CN206250883U - 马达及包含该马达的电气产品 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种马达及包含该马达的电气产品，该马达具有轴，轴承，以及齿轮，该齿轮具有沿轴向方向贯通的贯通孔，其中，该贯通孔具有小径部，齿轮台阶部以及大径部，该轴具有轴固定部，轴台阶部以及轴主体部，该小径部的内壁与该轴固定部的外周面贴合，该齿轮台阶部与该小径部以及该大径部连接，该轴台阶部与该轴固定部以及该轴主体部连接，从该轴向方向观察，该齿轮台阶部与该轴台阶部部分或全部重叠。通过本申请的马达结构，在马达的齿轮与轴之间形成有一空间，该空间用于汇集并容纳在马达的轴压入齿轮时所产生的碎屑，从而能够防止碎屑等废杂物侵入马达的轴承。

Description

马达及包含该马达的电气产品

技术领域

本实用新型涉及马达领域，尤其涉及一种马达及包含该马达的电气产品。

背景技术

目前，在现有技术的马达的结构中，一般需要将马达的马达轴压入作为马达轴的下端部的齿轮。例如，日本专利文献JP2000-032708。

图1是现在技术中马达的马达轴压入齿轮的结构示意图，如图1所示，小齿轮11被压入从马达10突出的马达轴12，小齿轮11是由齿轮压入部111以及齿部形成部112沿轴向形成为两段的部件，在齿轮压入部111的轴心设置有轴孔111a，并使马达轴12以没有到达齿部形成部112的压入深度来压入齿轮压入部111。

实用新型内容

在现有技术中公开的上述马达的结构中，在将齿轮向配置有马达的轴承的一侧压入马达轴的情况下，存在容易在齿轮被压入的附近产生碎屑等废杂物并掉入轴承中的风险，而如果有异物侵入轴承内，则可能损坏轴承的性能。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种马达及包含该马达的电气产品。

根据本实用新型实施例的第一方面，提供了一种马达，该马达具有：

轴，该轴能够以沿轴向方向延伸的中心轴线为中心旋转；

轴承，该轴承将该轴支承为能够旋转；以及

齿轮，该齿轮固定于该轴的一端，该齿轮具有沿该轴向方向贯通的贯通孔，

其中，

该贯通孔具有：小径部，齿轮台阶部以及大径部，

该轴具有：轴固定部，轴台阶部以及轴主体部，

该小径部的内壁与该轴固定部的外周面贴合，该大径部的直径尺寸大于该小径部的直径尺寸且位于比该小径部靠该轴承一侧的位置，该齿轮台阶部与该小径部以及该大径部连接，

该轴主体部位于比该轴固定部靠该轴承一侧的位置，并且该轴主体部的直径尺寸比该轴固定部的直径尺寸大，该轴台阶部与该轴固定部以及该轴主体部连接，

从该轴向方向观察，该齿轮台阶部与该轴台阶部部分或全部重叠。

根据本实用新型实施例的第二方面，提供了一种如第一方面的马达，其中，从该轴向方向观察，该贯通孔在该轴承一侧的开口部和该轴台阶部在径向方向上重叠。

根据本实用新型实施例的第三方面，提供了一种如第一方面或第二方面的马达，其中，该贯通孔在该轴承一侧的开口部和该轴台阶部或该轴主体部接触。

根据本实用新型实施例的第四方面，提供了一种如第一方面的马达，其中，该轴具有轴凹部，该轴凹部在所述轴向方向上位于该轴固定部与该轴台阶部之间，在径向方向上朝该中心轴线凹陷。

根据本实用新型实施例的第五方面，提供了一种如第四方面的马达，其中，从该径向方向观察，该齿轮台阶部与该轴凹部部分或全部重叠。

根据本实用新型实施例的第六方面，提供了一种如第一方面的风扇马达，其中，该齿轮台阶部具有倾斜面，该倾斜面相对于该中心轴线倾斜，并在靠该小径部的一侧更接近该中心轴线。

根据本实用新型实施例的第七方面，提供了一种如第一方面的风扇马达，其中，从通过将该轴压入该贯通孔中，该轴被固定在该齿轮中。

根据本实用新型实施例的第八方面，提供了一种如第一方面的风扇马达，其中，该轴与该齿轮之间通过粘接进行固定。

根据本实用新型实施例的第九方面，提供了一种电气产品，其中，该电气产品具有前述的马达。

本实用新型的有益效果在于：通过本实用新型的马达的结构，在马达的齿轮与轴之间形成有一空间，该空间用于汇集并容纳在马达的轴压入齿轮时所产生的碎屑，从而能够防止碎屑等废杂物侵入马达的轴承。

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

附图说明

所包括的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本实用新型的实施方式，并与文字描述一起来阐释本实用新型的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是现在技术中马达的马达轴压入齿轮的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1中马达的结构示意图；

图3是本实用新型实施例1的图2中虚线框F1的放大示意图；

图4是本实用新型实施例1中马达的另一结构示意图；

图5是本实用新型实施例1中马达的另一结构示意图；

图6是本实用新型实施例1中马达的另一结构示意图。

具体实施方式

参照附图，通过下面的说明，本实用新型的前述以及其它特征将变得明显。在说明书和附图中，具体公开了本实用新型的特定实施方式，其表明了其中可以采用本实用新型的原则的部分实施方式，应了解的是，本实用新型不限于所描述的实施方式，相反，本实用新型包括落入所附权利要求的范围内的全部修改、变型以及等同物。

在本实用新型的下述说明中，为了说明的方便，将与沿轴延伸的方向平行的方向称为“轴向”，将以轴为中心的半径方向称为“径向”，将以轴为中心的包围该马达的径向外侧的方向称为“周向”，但这只是为了说明的方便，并不限定该马达使用和制造时的朝向。

下面参照附图对本实用新型的优选实施方式进行说明。

实施例1

本实用新型实施例提供了一种马达，图2是本实用新型实施例1中马达的结构示意图；图3是本实用新型实施例1的图2中虚线框F1的放大示意图。

如图2所示，马达20可包括：轴21、轴承22以及齿轮23。

其中，轴21能够以沿轴向方向延伸的中心轴线O为中心旋转，轴承22将轴21支承为能够旋转，齿轮23固定于轴21的一端，并且齿轮23具有沿轴向方向贯通的贯通孔24。

在本实施例中，马达20还包括转子、定子、线圈等一般马达所具有的部件，具体可以参照现有技术，此处省略说明。

在本实施例中，如图2和图3所示，贯通孔24具有小径部241、齿轮台阶部242、以及大径部243，轴21具有轴固定部211、轴台阶部212、以及轴主体部213。

在本实施例中，如图2和图3所示，轴21的轴固定部211压入齿轮23的贯通孔24中，其中，小径部241的内壁与轴固定部211的外周面贴合，大径部243的直径尺寸D1大于小径部241的直径尺寸D2，并且大径部243位于比小径部241靠轴承22一侧的位置，齿轮台阶部242与小径部241以及大径部243连接。

在本实施例中，如图2和图3所示，轴主体部213位于比轴固定部211靠轴承22一侧的位置，并且轴主体部213的直径尺寸D3比轴固定部211的直径尺寸D4大，轴台阶部212与轴固定部211以及轴主体部213连接，

在本实施例中，从轴向方向观察，即，沿图2中的箭头A1所示的方向观察，齿轮台阶部242与轴台阶部212部分重叠，但本实施例不限于此，从轴向方向观察，齿轮台阶部242与轴台阶部212部分也可以全部重叠。

在本实施例中，在齿轮台阶部与轴台阶部之间形成了用于汇集并容纳在马达的轴压入齿轮时所产生的碎屑的空间S，从而能够防止碎屑等废杂物侵入马达的轴承。

在本实施例中，为了防止汇集在齿轮台阶部与轴台阶部之间的空间S的碎屑从该空间中掉出，可将空间S朝向马达的轴承一侧的开口进一步缩小。

图4是本实用新型实施例1中马达的另一结构示意图，其中，图4仅示出了与图2的马达结构不同之处的放大图，对于马达的其他部分与图2所示相同。

如图4所示，从轴向方向观察，即，沿图4中的箭头A1所示的方向观察，贯通孔24在轴承22一侧的开口部24a和轴台阶部212在径向方向上重叠。通过该结构，可缩小空间S朝向马达的轴承一侧的开口，从而使得空间S中的碎屑不易从该空间中掉出。

图5是本实用新型实施例1中马达的另一结构示意图，其中，图5仅示出了与图2的马达结构不同之处的放大图，对于马达的其他部分与图2所示相同。

在本实施例中，如图5所示，贯通孔24在轴承22一侧的开口部24a和轴台阶部212接触，但本实施例不限于此，贯通孔24在轴承22一侧的开口部24a也可以和轴主体部213接触。由此结构，可使得空间S成为密封的状态，因此能够将碎屑等封闭在空间S中，由此碎屑完全不会从空间S中掉出从而损坏轴承。

在本实施例中，为了使空间S的容积更大，从而可容纳较多的碎屑，可在轴上设置轴凹部。

图6是本实用新型实施例1中马达的另一结构示意图，其中，图6仅示出了与图2的马达结构不同之处的放大图，对于马达的其他部分与图2所示相同。

在本实施例中，如图6所示，轴21具有轴凹部214，轴凹部214在轴向方向上位于轴固定部212与轴台阶部212之间，在径向方向上朝中心轴线O凹陷。由此，通过设置轴凹部214可使得空间S的容积增大，从而利于容纳较多的碎屑。

在本实施例中，从径向方向观察，即，沿图6中的箭头A2所示的方向观察，齿轮台阶部242与轴凹部214部分重叠，但本实施例不限于此，沿图6中的箭头A2所示的方向观察，齿轮台阶部242与轴凹部214也可以全部重叠；在二者部分重叠的情况下，可使得空间S的容积进一步增大，从而利于容纳较多的碎屑；在二者全部重叠的情况下，容易使得空间S成为密封的状态，从而容易将碎屑等封闭在空间S中。

需要说明的是，图6仅示出了图2的马达结构中包括轴凹部的示意图，但本实施例不限于此，在图4和图5的马达结构中同样可以包括轴凹部。

在本实施例中，如图3-6所示，齿轮台阶部242具有倾斜面242a，倾斜面242a相对于中心轴线O倾斜，并在靠小径部241的一侧更接近中心轴线O。由此结构，可使得齿轮台阶部在轴压入贯通孔时具有导向功能，从而能够使轴更容易地压入贯通孔。

在本实施例中，通过将轴21压入贯通孔24中，轴21被固定在齿轮23中。由此，轴通过压入方式被固定在齿轮中，从而使轴不易从齿轮的贯通孔中脱落。

在本实施例中，轴21与齿轮23之间通过粘接进行固定。由此，可进一步防止轴从齿轮的贯通孔中脱落，从而保证马达运作时的安全。

通过本实用新型的马达的结构，在齿轮台阶部与轴台阶部之间形成了用于汇集并容纳在马达的轴压入齿轮时所产生的碎屑的空间S，从而能够防止碎屑等废杂物侵入马达的轴承。

实施例2

本实用新型实施例还提供了一种电气产品，该电气产品具有实施例1所述的马达，由于在实施例1中，已经对该马达的结构进行了详细说明，其内容被包含于此，在此不再赘述。

在本实施例中，如前所述，该电气产品可以是任一种安装上述马达的设备，例如游戏机、电动剃须刀等。

通过本实施例的电气产品的马达的结构，在齿轮台阶部与轴台阶部之间形成了用于汇集并容纳在马达的轴压入齿轮时所产生的碎屑的空间S，从而能够防止碎屑等废杂物侵入马达的轴承。

以上结合具体的实施方式对本实用新型进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本实用新型的精神和原理对本实用新型做出各种变型和修改，这些变型和修改也在本实用新型的范围内。

Claims (9)

1.一种马达，其具有：

轴，所述轴能够以沿轴向方向延伸的中心轴线为中心旋转；

轴承，所述轴承将所述轴支承为能够旋转；以及

齿轮，所述齿轮固定于所述轴的一端，所述齿轮具有沿所述轴向方向贯通的贯通孔，

其特征在于，

所述贯通孔具有：小径部，齿轮台阶部以及大径部，

所述轴具有：轴固定部，轴台阶部以及轴主体部，

所述小径部的内壁与所述轴固定部的外周面贴合，所述大径部的直径尺寸大于所述小径部的直径尺寸且位于比所述小径部靠所述轴承一侧的位置，所述齿轮台阶部与所述小径部以及所述大径部连接，

所述轴主体部位于比所述轴固定部靠所述轴承一侧的位置，并且所述轴主体部的直径尺寸比所述轴固定部的直径尺寸大，所述轴台阶部与所述轴固定部以及所述轴主体部连接，

从所述轴向方向观察，所述齿轮台阶部与所述轴台阶部部分或全部重叠。

2.根据权利要求1所述的马达，其特征在于，

从所述轴向方向观察，所述贯通孔在所述轴承一侧的开口部和所述轴台阶部在径向方向上重叠。

3.根据权利要求1或2所述的马达，其特征在于，

所述贯通孔在所述轴承一侧的开口部和所述轴台阶部或所述轴主体部接触。

4.根据权利要求1所述的马达，其特征在于，

所述轴具有轴凹部，所述轴凹部在所述轴向方向上位于所述轴固定部与所述轴台阶部之间，在径向方向上朝所述中心轴线凹陷。

5.根据权利要求4所述的马达，其特征在于，

从所述径向方向观察，所述齿轮台阶部与所述轴凹部部分或全部重叠。

6.根据权利要求1所述的马达，其特征在于，

所述齿轮台阶部具有倾斜面，所述倾斜面相对于所述中心轴线倾斜，并在靠所述小径部的一侧更接近所述中心轴线。

7.根据权利要求1所述的马达，其特征在于，

通过将所述轴压入所述贯通孔中，所述轴被固定在所述齿轮中。

8.根据权利要求1所述的马达，其特征在于，

所述轴与所述齿轮之间通过粘接进行固定。

9.一种电气产品，其特征在于，该电气产品具有权利要求1至8中任一项所述的马达。