CN206254348U - 一种多晶硅锭截断用固定工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多晶硅锭截断用固定工装，包括聚乙烯板、底板、钢板和联锁夹具，钢板外侧设有第一固定块和第二固定块，第一固定块和第二固定块上分别设有第一轴杆和第二轴杆，联锁夹具包括第一锁杆、第二锁杆和夹紧件，第一锁杆包括第一锁片、第二锁片和操纵柄，第一锁片和第二锁片之间设有第三轴杆，第三轴杆上设有连杆，第二锁杆包括第三锁片和第四锁片，第三锁片和第四锁片之间设有第四轴杆和固定板，夹紧件包括螺杆、螺帽和顶块，所述螺杆与螺纹孔配合；本实用新型安装方便，操作灵活便捷，夹紧固定可靠，利于提高多晶硅锭截断效率、工件质量和加工安全性。

Description

一种多晶硅锭截断用固定工装

技术领域

本实用新型涉及一种多晶硅锭截断用固定工装，属于多晶硅锭截断加工技术领域。

背景技术

随着信息技术和太阳能产业的飞速发展，全球对多晶硅的需求增长迅猛，多晶硅市场供不应求。高纯多晶硅是电子工业和太阳能光伏产业的基础原料，是单质硅的一种形态。熔融的单质硅在过冷条件下凝固时，硅原子以金刚石晶格形态排列成许多晶核，如这些晶核长成晶面取向不同的晶粒，则这些晶粒结合起来，就结晶成多晶硅。

现有金刚线截断设备，切割线速度较快，正常锭由于自身重量大，切割无异常，但在切割二次废弃层和三次废弃层时，由于自身重量轻，切割时难以固定，会出现飞出现象，从而影响加工质量、效率和安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种多晶硅锭截断用固定工装，操作方便，安全稳固，利于提高多晶硅锭截断效率、工件质量和加工安全性。

本实用新型是通过如下的技术方案予以实现的：

一种多晶硅锭截断用固定工装，包括聚乙烯板、底板、钢板和联锁夹具，其中，所述聚乙烯板和钢板位于底板两侧交错平行设置，且侧底部均与底板垂直相连，所述钢板外侧设有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块上分别设有第一轴杆和第二轴杆，所述第一轴杆和第二轴杆两端与第一固定块和第二固定块之间均设有第一轴帽；

所述联锁夹具包括第一锁杆、第二锁杆和夹紧件，所述第一锁杆包括第一锁片、第二锁片和操纵柄，所述第一锁片与第二锁片对称设置，且一端穿过第一轴杆分别位于第一固定块两侧与第一轴帽之间，另一端与操纵柄相连，所述第一锁片和第二锁片之间设有第三轴杆，所述第三轴杆上设有连杆，且端部与第一锁片和第二锁片之间设有第二轴帽；

所述第二锁杆包括包括第三锁片和第四锁片，所述第三锁片与第四锁片位于第一锁片和第二锁片之间对称设置，且一端穿过第二轴杆分别位于第二固定块两侧与第一轴帽之间，另一端相互连接，所述第三锁片和第四锁片之间设有第四轴杆和固定板，所述第四轴杆与连杆配合相连，且端部与第三锁片和第四锁片之间设有第三轴帽，所述固定板上设有螺纹孔；

所述夹紧件包括螺杆、螺帽和顶块，所述螺杆与螺纹孔配合，且与螺帽配合锁紧，所述顶块与螺杆端部相连。

上述一种多晶硅锭截断用固定工装，其中，所述底板上设有若干腰型孔，若干腰型孔相互平行设置，所述底板底部设有移动板，所述底板与移动板之间设有移动螺栓，所述移动螺栓穿过腰型孔与移动板配合，且与腰型孔之间设有垫圈。

上述一种多晶硅锭截断用固定工装，其中，所述第一锁片与第二锁片上均设有梯形凸起和弯板，所述梯形凸起位于第一轴杆和第三轴杆之间，所述弯板与操纵柄相连。

上述一种多晶硅锭截断用固定工装，其中，所述固定板一侧呈V型，另一侧呈圆弧形。

上述一种多晶硅锭截断用固定工装，其中，所述顶块呈圆台形结构，且底部设有凸台。

本实用新型的有益效果为：

截断切割时，将多晶硅锭至于聚乙烯板一侧，推动操纵柄，使夹紧件的螺杆与聚乙烯板垂直，通过螺杆与螺纹孔配合调整与多晶硅锭的距离，实现顶块与聚乙烯板对多晶硅锭两侧进行夹紧固定；拉动操作柄，使第一锁片和第二锁片端部绕第一轴杆旋转，通过与第三轴杆相连的连杆与第四轴杆配合，拉动第三锁片和第四锁片端部绕第二轴杆旋转，实现解锁。

通过安装移动板，可调整底板规格，从底部与多晶硅锭限位，同时通过腰型孔，可将底板安装于截断设备上，稳定紧固；采用梯形凸起和弯板结构，提高刚性强度，同时利于第二锁杆在第一锁杆内旋转联动灵活；固定板结构利于提高刚性强度和稳定性；顶块结构利于提高顶压强度，保证固定紧固性。

综上，本实用新型安装方便，操作灵活便捷，夹紧固定可靠，利于提高多晶硅锭截断效率、工件质量和加工安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型第一锁杆结构示意图。

图3为本实用新型第二锁杆结构示意图。

（图中，多晶硅锭1,聚乙烯板2、底板3、钢板4和联锁夹具5，第一固定块6和第二固定块7，第一轴杆8和第二轴杆9，第一轴帽10,腰型孔11，移动板12，移动螺栓13，垫圈14,第一锁杆15、第二锁杆16和夹紧件17，第一锁片18、第二锁片19和操纵柄20，梯形凸起21和弯板22，第三轴杆23，连杆24，第二轴帽25,第三锁片26和第四锁片27，第四轴杆28和固定板29，第三轴帽30，螺纹孔31，螺杆32、螺帽33和顶块34，凸台35）。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

一种多晶硅锭截断用固定工装，包括聚乙烯板、底板、钢板和联锁夹具，其中，所述聚乙烯板和钢板位于底板两侧交错平行设置，且侧底部均与底板垂直相连，所述钢板外侧设有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块上分别设有第一轴杆和第二轴杆，所述第一轴杆和第二轴杆两端与第一固定块和第二固定块之间均设有第一轴帽；

所述底板上设有若干腰型孔，若干腰型孔相互平行设置，所述底板底部设有移动板，所述底板与移动板之间设有移动螺栓，所述移动螺栓穿过腰型孔与移动板配合，且与腰型孔之间设有垫圈；

所述联锁夹具包括第一锁杆、第二锁杆和夹紧件，所述第一锁杆包括第一锁片、第二锁片和操纵柄，所述第一锁片与第二锁片对称设置，且一端穿过第一轴杆分别位于第一固定块两侧与第一轴帽之间，另一端与操纵柄相连，所述第一锁片与第二锁片上均设有梯形凸起和弯板，所述梯形凸起位于第一轴杆和第三轴杆之间，所述弯板与操纵柄相连，所述第一锁片和第二锁片之间设有第三轴杆，所述第三轴杆上设有连杆，且端部与第一锁片和第二锁片之间设有第二轴帽；

所述第二锁杆包括包括第三锁片和第四锁片，所述第三锁片与第四锁片位于第一锁片和第二锁片之间对称设置，且一端穿过第二轴杆分别位于第二固定块两侧与第一轴帽之间，另一端相互连接，所述第三锁片和第四锁片之间设有第四轴杆和固定板，所述第四轴杆与连杆配合相连，且端部与第三锁片和第四锁片之间设有第三轴帽，所述固定板上设有螺纹孔，所述固定板一侧呈V型，另一侧呈圆弧形；

所述夹紧件包括螺杆、螺帽和顶块，所述螺杆与螺纹孔配合，且与螺帽配合锁紧，所述顶块与螺杆端部相连，所述顶块呈圆台形结构，且底部设有凸台。

本实用新型的工作方式为：

截断切割时，将多晶硅锭至于聚乙烯板一侧，推动操纵柄，使夹紧件的螺杆与聚乙烯板垂直，通过螺杆与螺纹孔配合调整与多晶硅锭的距离，实现顶块与聚乙烯板对多晶硅锭两侧进行夹紧固定；拉动操作柄，使第一锁片和第二锁片端部绕第一轴杆旋转，通过与第三轴杆相连的连杆与第四轴杆配合，拉动第三锁片和第四锁片端部绕第二轴杆旋转，实现解锁。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种多晶硅锭截断用固定工装，包括聚乙烯板、底板、钢板和联锁夹具，其特征为，所述聚乙烯板和钢板位于底板两侧交错平行设置，且侧底部均与底板垂直相连，所述钢板外侧设有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块上分别设有第一轴杆和第二轴杆，所述第一轴杆和第二轴杆两端与第一固定块和第二固定块之间均设有第一轴帽；

所述联锁夹具包括第一锁杆、第二锁杆和夹紧件，所述第一锁杆包括第一锁片、第二锁片和操纵柄，所述第一锁片与第二锁片对称设置，且一端穿过第一轴杆分别位于第一固定块两侧与第一轴帽之间，另一端与操纵柄相连，所述第一锁片和第二锁片之间设有第三轴杆，所述第三轴杆上设有连杆，且端部与第一锁片和第二锁片之间设有第二轴帽；

所述第二锁杆包括第三锁片和第四锁片，所述第三锁片与第四锁片位于第一锁片和第二锁片之间对称设置，且一端穿过第二轴杆分别位于第二固定块两侧与第一轴帽之间，另一端相互连接，所述第三锁片和第四锁片之间设有第四轴杆和固定板，所述第四轴杆与连杆配合相连，且端部与第三锁片和第四锁片之间设有第三轴帽，所述固定板上设有螺纹孔；

所述夹紧件包括螺杆、螺帽和顶块，所述螺杆与螺纹孔配合，且与螺帽配合锁紧，所述顶块与螺杆端部相连。

2.如权利要求1所述的一种多晶硅锭截断用固定工装，其特征为，所述底板上设有若干腰型孔，若干腰型孔相互平行设置，所述底板底部设有移动板，所述底板与移动板之间设有移动螺栓，所述移动螺栓穿过腰型孔与移动板配合，且与腰型孔之间设有垫圈。

3.如权利要求1所述的一种多晶硅锭截断用固定工装，其特征为，所述第一锁片与第二锁片上均设有梯形凸起和弯板，所述梯形凸起位于第一轴杆和第三轴杆之间，所述弯板与操纵柄相连。

4.如权利要求1所述的一种多晶硅锭截断用固定工装，其特征为，所述固定板一侧呈V型，另一侧呈圆弧形。

5.如权利要求1所述的一种多晶硅锭截断用固定工装，其特征为，所述顶块呈圆台形结构，且底部设有凸台。