CN206252319U - 烹饪器具及其开盖装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种烹饪器具及其开盖装置,该开盖装置包括传动件和开盖按钮,传动件能够转动地安装在盖体上,传动件包括主体和连接在主体上的悬臂;开盖按钮能够转动地安装在盖体上,开盖按钮包括第一端部和第二端部,第一端部与锅体相连接,第二端部设有凸台,传动件沿预设方向转动至预设位置时,悬臂的端部抵接在凸台上,以带动开盖按钮相对于盖体转动,使第一端部与锅体相脱离。本实用新型提供的开盖装置,在预设位置,悬臂抵接在凸台上,对凸台产生横向力,从而带动开盖按钮相对于盖体发生转动,使开盖按钮的第一端部产生横向行程,开盖过程中所需的运动空间小,运动顺畅。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨房用具领域,更具体而言,涉及一种烹饪器具及其开盖装置。
背景技术
现有的电压力锅的开盖方式是开盖按钮的一端产生纵向力形成纵向行程,通过开盖按钮转轴的限位,转化为开盖按钮另一端的横向位移,该种开盖方式存在以下弊端:1、由于是纵向行程,容易人为误碰导致开盖;2、行程量大,机构运动空间大,机构活动过程容易卡滞。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此,本实用新型的一个方面的目的在于提供一种将传动件旋转产生的横向力转换为开盖按钮的横向行程实现开盖的开盖装置。
本实用新型的另一个方面的目的在于提供一种包括上述开盖装置的烹饪器具。
为实现上述目的,本实用新型的一个方面的实施例提供了一种开盖装置,用于烹饪器具,所述烹饪器具包括锅体及盖设在所述锅体上的盖体,该开盖装置包括:传动件,能够转动地安装在所述盖体上,所述传动件包括主体和连接在所述主体上的悬臂;和开盖按钮,能够转动地安装在所述盖体上,所述开盖按钮包括第一端部和第二端部,所述第一端部与所述锅体相连接,所述第二端部设有凸台,所述传动件沿预设方向转动至预设位置时,所述悬臂的端部抵接在所述凸台上,以带动所述开盖按钮相对于所述盖体转动,使所述第一端部与所述锅体相脱离。
本实用新型上述实施例提供的开盖装置,沿预设方向转动传动件至预设位置时,传动件的悬臂抵接在凸台上,并顶推凸台,对凸台产生横向力,即开盖按钮的上设有凸台的端部(第二端部)受到横向力,带动开盖按钮相对于盖体发生转动,使开盖按钮的第一端部产生横向行程,使得第一端部与锅体相分离,从而将传动件旋转产生的横向力转化为开盖按钮的横向行程,使得开盖过程中开盖装置运动所需的运动空间小,运动顺畅,且避免了开盖按钮的第二端部为纵向行程时存在的误碰导致开盖的隐患及开盖按钮运动行程量大、易卡滞的问题。
优选地,锅体与第一端部可活动的连接,例如锅体上设置有卡扣,第一端部上设有扣位,锅体与开盖按钮通过卡扣与扣位的配合实现连接。
另外,本实用新型上述实施例提供的开盖装置还具有如下附加技术特征:
上述技术方案中,优选地,所述悬臂的所述端部上设有第一配合斜面,所述凸台上设有与所述第一配合斜面相适配的第二配合斜面,当传动件转动至预设位置时,第一配合斜面抵接在第二配合斜面上。
传动件转动至预设位置时,第一配合斜面与第二配合斜面相接触,且第一配合斜面顶推第二配合斜面,对第二配合斜面施加横向力,通过第一配合斜面与第二配合斜面的接触配合,使得开盖按钮相对于盖体发生转动,使开盖按钮与锅体相分离,即开盖按钮发生脱扣。
上述技术方案中,优选地,沿所述预设方向,所述悬臂的所述端部向靠近所述主体的方向倾斜形成所述第一配合斜面;沿所述预设方向,所述凸台向远离所述第二端部的方向倾斜形成所述第二配合斜面。
上述实施例中,沿预设方向,悬臂的端部(自由端)上靠近第二端部的一侧逐渐向主体的方向倾斜(向远离第二端部的方向倾斜),形成第一配合斜面;沿预设方向,凸台向远离第二端部的方向倾斜(向靠近悬臂的方向倾斜)形成第二配合斜面。当传动件转动至预设位置时,第一配合斜面顶压第二配合斜面,并对第二配合斜面产生横向作用力,从而带动开盖按钮相对于盖体转动,实现烹饪器具的开盖。
上述技术方案中,优选地,所述第一配合斜面与所述悬臂的长度方向的夹角为50°~60°;所述第二配合斜面与所述第二端部的宽度方向的夹角为20°~30°。
第一配合斜面与悬臂的长度方向的夹角大于等于50°且小于等于60°,第二配合斜面与第二端部的宽度方向的夹角大于等于20°且小于等于30°,既能保证第一配合斜面通过顶压第二配合斜面,并对第二配合斜面产生横向力,又能减小第一配合斜面与第二配合斜面之间的接触面积,减小第一配合斜面和第二配合斜面的磨损,提高开盖装置的使用寿命。
上述技术方案中,优选地,所述悬臂的所述端部上还设有第一配合平面,所述凸台上设有与所述第一配合平面相适配的第二配合平面,其中,所述传动件转动至所述预设位置后继续沿所述预设方向转动,所述第一配合平面能够抵接在所述第二配合平面上。
传动件转动至预设位置后,继续沿预设方向转动,此时,第一配合平面抵接在第二配合平面上,增大悬臂对开盖按钮的作用力,确保开盖按钮与盖体完全分开。
上述技术方案中,优选地,所述凸台的厚度大于所述悬臂的所述端部的厚度。
在预设位置,开盖按钮发生转动,即凸台发生转动,凸台的厚度大于悬臂的端部的厚度,保证在凸台发生转动后,悬臂的端部仍能够抵接在凸台上,增强开盖装置开盖过程的可靠性。
上述技术方案中,优选地,所述开盖按钮通过转轴可转动地安装在所述盖体上。
通过转轴实现开盖按钮与盖体之间的可转动连接,结构简单、转动可靠。可以在盖体和开盖按钮中的一个上设置转轴,另一个上开设轴孔,实现两者之间的转轴连接,或者,盖体和开盖按钮上均开设轴孔,再用转轴连接。优选地,转轴设置在开盖按钮上,且转轴与开盖按钮为一体式结构。
上述技术方案中,优选地,所述第一配合斜面与所述第二配合斜面的抵接处与所述转轴的轴线之间的高度差大于0。
传动件转动至预设位置时,悬臂的端部顶推凸台,且悬臂的端部与凸台的抵接处与转轴的轴线之间的高度差大于0,这样在凸台受压时,防止开盖按钮卡死,保证开盖按钮相对于内盖转动的灵活性,从而保证开盖的灵活性。
优选地,锅体上设有卡扣,开盖按钮的第一端部上设有与卡扣相适配的扣位,以使锅体与开盖按钮相卡接。
优选地,锅体向内凸出形成卡扣,开盖按钮向外凸出形成扣位;转轴的轴线到盖体的中心的距离不小于卡扣的内端面到盖体的中心的距离。
锅体向靠近盖体中心的方向延伸形成卡扣,开盖按钮向远离盖体的中心的方向延伸形成扣位,优选地,卡扣的下端面与扣位的上端面相抵接,且卡扣的下端面与扣位的上端面均为平面;转轴的轴线到盖体的中心的距离不小于卡扣的内端面到盖体的中心的距离,即转轴的轴线位于卡扣的内端面的内侧或转轴的轴线与卡扣的内端面在同一竖直平面内,保证合盖后,盖体不脱扣。
优选地,开盖按钮的第一端部上连接有弹片,弹片的一端与第一端部相连接,另一端为自由端,且弹片支撑在盖体与开盖按钮之间,当悬臂抵接在凸台上时,对凸台产生横向力,带动开盖按钮克服弹片的弹力相对于盖体转动,开盖按钮与锅体相分离;当悬臂与凸台相分离时,开盖按钮在弹片的作用下复位。
开盖按钮上还设有弹片,弹片的一端连接在第一端部上,另一端为自由端,弹片具有自由端可进一步增强弹片的回弹力,且使得开盖按钮的制造工艺简单。当然弹片也可以两端均与开盖按钮的第一端部相相连接,两端之间的部分支撑在盖体与开盖按钮的第一端部之间。
优选地,所述弹片的厚度为1.0mm~1.2mm。
弹片的厚度大于等于1.0mm且小于等于1.2mm,既能保证弹片的使用寿命和使用可靠性,还能使弹片具有足够的弹性。
优选地,所述弹片呈L型,所述弹片包括相连接的连接段和抵接段,其中,所述连接段连接在所述第一端部上,所述抵接段抵接在所述盖体上。
上述实施例中,弹片包括连接段和抵接段,且连接段和抵接段的连接处形成弯折,使得弹片呈L型,通过L型的设计,实现了弹片具有足够的回弹力,从而无需使用弹簧即可实现开盖按钮的复位。
优选地,所述弹片连接在所述第一端部上,且所述连接段与所述第一端部之间的夹角为75°~85°。
连接段与第一端部之间的夹角为75°~85°,即连接段不是垂直于第一端部,且将两者的夹角设置为75°~85°,增强了连接段相对于第一端部发生弹性形变的能力,从而保证弹片具有足够的发生弹性形变的能力,且能够使得开盖时,开盖按钮具有足够的转动空间,即一方面弹片具有足够的变形能力,能够完全代替弹簧使用,另一方面弹片代替弹簧使用后无需对盖体进行大的改变,在提高开盖按钮复位的可靠性的同时,不提高烹饪器具的成本。
优选地,所述弹片还包括位于所述连接段与所述抵接段之间的过渡段,所述过渡段呈弧形。
在连接段与抵接段之间采用弧形过渡段进行连接,可进一步增强抵接段相对于连接段的变形能力,从而提高弹片的弹性变形能力,且能够保证抵接段与连接段之间的连接强度,使得开盖按钮相对于盖体转动实现开盖时,抵接段和连接段之间不易被折断。
优选地,所述过渡段呈圆弧形,且所述圆弧形过渡段所在的圆的半径为6mm~10mm。
圆弧形过渡段所在的圆的半径大于等于6mm且小于等于10mm充分保证抵接段相对于连接段的形变能力,且能够保证抵接段与连接段之间的连接强度,增强弹片的使用寿命。
上述技术方案中,优选地,所述盖体上设有用于安装所述开盖按钮的上端开口的安装部,所述安装部的底壁向上延伸形成挡片,所述弹片支撑在所述挡片与所述本体之间。
上述实施例中,开盖按钮位于安装部内,优选地,开盖按钮的第一端部位于安装部内,安装部的底壁向上延伸形成挡片,弹片支撑在挡片与第一端部之间,优选地,挡片竖直设置,抵接段也竖直设置,增大挡片与抵接段的接触面积。
上述技术方案中,优选地,所述第一端部上开设有通孔,所述弹片连接在所述通孔的孔壁上。
弹片的连接段连接在通孔的孔壁上,进一步增强连接段相对于第一端部的形变能力,从而提高弹片的弹性形变能力,而且开盖按钮采用注塑成型时,通孔的设置,利于开盖按钮的脱模。
上述技术方案中,优选地,所述弹片与所述开盖按钮为一体式结构,能够增强弹片与开盖按钮之间的连接强度,且一体式结构成型工艺简单、成本低。当然,弹片与开盖按钮也可以是分别成型,再装配连接。
优选地,开盖按钮为塑料件,例如POM塑料件,当然,开盖按钮也可以为金属件。
本实用新型第二个方面的实施例提供一种烹饪器具,包括:锅体;盖体,盖设在所述锅体上;和上述任一实施例所述的开盖装置,所述开盖装置的传动件和开盖按钮均可转动的安装在所述盖体上,且所述开盖按钮的第一端部与所述锅体相连接。
本实用新型第二个方面的实施例提供的烹饪器具,传动件在转动时顶推开盖按钮的凸台,凸台产生横向行程,并带动开盖按钮转动,开盖按钮第一端部的扣位与盖体上的卡扣相脱离,从而将传动件旋转产生的横向力转化为开盖按钮的横向行程,实现开盖按钮与盖体之间的脱扣,实现开盖,整个开盖运动过程中开盖装置运动需要的空间小、运动顺畅,且能够有效防止误碰导致开盖的安全隐患。
优选地,所述烹饪器具为电压力锅或电饭煲。
以电压力锅为例说明开盖过程。优选地,电压力锅的开盖装置还包括连动滑块和扭簧,连动滑块和传动件同轴可转动地安装在内盖上,扭簧安装在连动滑块和传动件之间,且扭簧的两端分别卡压在连动滑块和传动件上,当传动件转动至预设位置时,传动件在扭簧的作用下与开盖按钮相分离。
内盖上设有固定轴,连动滑块和传动件同轴可转动地安装在固定轴上。克服扭簧的弹力旋转传动件后,当传动件转动至预设位置并失去旋转作用力后,传动件在扭簧的作用下与开盖按钮相分离。此外,扭簧自身具有一定的抗变形强度,在其强度范围内,传动件旋转时可通过扭簧带动与扭簧连接的连动滑块转动。
锅盖上连接有锁柱,连动滑块上设置有卡槽,锁柱的一端卡入卡槽内,连动滑块通过卡槽带动锁柱转动,以使锁柱带动锅盖转动。
连动滑块与锅盖之间设置有内盖,因此使用卡槽与锁柱联动的结构可使连动滑块有效带动锅盖旋转。优选地,内盖上设有内盖滑槽,锁柱的一端穿过内盖滑槽后卡入卡槽内,锁柱可沿内盖滑槽滑动,传动件通过卡槽带动锁柱转动,锁柱带动锅盖转动,内盖滑槽的设置能够提高锁柱滑动的平稳性。
整个开盖过程为:烹调完毕,且锅内的气压和温度均降到可以打开的状态后,旋转传动件,传动件带动连动滑块转动,连动滑块上的卡槽带动锁柱转动,锁柱带动锅盖转动,当转动至第一预设位置时,锅盖上的锅牙与外壳罩上的锅牙相分离,实现锅盖脱扣;继续转动传动件,因锁柱被内盖滑槽或内锅挡住,使得连动滑块和锅盖均保持不动,传动件克服扭簧的弹力相对于连动滑块继续转动至预设位置时,传动件上的悬臂顶压开盖按钮的凸台,第一配合斜面对第二配合斜面产生横向力,带动开盖按钮相对于内盖转动,使得卡扣与扣位相分离,实现开盖按钮的脱扣,此时,弹片被压缩,继续转动传动件,传动件上的第一配合平面与凸台上的第二配合平面相接触,确保卡扣与扣位完全分离,完成开盖;松开传动件,即传动件失去驱动力后,扭簧可带动传动件回复原位,即使得传动件相对于连动滑块向开盖时的旋转方向相反的方向转动至第一预设位置,使得悬臂与凸台相分离,且在弹片的回弹力作用下,开盖按钮回弹,为再次合盖做好准备。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型的实施例所述的电压力锅合盖状态的结构示意图;
图2是本实用新型的实施例所述的电压力锅合盖状态的剖视结构示意图;
图3是图2中E部的放大结构示意图;
图4是本实用新型的实施例所述的电压力锅的锅盖脱扣状态的结构示意图;
图5是本实用新型的实施例所述的电压力锅的开盖按钮脱扣状态的结构示意图;
图6是本实用新型的实施例所述的电压力锅的开盖按钮脱扣状态的剖视结构示意图;
图7是图6中C部的放大结构示意图;
图8是图6中D部的放大结构示意图;
图9是本实用新型的实施例所述的电压力锅的开盖状态的结构示意图;
图10是本实用新型的实施例所述的开盖按钮的一个视角的结构示意图;
图11是本实用新型的实施例所述的开盖按钮的另一个视角的结构示意图;
图12是本实用新型的实施例所述的传动件的结构示意图。
其中,图1至图12中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1锅体,11卡扣,2盖体,21内盖,211内盖滑槽,212连动滑块,2121卡槽,213扭簧,214固定轴,215挡片,216安装部,3传动件,31主体,32悬臂,321端部,3211第一配合斜面,3212第一配合平面,4开盖按钮,41第一端部,411扣位,42第二端部,421凸台,4211第一配合斜面,4212第一配合平面,43转轴,44弹片,441连接段,442抵接段,443过渡段,444通孔。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照附图描述根据本实用新型一些实施例的开盖装置和烹饪器具。
如图1、图4至图6、图9至图12所示,根据本实用新型一些实施例提供的一种开盖装置,用于烹饪器具,烹饪器具包括锅体1及盖设在锅体1上的盖体2,该开盖装置包括传动件3和开盖按钮4。传动件3能够转动地安装在盖体2上,传动件3包括主体31和连接在主体31上的悬臂32;开盖按钮4能够转动地安装在盖体2上,开盖按钮4包括第一端部41和第二端部42,第一端部41与锅体1相连接,第二端部42设有凸台421,传动件3沿预设方向(转动方向如图1中箭头F所示)转动至预设位置时,悬臂32的端部321抵接在凸台421上,以带动开盖按钮4相对于盖体2转动,使第一端部41与锅体1相脱离。
本实用新型上述实施例提供的开盖装置,沿预设方向转动传动件3至预设位置时,传动件3的悬臂32抵接在凸台421上,并顶推凸台421,对凸台421产生横向力,即开盖按钮4的第二端部42受到横向力,带动开盖按钮4相对于盖体2发生转动,使开盖按钮4的第一端部41产生横向行程,使得第一端部41与锅体1相分离,从而将传动件3旋转产生的横向力转化为开盖按钮4的横向行程,使得开盖过程中开盖装置运动所需的运动空间小,运动顺畅,且避免了开盖按钮4的第二端部42为纵向行程时存在的误碰导致开盖的隐患及开盖按钮4运动行程量大、易卡滞的问题。
优选地,如图2、图3、图6至图8所示,锅体1上设置有卡扣11,第一端部41上设有扣位411,锅体1与开盖按钮4通过卡扣11与扣位411的配合实现连接。
优选地,如图1、图4、图5、图9至图12所示,悬臂32的端部上设有第一配合斜面3211,凸台421上设有与第一配合斜面3211相适配的第二配合斜面4211,当传动件3转动至预设位置时,第一配合斜面3211抵接在第二配合斜面4211上。
传动件3转动至预设位置时,第一配合斜面3211与第二配合斜面4211相接触,且第一配合斜面3211顶推第二配合斜面4211,对第二配合斜面4211施加横向力,通过第一配合斜面3211与第二配合斜面4211的接触配合,使得开盖按钮4相对于盖体2发生转动,使开盖按钮4与锅体1相分离,即开盖按钮4发生脱扣。
优选地,沿预设方向(如图1中箭头F所示的方向),悬臂32的端部321向靠近主体31的方向倾斜形成第一配合斜面3211;沿预设方向,凸台421向远离第二端部42的方向倾斜形成第二配合斜面4211。
上述实施例中,沿预设方向,悬臂32的端部321(自由端)上靠近第二端部42的一侧逐渐向主体31的方向倾斜(向远离第二端部42的方向倾斜),形成第一配合斜面3211;沿从预设方向,凸台421向远离第二端部42的方向倾斜(向靠近悬臂32的方向倾斜)形成第二配合斜面4211。当传动件3转动至预设位置时,第一配合斜面3211顶压第二配合斜面4211,并对第二配合斜面4211产生横向作用力,从而带动开盖按钮4相对于盖体2转动,实现烹饪器具的开盖。
优选地,如图12所示,第一配合斜面3211与悬臂32的长度方向的夹角为50°~60°;如图10所示,第二配合斜面4211与第二端部42的宽度方向的夹角为20°~30°。
第一配合斜面3211与悬臂32的长度方向的夹角大于等于50°且小于等于60°,第二配合斜面4211与第二端部42的宽度方向的夹角大于等于20°且小于等于30°,既能保证第一配合斜面3211通过顶压第二配合斜面4211,并对第二配合斜面4211产生横向力,又能减小第一配合斜面3211与第二配合斜面4211之间的接触面积,减小第一配合斜面3211和第二配合斜面4211的磨损,提高开盖装置的使用寿命。
优选地,如图10和图12所示,悬臂32的端部321上还设有第一配合平面3212,凸台421上设有与第一配合平面3212相适配的第二配合平面4212,其中,传动件3转动至预设位置后继续沿预设方向转动,第一配合平面3212能够抵接在第二配合平面4212上。
传动件3转动至预设位置后,继续沿预设方向转动,此时,第一配合平面3212抵接在第二配合平面4212上,增大悬臂32对开盖按钮4的作用力,确保开盖按钮4与盖体2完全分开。
优选地,如图2、图3、图6和图8所示,凸台421的厚度大于悬臂32的端部321的厚度。
在预设位置,开盖按钮4发生转动,即凸台421发生转动,凸台421的厚度大于悬臂32的端部321的厚度,保证在凸台421发生转动后,悬臂32的端部321仍能够抵接在凸台421上,增强开盖装置开盖过程的可靠性。
优选地,如图1、图4、图5和图9所示,开盖按钮4通过转轴43可转动地安装在盖体2上。
通过转轴43实现开盖按钮4与盖体2之间的可转动连接,结构简单、转动可靠。可以在盖体2和开盖按钮4中的一个上设置转轴43,另一个上开设轴孔,实现两者之间的转轴43连接,或者,盖体2和开盖按钮4上均开设轴孔,再用转轴43连接。优选地,如图10和图11所示,转轴43设置在开盖按钮4上,且转轴43与开盖按钮4为一体式结构。
优选地,如图6和图8所示,第一配合斜面3211与第二配合斜面4211的抵接处与转轴43的轴线之间的高度差H大于0。
传动件3转动至预设位置时,悬臂32的端部321顶推凸台421,且悬臂32的端部与凸台421的抵接处与转轴43的轴线之间的高度差H大于0,这样在凸台421受压时,防止开盖按钮4卡死,保证开盖按钮4相对于内盖21转动的灵活性,从而保证开盖的灵活性。
优选地,如图2和图3所示,锅体1上设有卡扣11,开盖按钮4的第一端部41上设有与卡扣11相适配的扣位411,以使锅体1与开盖按钮4相卡接。
优选地,锅体1向内凸出形成卡扣11,开盖按钮4向外凸出形成扣位411;转轴43的轴线到盖体2的中心的距离不小于卡扣11的内端面到盖体2的中心的距离。
锅体1向靠近盖体2中心的方向延伸形成卡扣11,开盖按钮4向远离盖体2的中心的方向延伸形成扣位411,优选地,卡扣11的下端面与扣位411的上端面相抵接,且卡扣11的下端面与扣位411的上端面均为平面;转轴43的轴线到盖体2的中心的距离不小于卡扣11的内端面(图2和图3中卡扣11的左端面)到盖体2的中心的距离,即转轴43的轴线位于卡扣11的内端面的内侧或转轴43的轴线与卡扣11的内端面在同一竖直平面内,保证合盖后,盖体2不脱扣,实现自锁。如图2和图3所示,烹饪器具合盖状态下,扣位411与卡扣11的内端面相接触,且与转轴43的轴线相比,两者的接触处更靠近盖体2的中心,且两者的接触处与转轴43的轴线之间的距离M大于或等于0。
优选地,如图2、图3、图6、图8和图11所示,开盖按钮4的第一端部41上连接有弹片44,弹片44的一端与第一端部41相连接,另一端为自由端,且弹片44支撑在盖体2与开盖按钮4之间,当悬臂32抵接在凸台421上时,对凸台421产生横向力,带动开盖按钮4克服弹片44的弹力相对于盖体2转动,开盖按钮4与锅体1相分离;当悬臂32与凸台421相分离时,开盖按钮4在弹片44的作用下复位。
开盖按钮4上还设有弹片44,弹片44的一端连接在第一端部41上,另一端为自由端,弹片44具有自由端可进一步增强弹片44的回弹力,且使得开盖按钮4的制造工艺简单。当然弹片44也可以两端均与开盖按钮4的第一端部相连接,两端之间的部分支撑在盖体2与开盖按钮4的第一端部41之间。
优选地,弹片44的厚度为1.0mm~1.2mm。
弹片44的厚度大于等于1.0mm且小于等于1.2mm,既能保证弹片44的使用寿命和使用可靠性,还能使弹片44具有足够的弹性。
优选地,如图8和图11所示,弹片44呈L型,弹片44包括相连接的连接段441和抵接段442,其中,连接段441连接在第一端部41上,抵接段442抵接在盖体2上。
上述实施例中,弹片44包括连接段441和抵接段442,且连接段441和抵接段442的连接处形成弯折,使得弹片44呈L型,通过L型的设计,实现了弹片44具有足够的回弹力,从而无需使用弹簧即可实现开盖按钮4的复位。
优选地,如图8所示,弹片44连接在第一端部41上,且连接段441与第一端部41之间的夹角G为75°~85°。
连接段441与第一端部41之间的夹角为75°~85°,即连接段441不是垂直于第一端部41,且将两者的夹角设置为75°~85°,增强了连接段441相对于第一端部41发生弹性形变的能力,从而保证弹片44具有足够的发生弹性形变的能力,且能够使得开盖时,开盖按钮4具有足够的转动空间,即一方面弹片44具有足够的变形能力,能够完全代替弹簧使用,另一方面弹片44代替弹簧使用后无需对盖体2进行大的改变,在提高开盖按钮4复位的可靠性的同时,不提高烹饪器具的成本。
优选地,如图8和图11所示,弹片44还包括位于连接段441与抵接段442之间的过渡段443,过渡段443呈弧形。
在连接段441与抵接段442之间采用弧形过渡段443进行连接,可进一步增强抵接段442相对于连接段441的变形能力,从而提高弹片44的弹性变形能力,且能够保证抵接段442与连接段441之间的连接强度,使得开盖按钮4相对于盖体2转动实现开盖时,抵接段442和连接段441之间不易被折断。
优选地,如图8所示,过渡段443呈圆弧形,且圆弧形过渡段443所在的圆的半径R为6mm~10mm。
圆弧形过渡段443所在的圆的半径大于等于6mm且小于等于10mm充分保证抵接段442相对于连接段441的形变能力,且能够保证抵接段442与连接段441之间的连接强度,增强弹片44的使用寿命。
优选地,盖体2上设有用于安装开盖按钮4的上端开口的安装部216,安装部216的底壁向上延伸形成挡片215,弹片44支撑在挡片215与第一端部41之间。
上述实施例中,开盖按钮4位于安装部216内,优选地,开盖按钮4的第一端部41位于安装部216内,安装部216的底壁向上延伸形成挡片215,弹片44支撑在挡片215与第一端部41之间,优选地,挡片215竖直设置,抵接段442也竖直设置,增大挡片215与抵接段442的接触面积。
优选地,如图8和图11所示,第一端部41上开设有通孔444,弹片44连接在通孔444的孔壁上。
弹片44的连接段441连接在通孔444的孔壁上,进一步增强连接段441相对于第一端部41的形变能力,从而提高弹片44的弹性形变能力,而且开盖按钮4采用注塑成型时,通孔444的设置,利于开盖按钮4的脱模。
优选地,弹片44与开盖按钮4为一体式结构,能够增强弹片44与开盖按钮4之间的连接强度,且一体式结构成型工艺简单、成本低。当然,弹片44与开盖按钮4也可以是分别成型,再装配连接。
优选地,开盖按钮4为塑料件,例如POM塑,当然,开盖按钮4也可以为金属件。
本实用新型第二个方面的实施例提供一种烹饪器具,包括锅体1、盖体2和上述任一实施例的开盖装置,盖体2盖设在锅体1上;开盖装置的传动件3和开盖按钮4均可转动地安装在盖体2上,且开盖按钮4的第一端部41与锅体1相连接。
本实用新型第二个方面的实施例提供的烹饪器具,传动件3在转动时顶推开盖按钮4的凸台421,凸台421产生横向行程,并带动开盖按钮4转动,开盖按钮4第一端部41的扣位411与盖体2上的卡扣11相脱离,从而将传动件3旋转产生的横向力转化为开盖按钮4的横向行程,实现开盖按钮4与盖体2之间的脱扣,实现开盖,整个开盖运动过程中开盖装置运动需要的空间小、运动顺畅,且能够有效防止误碰导致开盖的安全隐患。
优选地,烹饪器具为电压力锅或电饭煲。
以电压力锅为例说明开盖过程。优选地,如图7所示,电压力锅的开盖装置还包括连动滑块212和扭簧213,连动滑块212和传动件3同轴可转动地安装在内盖21上,扭簧213安装在连动滑块212和传动件3之间,且扭簧213的两端分别卡压在连动滑块212和传动件3上,当传动件3转动至预设位置时,传动件3在扭簧213的作用下与开盖按钮4相分离。
内盖上设有固定轴214,连动滑块212和传动件3同轴可转动地安装在固定轴214上。克服扭簧213的弹力旋转传动件3后,当传动件3转动至预设位置并失去旋转作用力后,传动件3在扭簧213的作用下与开盖按钮4相分离。此外,扭簧213自身具有一定的抗变形强度,在其强度范围内,传动件3旋转时可通过扭簧213带动与扭簧213连接的连动滑块212转动。
锅盖22上连接有锁柱221,连动滑块212上设置有卡槽2121,锁柱221的一端卡入卡槽2121内,连动滑块212通过卡槽2121带动锁柱221转动,以使锁柱221带动锅盖22转动。
连动滑块212与锅盖22之间设置有内盖21,因此使用卡槽2121与锁柱221联动的结构可使连动滑块212有效带动锅盖22旋转。优选地,内盖21上设有内盖滑槽211,锁柱221的一端穿过内盖滑槽211后卡入卡槽2121内,锁柱221可沿内盖滑槽211滑动,传动件3通过卡槽2121带动锁柱221转动,锁柱221带动锅盖22转动,内盖滑槽211的设置能够提高锁柱221滑动的平稳性。
整个开盖过程为:烹调完毕,且锅内的气压和温度均降到可以打开的状态后,旋转传动件3,传动件3带动连动滑块212转动,连动滑块212上的卡槽2121带动锁柱221转动,锁柱221带动锅盖22转动,当转动至第一预设位置时,锅盖22上的锅牙与外壳罩(即图中所示锅体1)上的锅牙相分离,如图4所示,实现锅盖22脱扣;继续转动传动件3,因锁柱3被内盖滑槽211或内锅挡住,使得连动滑块212和锅盖22均保持不动,传动件3克服扭簧213的弹力相对于连动滑块212继续转动至预设位置时,传动件3上的悬臂32顶压开盖按钮4的凸台421,第一配合斜面3211对第二配合斜面4211产生横向力,带动开盖按钮4相对于内盖21转动(如图6和图8中,开盖按钮4相对于内盖21顺时针转动),使得卡扣11与扣位411相分离,如图5所示,实现开盖按钮4的脱扣,此时,弹片44被压缩,继续转动传动件3,传动件3上的第一配合平面3212与凸台421上的第二配合平面4212相接触,确保卡扣11与扣位411完全分离,完成开盖;松开传动件3,即传动件3失去驱动力后,扭簧213可带动传动件3回复原位,即使得传动件3相对于连动滑块212向开盖时的旋转方向相反的方向转动至第一预设位置,使得悬臂32与凸台421相分离,且在弹片44的回弹力作用下,开盖按钮4回弹,为再次合盖做好准备。
综上所述,本实用新型实施例提供的开盖装置,传动件3转动至预设位置时,通过悬臂32顶推凸台421,对凸台421产生横向力,使得开盖按钮4产生横向行程,并与锅体1相分离,从而开盖过程中开盖按钮4运动所需的空间小、运动顺畅,避免了开盖按钮4的第一端部41为纵向行程时存在的误碰导致开盖的安全隐患。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“多个”是指两个或两个以上;除非另有规定或说明,术语“连接”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,或电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本说明书的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (12)
1.一种开盖装置,用于烹饪器具,所述烹饪器具包括锅体及盖设在所述锅体上的盖体,其特征在于,包括:
传动件,能够转动地安装在所述盖体上,所述传动件包括主体和连接在所述主体上的悬臂;和
开盖按钮,能够转动地安装在所述盖体上,所述开盖按钮包括第一端部和第二端部,所述第一端部与所述锅体相连接,所述第二端部设有凸台,所述传动件沿预设方向转动至预设位置时,所述悬臂的端部抵接在所述凸台上,以带动所述开盖按钮相对于所述盖体转动,使所述第一端部与所述锅体相脱离。
2.根据权利要求1所述的开盖装置,其特征在于,
所述悬臂的所述端部上设有第一配合斜面,所述凸台上设有与所述第一配合斜面相适配的第二配合斜面,当所述传动件转动至所述预设位置时,所述第一配合斜面抵接在所述第二配合斜面上。
3.根据权利要求2所述的开盖装置,其特征在于,
沿所述预设方向,所述悬臂的所述端部向靠近所述主体的方向倾斜形成所述第一配合斜面;
沿所述预设方向,所述凸台向远离所述第二端部的方向倾斜形成所述第二配合斜面。
4.根据权利要求2所述的开盖装置,其特征在于,
所述第一配合斜面与所述悬臂的长度方向的夹角为50°~60°;所述第二配合斜面与所述第二端部的长度方向的夹角为20°~30°。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的开盖装置,其特征在于,
所述悬臂的所述端部上还设有第一配合平面,所述凸台上设有与所述第一配合平面相适配的第二配合平面,其中,所述传动件转动至所述预设位置后继续沿所述预设方向转动,所述第一配合平面能够抵接在所述第二配合平面上。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的开盖装置,其特征在于,
所述凸台的厚度大于所述悬臂的所述端部的厚度。
7.根据权利要求2至4中任一项所述的开盖装置,其特征在于,
所述开盖按钮通过转轴能够转动地安装在所述盖体上。
8.根据权利要求7所述的开盖装置,其特征在于,
所述第一配合斜面与所述第二配合斜面的抵接处与所述转轴的轴线之间的高度差大于0。
9.根据权利要求7所述的开盖装置,其特征在于,
所述锅体上设有卡扣,所述第一端部上设有与所述卡扣相适配的扣位,以使所述锅体与所述开盖按钮相卡接。
10.根据权利要求9所述的开盖装置,其特征在于,
所述锅体向内凸出形成所述卡扣,所述第一端部向外凸出形成所述扣位;
所述转轴的轴线到所述盖体的中心的距离不小于所述卡扣的内端面到所述盖体的中心的距离。
11.一种烹饪器具,其特征在于,包括:
锅体;
盖体,盖设在所述锅体上;和
如权利要求1至10中任一项所述的开盖装置,所述开盖装置的传动件和开盖按钮均能够转动地安装在所述盖体上,且所述开盖按钮的第一端部与所述锅体相连接。
12.根据权利要求11所述的烹饪器具,其特征在于,
所述烹饪器具为电压力锅或电饭煲。
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CN115336904A (zh) * | 2022-09-05 | 2022-11-15 | 珠海格力电器股份有限公司 | 盖体组件及电压力锅 |
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