CN206252949U - 自动控制的水淋防尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动控制的水淋防尘装置，该自动控制的水淋防尘装置包括砂石仓，所述砂石仓的仓顶设置有喷水机构，所述砂石仓的门口设置有用于检测运输车的重力检测机构，所述砂石仓对侧的墙壁上均设置有同一轴线的风洞，两个所述风洞内分别设置有用于检测砂石仓空气中沙尘含量的光电传感器和激光发射器，两个所述风洞内均设置有以风力驱散沙尘的驱散机构，所述重力检测机构反馈控制喷水机构的开启，所述光电传感器反馈控制喷水机构的关闭，具有自动、精准控制喷水机构洒水以降低砂石仓空间内的沙尘含量的优点。

Description

自动控制的水淋防尘装置

技术领域

本实用新型涉及一种砂石装卸领域，特别涉及一种自动控制的水淋防尘装置。

背景技术

砂石仓是用于储存砂石的仓库，也是运输车经常装卸砂石场地，当运输车卸载砂石的时候会扬起大量的沙尘，而这些沙尘会在一定程度上增加卸砂难度，对运输车以及仓储环境造成污染，甚至对威胁工人的健康，现有的方式一般是在砂石仓的顶部设置有水喷头，以手动的方式控制喷水，以喷水或喷雾的方式润湿空气，从而降低扬尘；但扬尘成型和消散过程都比较漫长需要耗费大量时间和人力，假设初始状态为空气中为低尘的稳定状态，但有运输车卸载的时候，卸载的瞬间就会产生大量的尘埃，要想在卸载的瞬间就完成打开喷头的动作就需要至少两个人，即一个驾驶员一个操作员，另外，在卸载完成之后，沙尘依然会有部分在空中飘散，若直接关闭喷头这些沙尘会逐渐附着在喷头表面，或通过喷射孔进入到喷头内部从而对喷射的效果造成干扰，甚至引起堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动控制的水淋防尘装置，其解决了手动控制喷头的开闭，耗费人力资源大且难以把控控制时机的问题，达到了自动精准控制的喷水的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动控制的水淋防尘装置，包括砂石仓，所述砂石仓的仓顶设置有喷水机构，所述砂石仓的门口设置有用于检测运输车的重力检测机构，所述砂石仓对侧的墙壁上设置有两个轴线共线的风洞，两个所述风洞内分别设置有用于检测砂石仓空气中沙尘含量的扬尘检测机构的组件，两个所述风洞内均设置有以风力驱散沙尘的驱散机构，所述重力检测机构反馈控制喷水机构的开启，所述扬尘检测机构反馈控制喷水机构的关闭。

采用上述结构，当有运输车将砂石运输至砂石仓门口时，运输车触动重力检测机构，上位机控制喷水机构出水；此时运输车开始向砂石仓内倾倒砂石，砂石中附带的小颗粒弥散到空气中形成沙尘，喷水机构持续作用，空气中的沙尘逐渐被水凝结、掉落从而降低砂石仓空间内的沙尘含量，当运输车卸载完全并开走的时候，空间内往往还有大量的沙尘弥散，并且根据细沙含量不同，沙尘的弥散时间不同，因此需要附加扬尘检测机构，当砂石仓空间内的扬尘量设定阈值时，上位机控制喷水机构关闭，在此过程中始终有驱散机构驱散风洞内的沙尘，防止沙尘附着在扬尘检测机构表面。

进一步优选为：所述扬尘检测机构的组件包括光电传感器和激光发射器。

采用上述结构，当沙尘含量较高时，激光束受沙尘的阻挡散射，光子量受到损失，照射到光电传感器上的光强度较低，当沙尘含量降低时，光电传感器的接收到的光强度增大，当光强度增大到设定阈值时，上位机控制喷水机构关闭，检测精准、反应速度快；并且在此过程中始终有驱散机构驱散风洞内的沙尘，防止沙尘附着在光电传感器或激光发射器表面，可以保证扬尘检测机构长期、精准的使用。

进一步优选为：所述驱散机构包括叶轮机以及与外界连通的吸风口，所述叶轮机设置在激光发射器的后方和光电传感器的后方。

采用上述结构，叶轮机设置在后方可以避免叶轮机对激光发射器和光电传感器产生干扰。

进一步优选为：所述风洞朝向仓内的开口设置有防尘门，当重力检测机构检测到运输车时防尘门通过设置在墙体内的调控电机打开，并在喷水机构关闭的时候关闭。

采用上述结构，经过洒水降尘之后的砂石仓的沙尘含量会快速降低，最后空气中弥散的沙尘量会处于一个飘散和沉淀的平衡，也就说激光发射器后光电传感器直接在暴露在空气中仍然会受到沙尘沾染，而如果一直以驱散机构吹散沙尘则会消耗大量的能源显然是不合适的，在风洞的开口处设置防尘门将光电传感器和激光发射器分别隔离在密闭空间，有效的解决了上述问题。

进一步优选为：所述防尘门与砂石仓的墙面上设置的支架滑移连接，所述防尘门上固定有齿条，调控电机上设置有与齿条配合的齿轮。

采用上述结构，通过齿轮齿条的方式将调控电机的旋转转换为防尘门的位移，而滑移连接的闭合方式可以稳定、有效的保证防尘门的密封性。

进一步优选为：所述喷水机构包括固定在仓顶基筒、绕轴心自转的转筒、驱动电机以及多个喷头，所述转筒与基筒旋转密封连接且两者内腔连通，多个所述喷头绕转筒轴心均匀固定连通在转筒上，所述转筒受控于驱动电机。

采用上述结构，在运输车倾倒砂石的时候，电机驱动转筒旋转，进而带动固定在转筒的上的喷头旋转，当水从喷头喷出的时候由于旋转的作用给水射流施加了一个切向的水平方向的速度趋向，合成后的水射流的速度提高并且初始水平速度较大，在宏观上就表现为抛物线的移动距离更远，提高了喷头的喷水距离，增加了水幕的覆盖范围，并且随着喷水路程的提高，其粘黏消除的沙尘也更多，而速度的提高也增加了水射流或水珠对空气的搅动，更多的沙尘受带动朝水射流的方向移动从而被带走；另外由于转筒是以轴心为转轴，喷头设置为多个均匀分布很好的保证了整体结构的稳定性。

进一步优选为：所述喷头与转筒的轴心成一定角度倾斜。

采用上述结构，可以产生两种效果，一是喷头的旋转半径增大，增大了水射流的速度，二是喷头的喷口朝向更偏向于水平，水平初始初始速度更大，两种的效果均增加了水射流的喷射距离，增加了水幕的覆盖范围。

进一步优选为：所述喷头上连通有与喷头旋转密封连接的洒盘，所述洒盘的端部设置有多个用于洒水的喷水孔，所述洒盘内腔设置有与洒盘固定连接的涡轮。

采用上述结构，一般用于喷水的水流都是事先经过加压，在水流至洒盘内经过涡轮而后从洒水喷水孔流出，在流经涡轮的时候将涡轮带动旋转，而涡轮与洒盘固定连接，洒盘与涡轮一同旋转；并且由于喷头轴心与转筒的轴心成一定角度倾斜使得洒盘的旋转平面交叉，将原本的水线扫动变成了水面的扫动，使得原本片状的水幕区域变成了一个完整覆盖的水幕区域，极大的增大了水幕的清扫范围。

进一步优选为：所述洒盘设置为半球形。

采用上述结构，为了避免水柱之间的相互合并，必须保证喷水孔之间具有一定的间距，从而限制了洒盘的出水面积，而半球形的洒盘增大了洒盘的出水面积，在水压足够的情况下可以有效的加强水幕清扫沙尘的效果。

进一步优选为：所述喷水机构还包括固定在仓顶的壳体，所述壳体设置在基筒和转筒的外部且与转筒旋转连接，所述转筒的外表面设置有环形凸缘，所述环形凸缘旋转抵接在壳体内腔设置的支撑台上。

采用上述结构，转筒处于不断的旋转状态会震动产生，而至基筒内腔需要输送水其壁厚必然无法太厚，并且转筒和基筒之间是以旋转密封的方式连接，相互之间承受相互分离的压力显然不合适，添加壳体将转筒抵接在壳体上在安装的时候就可以给予一定的预压力以保证密封效果，转动的影响也会被大大减少，传递至基筒的震动则更少，另外，壳体可以减少沙尘粘连在转筒、基筒甚至是两者之间的夹缝上，充分保证了机构的持续有效。

进一步优选为：所述转筒的外壁上以及电机的端部设置有相互配合的齿轮。

采用上述结构，由于喷水机构设置在仓顶，其维修将会较为不便，相对链传动和带传动在这种水平的传动的情况下，齿轮传动耐用性更好，并且相对来说齿轮的传动也更加的稳定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、以重力检测机构检测运输车的到来自动控制喷水机构开启，以光电传感器检测沙尘的驱散程度继而自动控制喷水机构关闭，实现全自动精准控制；

2、利用转筒和洒盘的不同的旋转平面的转动合成完整覆盖的水幕区域，极大的增大了水幕的清扫范围，只需单个喷头即可完成大区域沙尘的清扫。

附图说明

图1是实施例一的砂石仓的半剖图，示出了喷水机构以及各检测机构的布局；

图2是实施例一的自动控制的水淋防尘装置的控制流程图；

图3是实施例一的图1在K处的结构示意图，示出了含有激光放射器的风洞的结构；

图4是实施例一的图1在L处的结构示意图，示出了含有光电传感器的风洞的结构；

图5是实施例一的喷水机构的结构示意图。

图中，1、喷水机构；2、扬尘检测机构；3、重力检测机构；10、砂石仓；11、基筒；12、转筒；13、环形凸缘；14、壳体；141、支撑台；15、喷头；16、洒盘；17、涡轮；18、驱动电机；19、喷水孔；20、驱散机构；21、风洞；22、防尘门；23、叶轮机；24、吸风口；25、光电传感器；26、激光发射器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

实施例1：自动控制的水淋防尘装置，如图1所示，主要包括砂石仓10、喷水机构1、重力检测机构3、扬尘检测机构2、驱散机构20；

重力检测机构3设置在砂石仓10的门口，用于检测运输砂石的运输车是否停在门口倾倒砂石；

喷水机构1设置在砂石仓10的内部的顶部，用于降低扬尘量；

扬尘检测机构2设置在砂石仓10的墙壁的风洞21内，扬尘检测机构2由光电传感器25和激光发射器26组成，用于检测倾倒砂石时的扬尘状况，并以一定的阈值标准判断有无扬尘；

驱散机构20也设置在风洞21内，用于阻止沙尘污染扬尘检测机构2。

参照图2，当有运输车将砂石运输至砂石仓10门口时，运输车触动重力检测机构3，上位机控制喷水机构1出水，同时打开防尘门22、驱散机构20和扬尘检测机构2；此时运输车开始向砂石仓10内倾倒砂石，砂石中附带的小颗粒弥散到空气中形成沙尘，在喷水机构1持续作用下，空气中的沙尘逐渐被水凝结、掉落从而降低扬尘量。

当运输车卸载完全并开走的时候，空间内往往还有大量的沙尘弥散，并且根据细沙含量不同，沙尘的弥散时间不同，在此期间扬尘检测机构2保持检测，当沙尘含量较高时，激光束受沙尘的阻挡散射，光子量受到损失，照射到光电传感器25上的光强度较低，当沙尘含量降低时，光电传感器25的接收到的光强度增大，并且当光强度增大超过设定阈值时，上位机控制喷水机构1关闭，同时关闭防尘门22、驱散机构20和扬尘检测机构2。

为了避免因受气流的影响可能在某一瞬间激光发射器26的光路上扬尘量较少而引起的误差，扬尘检测机构2的信号以一段时间的检测结果为准。

参照图3和4，风洞21设置在砂石仓10对侧的墙壁上并且两个风洞21同轴，光电传感器25和激光发射器26分别设置在两个风洞21中，两个驱散机构20分别设置在在激光发射器26的后方和光电传感器25的后方，这种方式可以避免驱散机构20对扬尘检测机构2产生干扰，驱散机构20包括叶轮机23和风洞21内壁上设置的与外界连通的吸风口24。

防尘门22受控于设置在墙面上的调控电机，防尘门22上设置有齿条，调控电机上设置有与齿条配合的齿轮。

参照图5，喷水机构1包括固定在仓顶壳体14、固定在仓顶基筒11、绕轴心自转的转筒12、驱动电机18以及多个喷头15。

壳体14套接在转筒12和基筒11外部，转筒12的外表面设置有环形凸缘13，环形凸缘13旋转抵接在壳体14内腔设置的支撑台141上，转筒12通过端部设置的齿轮受控于设置在壳体14内的驱动电机18，转筒12与基筒11旋转密封连接且两者内腔连通，此结构可以保证在转筒12在通水的同时自由旋转，提高了喷头15的喷水距离，增加了水幕的覆盖范围。

多个喷头15绕转筒12轴心均匀固定连通在转筒12上，并且喷头15的轴心与转筒12的轴心成一定角度倾斜，喷头15上连通有与喷头15旋转密封连接的半球型洒盘16，洒盘16的端部设置有多个用于洒水的喷水孔19，洒盘16内腔设置有与洒盘16固定连接的涡轮17。

喷头15轴心与转筒12的轴心成一定角度倾斜使得洒盘16的旋转平面交叉，将原本的水线扫动变成了水面的扫动，使得原本片状的水幕区域变成了一个完整覆盖的水幕区域，极大的增大了水幕的清扫范围，加强清尘效果。

Claims (10)

1.一种自动控制的水淋防尘装置，包括砂石仓(10)，其特征是：所述砂石仓(10)的仓顶设置有喷水机构(1)，所述砂石仓(10)的门口设置有用于检测运输车的重力检测机构(3)，所述砂石仓(10)对侧的墙壁上设置有两个轴线共线的风洞(21)，两个所述风洞(21)内分别设置有用于检测砂石仓(10)空气中沙尘含量的扬尘检测机构(2)的组件，两个所述风洞(21)内均设置有以风力驱散沙尘的驱散机构(20)，所述重力检测机构(3)反馈控制喷水机构(1)的开启，所述扬尘检测机构(2)反馈控制喷水机构(1)的关闭。

2.根据权利要求1所述的自动控制的水淋防尘装置，其特征是：所述扬尘检测机构(2)的组件包括光电传感器(25)和激光发射器(26)。

3.根据权利要求1所述的自动控制的水淋防尘装置，其特征是：所述驱散机构(20)包括叶轮机(23)以及与外界连通的吸风口(24)，所述叶轮机(23)分别设置在激光发射器(26)的后方和光电传感器(25)的后方。

4.根据权利要求1所述的自动控制的水淋防尘装置，其特征是：所述风洞(21)朝向仓内的开口设置有防尘门(22)，当重力检测机构(3)检测到运输车时防尘门(22)通过砂石仓(10)的墙面上设置的调控电机打开，并在喷水机构(1)关闭的时候关闭。

5.根据权利要求4所述的自动控制的水淋防尘装置，其特征是：所述防尘门(22)与砂石仓(10)的墙面上设置的支架滑移连接，所述防尘门(22)上固定有齿条，所述调控电机上设置有与齿条配合的齿轮。

6.根据权利要求1所述的自动控制的水淋防尘装置，其特征是：所述喷水机构(1)包括固定在仓顶基筒(11)、绕轴心自转的转筒(12)、驱动电机(18)以及多个喷头(15)，所述转筒(12)与基筒(11)旋转密封连接且两者内腔连通，多个所述喷头(15)绕转筒(12)轴心均匀固定连通在转筒(12)上，所述转筒(12)受控于驱动电机(18)。

7.根据权利要求6所述的自动控制的水淋防尘装置，其特征是：所述喷头(15)的轴心与转筒(12)的轴心成一定角度倾斜。

8.根据权利要求7所述的自动控制的水淋防尘装置，其特征是：所述喷头(15)上连通有与喷头(15)旋转密封连接的洒盘(16)，所述洒盘(16)的端部设置有多个用于洒水的喷水孔(19)，所述洒盘(16)内腔设置有与洒盘(16)固定连接的涡轮(17)。

9.根据权利要求8所述的自动控制的水淋防尘装置，其特征是：所述洒盘(16)设置为半球形。

10.根据权利要求6所述的自动控制的水淋防尘装置，其特征是：所述喷水机构(1)还包括固定在仓顶的壳体(14)，所述壳体(14)设置在基筒(11)和转筒(12)的外部且与转筒(12)旋转连接，所述转筒(12)的外表面设置有环形凸缘(13)，所述环形凸缘(13)旋转抵接在壳体(14)内腔设置的支撑台(141)上。