CN206254306U - 一种小型水工预制构件拆模辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种小型水工预制构件拆模辅助装置，属于支模拆模辅助装置领域。它解决了现有支模拆模辅助装置使用效率低的问题。本小型水工预制构件拆模辅助装置包括模板和拆模顶孔，模板外侧面上固定有两个连接柱，还包括槽钢，槽钢包括侧板一和侧板二，侧板二上固定有连接套，连接套套在连接柱上，还包括封堵板，封堵板内侧面设有封口板，封口板上套有止浆圈，还包括封堵装置，封堵装置包括焊接形成三角柱结构的钢板一、钢板二和钢板三，封堵装置卡在槽钢与模板外侧面之间，钢板一外侧面抵在侧板一外侧边和侧板二外侧边上，钢板三外侧面压紧封堵板外侧面，封堵板内侧面贴合在模板外侧面上，封口板嵌在拆模顶孔上。本装置能提高支模拆模效率。

Description

一种小型水工预制构件拆模辅助装置

技术领域

本实用新型属于支模拆模辅助装置技术领域，涉及一种小型水工预制构件拆模辅助装置。

背景技术

在水运工程及港口与航道工程中，扭王字块、扭工字块、蹬脚块、四角空心块等小型预制构件具有使用率高、使用量大、使用效果好等特点。因此，该类小型构件的预制效率及质量往往对工程整体进度及工程质量有决定性作用。在该类小型构件预制过程中，混凝土质量、振捣方式、拆模时间、拆模方式等因素决定性的影响了构件的质量及完整性，因此，好的模板拆除方式能够大大加快小型构件的预制速度，提高构件的完整性与构件质量。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种能提高支模拆模效率的小型水工预制构件拆模辅助装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种小型水工预制构件拆模辅助装置，包括模板和位于模板上的拆模顶孔，其特征在于：模板外侧面上分别固定有两个轴线呈竖向设置的连接柱，两个连接柱对称位于拆模顶孔左右两侧，还包括槽钢，槽钢包括相垂直的侧板一和侧板二，侧板一内侧边和侧板二内侧边连接，侧板二上固定有两个连接套，侧板二上设有分别与连接套内侧连通的穿孔，两个连接套分别套在两个连接柱上，且侧板二外侧边与模板外侧面间隔设置，侧板一与模板外侧面平行，还包括封堵板，封堵板内侧面设有封口板，封口板上套有橡胶止浆圈，还包括封堵装置，封堵装置包括均为矩形，且宽边长度相同的钢板一、钢板二和钢板三，钢板一宽边、钢板二宽边和钢板三宽边依次焊接，并合围形成三角柱结构，钢板二长边和钢板三长边形成直角三角形的两个直角边，钢板一长边形成直角三角形的斜边，封堵装置卡在槽钢与模板外侧面之间，钢板一外侧面分别抵在侧板一外侧边和侧板二外侧边上，并使钢板三外侧面贴合压紧封堵板外侧面，且封堵板内侧面贴合压紧在模板外侧面上，并使封口板嵌在拆模顶孔上，且止浆圈密封在拆模顶孔孔壁上。

以扭王字块为例，在扭王字模板拼装时，可利用本系统快速对构件的拆模顶孔进行封堵，当混凝土达到拆模强度后，可利用本系统快速打开拆模顶孔，进行拆模作业。具体过程为，将槽钢通过连接套与连接柱配合安装到位，同时封口板嵌在拆模顶孔上，之后放入封堵装置即可完成拆模顶孔封堵。在混凝土构件达到拆模强度后进行模板拆除作业时，用小锤轻敲槽钢底部，即可松开槽钢与封堵装置，并能快速取下封堵装置，拿下封堵板即可进行后续拆模作业。

在上述的一种小型水工预制构件拆模辅助装置中，还包括若干加强钢筋，加强钢筋两端分别与钢板一和钢板三焊接固定，并与钢板二平行。

因此强度更高。

在上述的一种小型水工预制构件拆模辅助装置中，封堵板为矩形板，封口板设在封堵板中心位置，并为圆形板。

在上述的一种小型水工预制构件拆模辅助装置中，所述的模板外侧面焊接有两块相互平行，并横向设置的连接板，且连接柱焊接在连接板顶面。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、该装置在小型构件钢模板拼装及拆除时，仅需一个人工在短时间内即可完成安装及拆除，减少了拆模作业的时间；

2、该装置封堵止浆效果好、封堵性能牢靠且易于拆除，提高了拆模后构件的表观质量；

3、该装置灵活性高、周转率强，不受预制地点的限制，能最大限度的保证各类小型构件预制时的模板使用。

附图说明

图1是本装置配合立体图。

图2是本装置使用状态图。

图中，

1、模板；11、连接板；12、连接柱；

2、槽钢；21、侧板一；22、侧板二；23、连接套；

3、封堵板；31、封口板；32、止浆圈；

4、封堵装置；41、钢板一；42、钢板二；43、钢板三；44、加强钢筋。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本实用新型一种小型水工预制构件拆模辅助装置，包括模板1和位于模板1上的拆模顶孔，模板1外侧面上分别固定有两个轴线呈竖向设置的连接柱12，两个连接柱12对称位于拆模顶孔左右两侧，还包括槽钢2，槽钢2包括相垂直的侧板一21和侧板二22，侧板一21内侧边和侧板二22内侧边连接，侧板二22上固定有两个连接套23，侧板二22上设有分别与连接套23内侧连通的穿孔，两个连接套23分别套在两个连接柱12上，且侧板二22外侧边与模板1外侧面间隔设置，侧板一21与模板1外侧面平行，还包括封堵板3，封堵板3内侧面设有封口板31，封口板31上套有橡胶止浆圈32，还包括封堵装置4，封堵装置4包括均为矩形，且宽边长度相同的钢板一41、钢板二42和钢板三43，钢板一41宽边、钢板二42宽边和钢板三43宽边依次焊接，并合围形成三角柱结构，钢板二42长边和钢板三43长边形成直角三角形的两个直角边，钢板一41长边形成直角三角形的斜边，封堵装置4卡在槽钢2与模板1外侧面之间，钢板一41外侧面分别抵在侧板一21外侧边和侧板二22外侧边上，并使钢板三43外侧面贴合压紧封堵板3外侧面，且封堵板3内侧面贴合压紧在模板1外侧面上，并使封口板31嵌在拆模顶孔上，且止浆圈32密封在拆模顶孔孔壁上。

进一步的，还包括若干加强钢筋44，加强钢筋44两端分别与钢板一41和钢板三43焊接固定，并与钢板二42平行。封堵板3为矩形板，封口板31设在封堵板3中心位置，并为圆形板。模板1外侧面焊接有两块相互平行，并横向设置的连接板11，且连接柱12焊接在连接板11顶面。

以扭王字块为例，在扭王字模板1拼装时，可利用本系统快速对构件的拆模顶孔进行封堵，当混凝土达到拆模强度后，可利用本系统快速打开拆模顶孔，进行拆模作业。具体过程为，将槽钢2通过连接套23与连接柱12配合安装到位，同时封口板31嵌在拆模顶孔上，之后放入封堵装置4即可完成拆模顶孔封堵。在混凝土构件达到拆模强度后进行模板1拆除作业时，用小锤轻敲槽钢2底部，即可松开槽钢2与封堵装置4，并能快速取下封堵装置4，拿下封堵板3即可进行后续拆模作业。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了模板1、连接板11、连接柱12、槽钢2、侧板一21、侧板二22、连接套23、封堵板3、封口板31、止浆圈32、封堵装置4、钢板一41、钢板二42、钢板三43、加强钢筋44等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (4)

1.一种小型水工预制构件拆模辅助装置，包括模板(1)和位于模板(1)上的拆模顶孔，其特征在于：模板(1)外侧面上分别固定有两个轴线呈竖向设置的连接柱(12)，两个连接柱(12)对称位于拆模顶孔左右两侧，还包括槽钢(2)，槽钢(2)包括相垂直的侧板一(21)和侧板二(22)，侧板一(21)内侧边和侧板二(22)内侧边连接，侧板二(22)上固定有两个连接套(23)，侧板二(22)上设有分别与连接套(23)内侧连通的穿孔，两个连接套(23)分别套在两个连接柱(12)上，且侧板二(22)外侧边与模板(1)外侧面间隔设置，侧板一(21)与模板(1)外侧面平行，还包括封堵板(3)，封堵板(3)内侧面设有封口板(31)，封口板(31)上套有橡胶止浆圈(32)，还包括封堵装置(4)，封堵装置(4)包括均为矩形，且宽边长度相同的钢板一(41)、钢板二(42)和钢板三(43)，钢板一(41)宽边、钢板二(42)宽边和钢板三(43)宽边依次焊接，并合围形成三角柱结构，钢板二(42)长边和钢板三(43)长边形成直角三角形的两个直角边，钢板一(41)长边形成直角三角形的斜边，封堵装置(4)卡在槽钢(2)与模板(1)外侧面之间，钢板一(41)外侧面分别抵在侧板一(21)外侧边和侧板二(22)外侧边上，并使钢板三(43)外侧面贴合压紧封堵板(3)外侧面，且封堵板(3)内侧面贴合压紧在模板(1)外侧面上，并使封口板(31)嵌在拆模顶孔上，且止浆圈(32)密封在拆模顶孔孔壁上。

2.根据权利要求1所述的一种小型水工预制构件拆模辅助装置，其特征在于：还包括若干加强钢筋(44)，加强钢筋(44)两端分别与钢板一(41)和钢板三(43)焊接固定，并与钢板二(42)平行。

3.根据权利要求2所述的一种小型水工预制构件拆模辅助装置，其特征在于：封堵板(3)为矩形板，封口板(31)设在封堵板(3)中心位置，并为圆形板。

4.根据权利要求3所述的一种小型水工预制构件拆模辅助装置，其特征在于：所述的模板(1)外侧面焊接有两块相互平行，并横向设置的连接板(11)，且连接柱(12)焊接在连接板(11)顶面。