CN204777320U - 滑轨式工具车 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种滑轨式工具车，包括一顶部导轨，水平设置，用以安装一竖直滑轮；一侧面导轨，水平设置，用以安装一水平滑轮；一滑动支架，可沿着所述顶部导轨及所述侧面导轨水平移动；以及一托盘，水平设置于所述滑动支架底部；所述滑动支架包括：一竖直支架，其顶部设有至少一竖直滑轮，所述竖直滑轮安装至所述顶部导轨；一水平支架，其一端设有至少一水平滑轮，所述水平滑轮安装至所述侧面导轨；以及一连接支架，分别固定连接至所述竖直支架、所述水平支架。本实用新型的优点在于，将不同功能的多种工具集中安放在同一设备上，各个工具排放有序、操作方便；工作人员可以根据车身位置调整工具盘与车身的距离以便于操作，有效减少无谓的走动距离，提高生产效率。

Description

滑轨式工具车

技术领域

本专利涉及一种滑轨式工具车。

背景技术

在工业流水线上，产品的加工经常需要先后经过多个工序，每一工序上都需要工人使用相应的工具对原料或半成品进行处理。这些加工工具种类较多，包括扳手、胶带等小型工具及打磨机、抛光机等电动或气动工具，需要存放在特定的位置或装置内。由于生产线上待加工的工件是通过传送带等输送装置连续或间断式运行的，如果工具放置于不同的固定地点，需要操作人员不停反复走动进行工具的更换，操作人员使用不便，浪费时间且影响生产效率。某些操作工具，如电动工具和/或气动工具，需要使用电源或压缩空气提供动力，需要配备很长的电源线和/或压缩空气管道，会导致生产车间内混乱无序，也存在一定的安全风险。因此生产车间内需要有一种可移动的工具车，以放置操作工具和加工材料等。

现有技术的滑轨式工具车，其不足之处在于：集成性差，可扩展性差，空间较小，可放置工具较少；不规则形状部件较多，沟槽较多，清洁不便；结构复杂，材质昂贵，成本较高；一般只设有一根导轨，车体行进过程会左右晃动，工作人员操作不便，且容易撞击损毁周围的其他设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种滑轨式工具车，有效解决现有技术存在的工具放置较少、清洁不便、布线混乱、易发生晃动等技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型提供一种滑轨式工具车，包括：

一顶部导轨，水平设置，用以安装一竖直滑轮；

一侧面导轨，水平设置，用以安装一水平滑轮；

一滑动支架，可沿着所述顶部导轨及所述侧面导轨水平移动；以及

一托盘，水平设置于所述滑动支架底部；

其中，所述滑动支架包括：

一竖直支架，其顶部设有至少一竖直滑轮，所述竖直滑轮安装至所述顶部导轨；

一水平支架，其一端设有至少一水平滑轮，所述水平滑轮安装至所述侧面导轨；以及

一连接支架，分别固定连接至所述竖直支架、所述水平支架。

所述滑轨式工具车还包括：

一压缩空气过滤器，固定安装至所述滑动支架；以及

一电源插座，固定安装至所述滑动支架；所述电源插座包括至少一电源接口，用以连接至少一电动工具；

其中，所述压缩空气过滤器包括：

一压缩空气入口接头，直接或间接连通至一压缩空气发生装置；以及

一压缩空气出口接头，直接或间接连通至至少一气动工具。

所述滑轨式工具车还包括：

至少一挂线滑轮，安装至所述顶部导轨，每一挂线滑轮底部设有至少一管线托架；

一压缩空气软管，设置于至少一所述管线托架上；所述压缩空气软管一端连通至一压缩空气发生装置，其另一端连通至所述压缩空气入口接头；以及

一电源线，设置于至少一所述管线托架上；所述电源线一端连接至一外部电源，其另一端连接至所述电源插座。

所述滑轨式工具车还包括：

一第一压缩空气接头，设置于所述滑动支架外部，所述第一压缩空气接头用以连通至一气动工具；

一第二压缩空气接头，设置于所述滑动支架外部，所述第二压缩空气接头用以连通至一气动工具；

一三通管，固定安装至所述滑动支架外部，所述三通管包括一进气口、一第一出气口及一第二出气口，所述进气口连通至所述压缩空气出口接头，所述第一出气口连通至所述第一压缩空气接头；以及

一第二压缩空气软管，设置于所述滑动支架内部空腔内，所述第二压缩空气软管一端穿过所述滑动支架表面的一第一开孔连通至所述第二出气口，其另一端穿过所述滑动支架表面的一第二开孔连通至所述第二压缩空气接头。

进一步地，所述滑动支架外部设有一过滤器固定架，所述压缩空气过滤器固定安装在过滤器固定架内。

进一步地，所述滑动支架设有至少一工具放置架，用于放置至少一电动工具和/或气动工具。

进一步地，所述工具放置架上设有至少一安放孔。

进一步地，所述工具放置架设置于所述托盘下方。

进一步地，所述滑动支架上设有至少一工具挂钩。

进一步地，所述托盘上设有至少一瓶体放置架。

本实用新型的优点在于，将不同功能的多种工具集中安放在同一设备上，各个工具排放有序、操作方便；本实用新型可以沿着轨道移动，工作人员可以根据车身位置调整工具盘与车身的距离以便于操作，有效减少无谓的走动距离，提高生产效率；本实用新型车体行进过程中保持稳定，不会左右晃动；本实用新型具备电源接口及压缩空气接口，无需使用过长的电源线及压缩空气管道，使生产车间美观整洁，有效提高操作环境的安全性。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2所示为本实用新型实施例滑动支架部分的侧面结构示意图。

图3所示为本实用新型实施例三通管部分的结构示意图。

图4所示为本实用新型实施例托盘部分的结构示意图。

图中部件标识如下：

1、顶部导轨，2、侧面导轨，3、滑动支架，4、托盘，5、压缩空气过滤器，6、挂线滑轮，7、压缩空气软管，8、三通管，9、第二压缩空气软管，10、电源插座；

31、竖直支架，32、水平支架，33、连接支架，34、过滤器固定架，35、工具放置架，36、大型工具挂钩，37、小型工具挂钩，38、瓶体放置架；

51、压缩空气入口接头，52、压缩空气出口接头，53、第一压缩空气接头，54、第二压缩空气接头；61、管线托架，81、进气口，82、第一出气口，83、第二出气口；

311、竖直滑轮，312、第一开孔，313、第二开孔，321、水平滑轮，351、安放孔。

具体实施方式

以下参考说明书附图介绍本实用新型的一个优选实施例，举例证明本实用新型可以实施，可以向本领域中的技术人员完整介绍本实用新型，使得其技术内容更加清楚和便于理解。本实用新型可以通过许多不同形式的实施例来得以体现，本实用新型的保护范围并非仅限于文中提到的实施例，

本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是附图中的方向，只是用来解释和说明本实用新型，而不是用来限定本实用新型的保护范围。

在附图中，结构相同的部件以相同数字标号表示，各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。此外，为了便于理解和描述，附图所示的每一组件的尺寸和厚度是任意示出的，本实用新型并没有限定任一组件的尺寸和厚度。

当某些组件被描述为“在”另一组件“上”时，所述组件可以直接置于所述另一组件上；也可以存在一中间组件，所述组件置于所述中间组件上，且所述中间组件置于另一组件上。当一个组件被描述为“连接至”或“连通至”另一组件时，二者可以理解为直接“连接”或“连通”，或者一个组件通过一中间组件“连接至”或“连通至”另一个组件。

如图1所示，本实施例包括一顶部导轨1，水平设置，用以安装一竖直滑轮；一侧面导轨2，水平设置，用以安装一水平滑轮；一滑动支架3，可沿着顶部导轨1及侧面导轨2水平移动，以及一托盘4，水平设置于滑动支架3底部，用以放置工作中会用到的各种材料和工具。顶部导轨1及侧面导轨2的长度可以根据工位的长度自行设置，以便工人可以调整工具车与待加工工件的距离。顶部导轨1及侧面导轨2可以根据需要安装在生产线上方或侧上方，可以固定在墙壁或框架上。

如图2所示，滑动支架3包括一竖直支架31，其顶部设有至少一竖直滑轮311，竖直滑轮311安装至顶部导轨1；一水平支架32，其一端设有至少一水平滑轮321，水平滑轮321安装至所述侧面导轨；一连接支架33，分别固定连接至竖直支架31、水平支架32，使得整个滑动支架各部件可以一体化运动。两组滑轮结构共同作用，使得滑动支架3在行进中保持平稳，不会左右晃动，也不会撞击到其他设备。本实施例中，竖直支架31为一矩形框架，其内部设有一空腔，水平支架32可以为一直杆或一平板，竖直支架31表面设有一第一开孔312和一第二开孔313。

如图1所示，本实施例还包括一压缩空气过滤器5，固定安装至滑动支架3外部，可以在滑动支架3外部设置一过滤器固定架34，压缩空气过滤器5安装在过滤器固定架34内。压缩空气过滤器5包括一压缩空气入口接头51，直接或间接连通至一压缩空气发生装置（图未示）；以及一压缩空气出口接头52，直接或间接连通至至少一气动工具（图未示）。压缩空气过滤器5用于过滤压缩空气，防止杂质进入气动工具对其造成损伤。

本实施例中，顶部导轨1上安装有多个挂线滑轮6，每一挂线滑轮6底部设有一管线托架61；在多个管线托架61上同时挂有一压缩空气软管7，其一端直接连通至一压缩空气发生装置（图未示），其另一端连通至压缩空气入口接头51。所述压缩空气发生装置产生的压缩空气通过压缩空气软管7进入压缩空气过滤器5，对压缩空气进行过滤处理。由于压缩空气发生装置与本实施例滑动支架3的距离可能很远，压缩空气软管7的长度也要求很长，将压缩空气软管7挂在多个管线托架61上，使得车间更加整洁，不会被工人踩到。

如图3所示，滑动支架3的竖直支架31外部设有一第一压缩空气接头53和一第二压缩空气接头54，皆可用于连通至一气动工具，可以同时为两个气动工具提供压缩空气，第一压缩空气接头53和第二压缩空气接头54可以设置控制阀，便于工人操作控制。滑动支架3的竖直支架31外部还设有一三通管8，三通管8包括一进气口81、一第一出气口82及一第二出气口83，进气口81连通至压缩空气出口接头52，第一出气口82连通至第一压缩空气接头53。滑动支架3内部空腔内设有一第二压缩空气软管9，第二压缩空气软管9一端穿过滑动支架3的竖直支架31表面的一第一开孔312连通至第二出气口83，其另一端穿过滑动支架3的竖直支架31表面的一第二开孔313连通至第二压缩空气接头54。压缩空气过滤器5过滤后的压缩空气通过压缩空气出口接头52、进气口81进入三通管8，可以直接从第一出气口82、第一压缩空气接头53为气动工具提供压缩空气；也可以通过第二出气口83、第二压缩空气软管9第二压缩空气接头54为气动工具提供压缩空气。第二压缩空气软管9大部分（中间一段）都设于滑动支架3的竖直支架31内部空腔内，可以有效减少占用空间，也能防止意外损坏。

本实施例还包括一电源插座10，固定安装至滑动支架3，优选固定安装至竖直支架31；电源插座10包括至少一电源接口（图未示），用以连接至至少一电动工具（图未示）；本实施例还包括一电源线（图未示），设置于多个管线托架61上，其一端连接至一外部电源（图未示），其另一端连接至电源插座10。由于外部电源与本实施例工具架的距离可能很远，电源线的长度也要求很长，将电源线挂在多个管线托架61上，可以使得车间更加整洁，不会被工人踩到，防止被损坏，产生安全风险。工作人员可以通过电源插座10为各类电动工具提供220V或380V用电，还可以通过第一压缩空气接头53、第二压缩空气接头54为各类气动工具提供压缩空气。这样，本实施例无需使用各种长的电源线或空气管道，使得工具的操作更加简单。

本实施例中，滑动支架3的竖直支架31还设有至少一工具放置架35，工具放置架35可以设置于托盘4下方，工具放置架35上设有至少一安放孔351，用于放置至少一电动工具和/或气动工具，如打磨机、抛光机等。

如图1、图4所示，本实施例中，滑动支架的竖直支架313上设有至少一工具挂钩，包括大型工具挂钩36和小型工具挂钩37，用于悬挂各种大型工具（如手持灯具）及小型工具（如胶带）。托盘4上设有至少一瓶体放置架38，用以放置水瓶或水杯等。

本实用新型的优点在于，将不同功能的多种工具集中安放在同一设备上，各个工具排放有序、操作方便；本实用新型可以沿着轨道移动，工作人员可以根据车身位置调整工具盘与车身的距离以便于操作，有效减少无谓的走动距离，提高生产效率；本实用新型车体行进过程中保持稳定，不会左右晃动；本实用新型具备电源接口及压缩空气接口，无需使用过长的电源线及压缩空气管道，使喷涂车间美观整洁，有效提高操作环境的安全性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.滑轨式工具车，其特征在于，包括：

一顶部导轨，水平设置，用以安装一竖直滑轮；

一侧面导轨，水平设置，用以安装一水平滑轮；

一滑动支架，可沿着所述顶部导轨及所述侧面导轨水平移动；以及

一托盘，水平设置于所述滑动支架底部；

其中，所述滑动支架包括：

一竖直支架，其顶部设有至少一竖直滑轮，所述竖直滑轮安装至所述顶部导轨；

一水平支架，其一端设有至少一水平滑轮，所述水平滑轮安装至所述侧面导轨；以及

一连接支架，分别固定连接至所述竖直支架、所述水平支架。

2.如权利要求1所述的滑轨式工具车，其特征在于，还包括：

一压缩空气过滤器，固定安装至所述滑动支架；以及

一电源插座，固定安装至所述滑动支架；所述电源插座包括至少一电源接口，用以连接至少一电动工具；

其中，所述压缩空气过滤器包括：

一压缩空气入口接头，直接或间接连通至一压缩空气发生装置；以及

一压缩空气出口接头，直接或间接连通至至少一气动工具。

3.如权利要求2所述的滑轨式工具车，其特征在于，还包括：

至少一挂线滑轮，安装至所述顶部导轨，每一挂线滑轮底部设有至少一管线托架；

一压缩空气软管，设置于至少一所述管线托架上；所述压缩空气软管一端连通至一压缩空气发生装置，其另一端连通至所述压缩空气入口接头；以及

一电源线，设置于至少一所述管线托架上；所述电源线一端连接至一外部电源，其另一端连接至所述电源插座。

4.如权利要求2所述的滑轨式工具车，其特征在于，还包括：

一第一压缩空气接头，设置于所述滑动支架外部，所述第一压缩空气接头用以连通至一气动工具；

一第二压缩空气接头，设置于所述滑动支架外部，所述第二压缩空气接头用以连通至一气动工具；

一三通管，固定安装至所述滑动支架外部，所述三通管包括一进气口、一第一出气口及一第二出气口，所述进气口连通至所述压缩空气出口接头，所述第一出气口连通至所述第一压缩空气接头；以及

一第二压缩空气软管，设置于所述滑动支架内部空腔内，所述第二压缩空气软管一端穿过所述滑动支架表面的一第一开孔连通至所述第二出气口，其另一端穿过所述滑动支架表面的一第二开孔连通至所述第二压缩空气接头。

5.如权利要求2所述的滑轨式工具车，其特征在于，所述滑动支架外部设有一过滤器固定架，所述压缩空气过滤器固定安装在过滤器固定架内。

6.如权利要求1所述的滑轨式工具车，其特征在于，所述滑动支架设有至少一工具放置架，用于放置至少一电动工具和/或气动工具。

7.如权利要求6所述的滑轨式工具车，其特征在于，所述工具放置架上设有至少一安放孔。

8.如权利要求6或7所述的滑轨式工具车，其特征在于，所述工具放置架设置于所述托盘下方。

9.如权利要求1所述的滑轨式工具车，其特征在于，所述滑动支架上设有至少一工具挂钩。

10.如权利要求1所述的滑轨式工具车，其特征在于，所述托盘上设有至少一瓶体放置架。