CN206253286U - 一种喷粉与涂漆一体装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种喷粉与涂漆一体装置,包括喷粉装置,以及设置于喷粉装置侧面的喷漆装置,还包括设置于喷粉装置侧面的控制箱,还包括设置于喷粉装置与喷漆装置之间的送料带,还包括设置于送料带下端的送料电机,所述控制箱内部还设置有控制开关与触摸显示屏,送料电机为减速电机;所述喷粉装置包括喷粉组件与除尘组件,所述喷粉组件包括喷粉箱,以及设置于喷粉箱侧面的供粉器。

Description

一种喷粉与涂漆一体装置
技术领域
本实用新型涉及涂装设备领域,特别涉及一种喷粉与涂漆一体装置。
背景技术
涂装是表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀,美观以及改变材料本身的使用缺点是涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能,而且也是构成产品价值的重要因素。而涂装设备则是整个涂装过程中至关重要的一部分。涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。涂装即指对金属、塑料、木材等材料加工成的制品,表面覆盖保护层或装饰层,随着工业技术的发展,我国涂装技术与设备的发展经历了由手工到机械设备到自动生产线的发展过程、涂装工艺流程一般为:前处理、打磨→涂装→流平→干燥或固化→三废处理。涂装设备就是完成这些涂装工艺过程所使用的机械设备。喷粉与喷漆作为涂装的两道道工序,分别采用两种涂装设备来完成,在涂装的过程中十分浪费生产时间,增加了工人的劳动时间,生产效率低下,不利于节约成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种喷粉与喷漆一体装置,将喷粉与喷漆两道涂装工序放入一台设备完成,提高生产自动化程度,从而提高生产效率,节约成本。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是,
一种喷粉与涂漆一体装置,包括喷粉装置,以及设置于喷粉装置侧面的喷漆装置,还包括设置于喷粉装置侧面的控制箱,还包括设置于喷粉装置与喷漆装置之间的送料带,还包括设置于送料带下端的送料电机,所述控制箱内部还设置有控制开关与触摸显示屏,送料电机为减速电机;
所述喷粉装置包括喷粉组件与除尘组件,所述喷粉组件包括喷粉箱,以及设置于喷粉箱侧面的供粉器,所述喷粉箱为长方体形状,由不锈钢材质制成,所述喷粉箱两侧为镂空状,喷粉箱内部设置有基座,所述基座设置于喷粉箱的内部底面位置,基座为长方体形状,所述基座内部设置有高度调节气缸,基座上表面设置有置物台,所述置物台与基座之间还设置有高度调节杆,所述高度调节杆上端通过螺栓与置物台相连接,高度调节杆下端通过连杆与高度调节气缸相连接,所述置物台上端设置有喷粉头,所述喷粉头通过粉管与供粉器相连接,所述喷粉箱内部还设置有吊具,所述吊具上端还设置有悬挂链轮,所述悬挂链轮穿设于喷粉箱上表面,吊具与悬挂链轮之间通过螺栓相连接,所述吊具内部还设置有电磁铁,所述喷粉箱内壁还设置有喷粉枪,所述喷粉箱通过粉管与供粉器相连接;
进一步的,所述喷漆装置包括主机箱,以及设置于所述主机箱内部的驱动组件,还包括设置于所述主机箱内部的喷漆组件,所述主机箱为长方体形状,主机箱两侧为镂空状,内部设置有导向架,所述导向架穿设于主机箱内部,导向架两端通过螺栓与主机箱内壁相连接,所述驱动组件设置于所述导向架上端,所述驱动组件包括链轮,以及设置于链轮外部的传动链,所述传动链表面套设有行走滑块,所述行走滑块下端通过导轨嵌设于导向架内部,所述喷漆组件包括油漆箱,以及轴向设置于所述油漆箱下端的喷漆枪,还包括设置于所述主机箱内部的固定支架,所述固定支架为L型,数量为两个,两个固定支架分别通过螺栓与主机箱的内壁相连接,两个固定支架内部穿设有翻转架,所述固定支架上端还设置有液压系统,所述液压系统与翻转架之间通过传动杆相连接,所以翻转架上端还设置有固定板,所述固定板为长方体形状,数量为两块,两块固定板保持平行,主机箱侧壁还穿设有固定气缸,所述固定气缸通过连杆与固定板相连接,所述主机箱内部还设置有油漆回收箱,所述油漆回收箱侧面底部设置有出油口,油漆回收箱上表面为凹槽状,且油漆回收箱上表面设置有若干个通孔;
进一步的,所述除尘组件设置于喷粉组件侧面,除尘组件通过管道与喷粉箱内部保持相通,所述除尘组件为袋式除尘器;
本实用新型的优点在于,
该种喷粉与喷漆一体装置通过送料带分别将喷粉装置与喷漆装置相连接,工人可以通过控制箱来分别控制喷粉装置与喷漆装置,通过送料带传输工件,节约了工件完成一道工序进入另一道工序的加工时间,节约了工人的劳动强度与劳动时间,有利于提高生产效率,节约成本;
该种喷粉与喷漆一体装置自动化程度高,且将喷粉装置与喷漆装置一体化,有利于减少了占地面积,节约成本。
附图说明
图1是本实用新型提出的喷粉与喷漆一体装置的结构示意图。
图2是本实用新型提出的喷粉装置的结构示意图。
图3是本实用新型提出的喷漆装置的结构示意图。
其中:1-喷粉装置;2-喷漆装置;3-控制箱;4-送料带;5-送料电机;6-喷粉箱;7-供粉器;8-基座;9-高度调节气缸;10-置物台;11-高度调节杆;12-喷粉头;13-吊具;14-悬挂链轮;15-喷粉枪;16-除尘部件;17-主机箱;18-导向架;19-链轮;20-传动链;21-行走滑块;22-油漆箱;23-喷漆枪;24-固定支架;25-翻转架;26-液压系统;27-固定板;28-固定气缸;29-油漆回收箱;30-出油口。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本实用新型。
如图1至图3所示,本实用新型提出的喷粉与涂漆一体装置包括喷粉装置1,以及设置于喷粉装置侧面的喷漆装置2,还包括设置于喷粉装置侧面的控制箱3,还包括设置于喷粉装置与喷漆装置之间的送料带4,还包括设置于送料带下端的送料电机5,所述控制箱内部还设置有控制开关与触摸显示屏,送料电机为减速电机;
所述喷粉装置包括喷粉组件与除尘组件16,所述喷粉组件包括喷粉箱6,以及设置于喷粉箱侧面的供粉器7,所述喷粉箱为长方体形状,由不锈钢材质制成,所述喷粉箱两侧为镂空状,喷粉箱内部设置有基座8,所述基座设置于喷粉箱的内部底面位置,基座为长方体形状,所述基座内部设置有高度调节气缸9,基座上表面设置有置物台10,所述置物台与基座之间还设置有高度调节杆11,所述高度调节杆上端通过螺栓与置物台相连接,高度调节杆下端通过连杆与高度调节气缸相连接,所述置物台上端设置有喷粉头12,所述喷粉头通过粉管与供粉器相连接,所述喷粉箱内部还设置有吊具13,所述吊具上端还设置有悬挂链轮14,所述悬挂链轮穿设于喷粉箱上表面,吊具与悬挂链轮之间通过螺栓相连接,所述吊具内部还设置有电磁铁,所述喷粉箱内壁还设置有喷粉枪15,所述喷粉箱通过粉管与供粉器相连接;
进一步的,所述喷漆装置包括主机箱17,以及设置于所述主机箱内部的驱动组件,还包括设置于所述主机箱内部的喷漆组件,所述主机箱为长方体形状,主机箱两侧为镂空状,内部设置有导向架18,所述导向架穿设于主机箱内部,导向架两端通过螺栓与主机箱内壁相连接,所述驱动组件设置于所述导向架上端,所述驱动组件包括链轮19,以及设置于链轮外部的传动链20,所述传动链表面套设有行走滑块21,所述行走滑块下端通过导轨嵌设于导向架内部,所述喷漆组件包括油漆箱22,以及轴向设置于所述油漆箱下端的喷漆枪23,还包括设置于所述主机箱内部的固定支架24,所述固定支架为L型,数量为两个,两个固定支架分别通过螺栓与主机箱的内壁相连接,两个固定支架内部穿设有翻转架25,所述固定支架上端还设置有液压系统26,所述液压系统与翻转架之间通过传动杆相连接,所以翻转架上端还设置有固定板27,所述固定板为长方体形状,数量为两块,两块固定板保持平行,主机箱侧壁还穿设有固定气缸28,所述固定气缸通过连杆与固定板相连接,所述主机箱内部还设置有油漆回收箱29,所述油漆回收箱侧面底部设置有出油口30,油漆回收箱上表面为凹槽状,且油漆回收箱上表面设置有若干个通孔;
进一步的,所述除尘组件设置于喷粉组件侧面,除尘组件通过管道与喷粉箱内部保持相通,所述除尘组件为袋式除尘器;
该种喷粉与喷漆一体装置通过送料带分别将喷粉装置与喷漆装置相连接,工人可以通过控制箱来分别控制喷粉装置与喷漆装置,通过送料带传输工件,节约了工件完成一道工序进入另一道工序的加工时间,节约了工人的劳动强度与劳动时间,有利于提高生产效率,节约成本;
该种喷粉与喷漆一体装置自动化程度高,且将喷粉装置与喷漆装置一体化,有利于减少了占地面积,节约成本。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (3)

1.一种喷粉与涂漆一体装置,其特征在于:包括喷粉装置,以及设置于喷粉装置侧面的喷漆装置,还包括设置于喷粉装置侧面的控制箱,还包括设置于喷粉装置与喷漆装置之间的送料带,还包括设置于送料带下端的送料电机,所述控制箱内部还设置有控制开关与触摸显示屏,送料电机为减速电机;
所述喷粉装置包括喷粉组件与除尘组件,所述喷粉组件包括喷粉箱,以及设置于喷粉箱侧面的供粉器,所述喷粉箱为长方体形状,由不锈钢材质制成,所述喷粉箱两侧为镂空状,喷粉箱内部设置有基座,所述基座设置于喷粉箱的内部底面位置,基座为长方体形状,所述基座内部设置有高度调节气缸,基座上表面设置有置物台,所述置物台与基座之间还设置有高度调节杆,所述高度调节杆上端通过螺栓与置物台相连接,高度调节杆下端通过连杆与高度调节气缸相连接,所述置物台上端设置有喷粉头,所述喷粉头通过粉管与供粉器相连接,所述喷粉箱内部还设置有吊具,所述吊具上端还设置有悬挂链轮,所述悬挂链轮穿设于喷粉箱上表面,吊具与悬挂链轮之间通过螺栓相连接,所述吊具内部还设置有电磁铁,所述喷粉箱内壁还设置有喷粉枪,所述喷粉箱通过粉管与供粉器相连接。
2.根据权利要求1所述的一种喷粉与涂漆一体装置,其特征在于:所述喷漆装置包括主机箱,以及设置于所述主机箱内部的驱动组件,还包括设置于所述主机箱内部的喷漆组件,所述主机箱为长方体形状,主机箱两侧为镂空状,内部设置有导向架,所述导向架穿设于主机箱内部,导向架两端通过螺栓与主机箱内壁相连接,所述驱动组件设置于所述导向架上端,所述驱动组件包括链轮,以及设置于链轮外部的传动链,所述传动链表面套设有行走滑块,所述行走滑块下端通过导轨嵌设于导向架内部,所述喷漆组件包括油漆箱,以及轴向设置于所述油漆箱下端的喷漆枪,还包括设置于所述主机箱内部的固定支架,所述固定支架为L型,数量为两个,两个固定支架分别通过螺栓与主机箱的内壁相连接,两个固定支架内部穿设有翻转架,所述固定支架上端还设置有液压系统,所述液压系统与翻转架之间通过传动杆相连接,所以翻转架上端还设置有固定板,所述固定板为长方体形状,数量为两块,两块固定板保持平行,主机箱侧壁还穿设有固定气缸,所述固定气缸通过连杆与固定板相连接,所述主机箱内部还设置有油漆回收箱,所述油漆回收箱侧面底部设置有出油口,油漆回收箱上表面为凹槽状,且油漆回收箱上表面设置有若干个通孔。
3.根据权利要求1所述的一种喷粉与涂漆一体装置,其特征在于:所述除尘组件设置于喷粉组件侧面,除尘组件通过管道与喷粉箱内部保持相通,所述除尘组件为袋式除尘器。
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