处理四联池中的大池子为四棱柱形,可实现结构紧凑,占地面积小。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型重金属废水处理四联池一种实施方式的平面图;
图2为图1所示的A-A平面图;
图3为图1所示的B-B平面图;
附图标记说明:
1-1-池外壁,1-2-池底,1-3-池顶,1-4-内部隔板,2-1-加酸混合池,2-2-重金属捕捉池,2-3-混凝池,2-4-絮凝池,3-1-向下推流加酸搅拌器,3-2-向上推流重金属捕捉搅拌器,3-3-向下推流混凝搅拌器,4-4-向上推流絮凝搅拌器,4-1-加酸混合池底部进水口,4-2-加酸混合池顶部出水口,4-3-重金属捕捉池底部出水口,4-4-混凝池顶部出水口,4-5-絮凝池底部出水口。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
如图1-3所示,本实用新型提供的重金属废水处理四联池,为一个中间用隔板1-4分隔成四个不同的功能区的大池子,所述隔板1-4的顶部或底部设有进水口以及出水口,以实现污水按照设定的方向流动,并且一体化的四联池大池子可以实现5种药剂投加,药剂投加量小。
优选的四个不同的功能区分别为:加酸混合池2-1用于在水中投加酸调节至酸性,使得污水中重金属以游离态离子形式存在,容易实现下一阶段与重金属捕捉剂的反应。该阶段混合强度大,搅拌速度梯度大(为250-1000s-1),废水吸收搅拌功率高,废水停留时间短;重金属捕捉池2-2用于投入重金属捕捉剂后的药剂混合,该阶段混合强度高(为250-1000s-1),捕捉剂与重金属离子停留时间长,有利于重金属与捕捉剂反应;混凝池2-3用于投加碱和混凝剂,加入碱后使得废水为中性。而混凝剂的加入使得污水中悬浮颗粒物和被重金属捕捉剂捕捉的重金属形成微小颗粒。该阶段混合强度大(为250-1000s-1),搅拌速度梯度大,废水吸收搅拌功率高,废水停留时间短;絮凝池2-4用于投加高分子絮凝剂,投入高分子絮凝剂后,废水中的小颗粒逐渐结团形成较大的颗粒絮体,容易实现含有重金属的悬浮物和废水的分离,实现污水净化的作用。该阶段混合强度低,搅拌速度梯度小,废水吸收搅拌功率低,废水停留时间较长。
优选的,絮凝池2-4和重金属捕捉池2-2分别位于大池子的两端,加酸混合池2-1和所述混凝池2-3位于大池子中间并与重金属捕捉池2-2相邻,絮凝池2-4与加酸混合池2-1相邻。方便重金属污水胺处理顺序流通。
优选的,各个功能区均分别设有顶部进水口、底部出水口或顶部进水口、底部出水口。可实现结构紧凑,占地面积小成本低,并可方便重金属污水胺处理顺序流通。
优选的,末端的进水口和末端出水口分别设于加酸混合池2-1和絮凝池2-4上,除末端的进水口和末端出水口外,其他的两个相互连通的功能区的出水口与进水口相连通并共用。更进一步实现结构紧凑以及方便重金属污水胺处理顺序流通。
优选的,加酸混合池2-1设有加酸混合池2-1底部进水口、加酸混合池2-1顶部出水口;重金属捕捉池2-2设有重金属捕捉池2-2顶部进水口、重金属捕捉池2-2底部出水口;混凝池2-3设有混凝池2-3底部进水口、混凝池2-3顶部出水口;絮凝池2-4设有絮凝池2-4顶部进水口、絮凝池2-4底部出水口。更进一步的方便重金属污水胺处理顺序流通。
优选的,各个功能区均设有搅拌器,搅拌器的推流方向与水流流向相反。可进一步实现结构紧凑,占地面积小,降低成本。
优选的,加酸混合池2-1的搅拌器采用向下推流加酸混合池搅拌器3-1;重金属捕捉池搅拌器采用向上推流重金属捕捉池搅拌器3-2;混凝池搅拌器采用向下推流混凝池搅拌器3-3;絮凝池搅拌器采用向上推流絮凝池搅拌器3-4。更进一步的方便重金属污水胺处理顺序流通。
优选的,加酸混合池搅拌器、混凝池搅拌器采用叶轮式搅拌器;重金属捕捉池搅拌器、絮凝池搅拌器采用桨叶式搅拌器。搅拌器的选型是由药剂反应过程要求决定的,叶轮式搅拌器有利于酸药剂、碱药剂及混凝剂与废水快速混合,具有混合强度大,反应快速,停留时间短的特点;而桨叶式搅拌器搅拌所需能耗低,同时防止了生成矾花絮体的破坏,有利于后续富集重金属污泥与水的分离处理。
优选的,所述大池子为四棱柱形,可实现结构紧凑,占地面积小。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (9)
1.一种重金属废水处理四联池,其特征在于,所述四联池为一个中间用隔板分隔成四个不同的功能区的大池子,所述隔板的顶部或底部设有进水口以及出水口,以实现污水按照设定的方向流动;所述四个不同的功能区分别为:
加酸混合池用于在水中投加酸调节至酸性;
重金属捕捉池用于投入重金属捕捉剂后的药剂混合;
混凝池用于投加碱和混凝剂;
絮凝池用于投加高分子絮凝剂。
2.根据权利要求1所述的四联池,其特征在于,所述絮凝池和所述重金属捕捉池分别位于大池子的两端,所述加酸混合池和所述混凝池位于大池子中间并与所述重金属捕捉池相邻,所述絮凝池与所述加酸混合池相邻。
3.根据权利要求2所述的四联池,其特征在于,各个功能区均分别设有顶部进水口、底部出水口或底部进水口、顶部出水口。
4.根据权利要求3所述的四联池,其特征在于,末端的进水口和末端出水口分别设于加酸混合池和絮凝池上,除末端的进水口和末端出水口外,其他的两个相互连通的功能区的出水口与进水口相连通并共用。
5.根据权利要求4所述的四联池,其特征在于,所述加酸混合池设有加酸混合池底部进水口、加酸混合池顶部出水口;
所述重金属捕捉池设有顶部进水口、重金属捕捉池底部出水口;
所述混凝池设有混凝池底部进水口、混凝池顶部出水口;
所述絮凝池设有絮凝池顶部进水口、絮凝池底部出水口。
6.根据权利要求5所述的四联池,其特征在于,各个功能区均设有搅拌器,所述搅拌器的推流方向与水流流向相反。
7.根据权利要求6所述的四联池,其特征在于,所述加酸混合池的搅拌器采用向下推流加酸混合池的搅拌器;
所述重金属捕捉池搅拌器采用向上推流重金属捕捉池搅拌器;
所述混凝池搅拌器采用向下推流混凝池搅拌器;
所述絮凝池搅拌器采用向上推流絮凝池搅拌器。
8.根据权利要求7所述的四联池,其特征在于,所述加酸混合池搅拌器、所述混凝池搅拌器采用叶轮式搅拌器;所述重金属捕捉池搅拌器、所述絮凝池搅拌器采用桨叶式搅拌器。
9.根据权利要求1-8任一所述的四联池,其特征在于,所述大池子为四棱柱形。
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