CN206250874U - 基于各向异性粘结钕铁硼磁石的无刷电机组件及无人机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开基于各向异性粘结钕铁硼磁石的无刷电机组件及无人机，基于各向异性粘结钕铁硼磁石的无刷电机组件包括机壳，所述机壳内设有各向异性粘结钕铁硼磁石，所述机壳包括侧边部、与侧边部连接的环部，所述侧边部中间设有轴承，所述轴承内设有转轴，所述转轴一端超出机壳侧边部，所述转轴另一端超出机壳环部。由于机壳内设有各向异性粘结钕铁硼磁石，可实现无刷电机的小体积、大扭矩、低转速、批量化，还具有制造工艺自动化程度高，生产效率提高，人力成本下降等优势，尤其适合无人机等领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及无人机领域，更具体的说，涉及基于各向异性粘结钕铁硼磁石的无刷电机组件及无人机。
背景技术
无刷电机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品。由于无刷电动机是以自控式运行的，所以不会像变频调速下重载启动的同步电机那样在转子上另加启动绕组，也不会在负载突变时产生振荡和失步。
具有如下优点：1、无电刷、低干扰。无刷电机去除了电刷，最直接的变化就是没有了有刷电机运转时产生的电火花，这样就极大减少了电火花对遥控无线电设备的干扰。2、噪音低，运转顺畅。无刷电机没有了电刷，运转时摩擦力大大减小，运行顺畅，噪音会低许多，这个优点对于模型运行稳定性是一个巨大的支持。3、寿命长，低维护成本。少了电刷，无刷电机的磨损主要是在轴承上了。但是现在无刷电机的性能无法完全满足在无人机等上的应用。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种性能更好的基于各向异性粘结钕铁硼磁石的无刷电机组件及无人机。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
基于各向异性粘结钕铁硼磁石的无刷电机组件，包括机壳，所述机壳内设有各向异性粘结钕铁硼磁石，所述机壳包括侧边部、与侧边部连接的环部，所述侧边部中间设有轴承，所述轴承内设有转轴，所述转轴一端超出机壳侧边部，所述转轴另一端超出机壳环部。
进一步的，所述侧边部包括与环部连接的四个连接臂，所述四个连接臂之间设有弧形缺口。
减少机壳的重量，方便散热。
进一步的，对称的连接臂外侧面上设有向外突出的固定柱。
方便固定机壳，固定效果好。
进一步的，所述侧边部外侧面上设有向外突出的固定柱。
方便固定机壳，固定效果好。
进一步的，所述固定柱内设有固定孔。
结构简洁方便，易于制造。
进一步的，所述侧边部边缘为斜面。
侧边部边缘为斜面没有尖角不容易损伤。
进一步的，所述各向异性粘结钕铁硼磁石为环状，所述各向异性粘结钕铁硼磁石设置在机壳的环部内。
进一步的，所述各向异性粘结钕铁硼磁石大小与机壳环部吻合。
各向异性粘结钕铁硼磁石与机壳环部贴合，长度也与机壳环部相同或相近，能获得更好的效果。
进一步的，所述机壳采用高导磁冷轧钢，所述转轴采用45号调质钢，所述轴承为含油轴承，所述环部、侧边部和固定柱一体成型。
整体稳定性更好，使用寿命更长，一体成型不容易损坏，不用再拼接，节省生产流程和时间。
一种无人机，包括上述任一所述的基于各向异性粘结钕铁硼磁石的无刷电机组件。
本实用新型由于机壳内设有各向异性粘结钕铁硼磁石，可实现无刷电机的小体积、大扭矩、低转速、批量化，还具有制造工艺自动化程度高，生产效率提高，人力成本下降等优势，尤其适合无人机等领域。
附图说明
图1是本实用新型实施例的基于各向异性粘结钕铁硼磁石的无刷电机组件示意图；
图2是本实用新型实施例的基于各向异性粘结钕铁硼磁石的无刷电机组件另一示意图；
图3是本实用新型实施例的基于各向异性粘结钕铁硼磁石的无刷电机组件再一示意图；
图4是图3的剖面示意图；
图5是本实用新型实施例的基于各向异性粘结钕铁硼磁石的无刷电机组件设有连接臂的外侧示意图；
图6是本实用新型实施例的基于各向异性粘结钕铁硼磁石的无刷电机组件设有连接臂的内侧示意图；
图7是本实用新型实施例的基于各向异性粘结钕铁硼磁石的无刷电机组件设有连接臂的反面示意图；
图8是本实用新型实施例的基于各向异性粘结钕铁硼磁石的无刷电机组件设有连接臂的正面示意图；
图9是图8的剖面示意图；
图10是图8的另一剖面示意图。
其中：1、机壳，11、侧边部，12、环部，13、连接臂，14、弧形缺口，15、固定柱，16、固定孔，17、斜面，2、各向异性粘结钕铁硼磁石，3、轴承，4、转轴。
具体实施方式
下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1至图10所示，基于各向异性粘结钕铁硼磁石的无刷电机组件，包括机壳1，所述机壳1内设有各向异性粘结钕铁硼磁石2，所述机壳1包括侧边部11、与侧边部11连接的环部12，所述侧边部11中间设有轴承3，所述轴承3内设有转轴4，所述转轴4一端超出机壳1侧边部11，所述转轴4另一端超出机壳1环部12。
由于机壳1内设有各向异性粘结钕铁硼磁石2，可实现无刷电机的小体积、大扭矩、低转速、批量化，还具有制造工艺自动化程度高，生产效率提高，人力成本下降等优势，尤其适合无人机等领域。
所述侧边部11包括与环部12连接的四个连接臂13，所述四个连接臂13之间设有弧形缺口14。减少机壳1的重量，方便散热。
对称的连接臂13外侧面上设有向外突出的固定柱15。方便固定机壳1，固定效果好。
可选的，所述侧边部11外侧面上设有向外突出的固定柱15。方便固定机壳1，固定效果好。
所述固定柱15内设有固定孔16。结构简洁方便，易于制造。
所述侧边部11边缘为斜面17。侧边部11边缘为斜面17没有尖角不容易损伤。
所述各向异性粘结钕铁硼磁石2为环状，所述各向异性粘结钕铁硼磁石2设置在机壳1的环部12内。
所述各向异性粘结钕铁硼磁石2大小与机壳1环部12吻合。各向异性粘结钕铁硼磁石2与机壳1环部12贴合，长度也与机壳1环部12相同或相近，能获得更好的效果。
所述机壳1采用高导磁冷轧钢，所述转轴4采用45号调质钢，所述轴承3为含油轴承，所述环部12、侧边部11和固定柱15一体成型。
整体稳定性更好，使用寿命更长，一体成型不容易损坏，不用再拼接，节省生产流程和时间。
一种无人机，包括上述任一所述的基于各向异性粘结钕铁硼磁石的无刷电机组件。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.基于各向异性粘结钕铁硼磁石的无刷电机组件，其特征在于，包括机壳，所述机壳内设有各向异性粘结钕铁硼磁石，所述机壳包括侧边部、与侧边部连接的环部，所述侧边部中间设有轴承，所述轴承内设有转轴，所述转轴一端超出机壳侧边部，所述转轴另一端超出机壳环部。
2.根据权利要求1所述的基于各向异性粘结钕铁硼磁石的无刷电机组件，其特征在于，所述侧边部包括与环部连接的四个连接臂，所述四个连接臂之间设有弧形缺口。
3.根据权利要求2所述的基于各向异性粘结钕铁硼磁石的无刷电机组件，其特征在于，对称的连接臂外侧面上设有向外突出的固定柱。
4.根据权利要求1所述的基于各向异性粘结钕铁硼磁石的无刷电机组件，其特征在于，所述侧边部外侧面上设有向外突出的固定柱。
5.根据权利要求3或4所述的基于各向异性粘结钕铁硼磁石的无刷电机组件，其特征在于，所述固定柱内设有固定孔。
6.根据权利要求1所述的基于各向异性粘结钕铁硼磁石的无刷电机组件，其特征在于，所述侧边部边缘为斜面。
7.根据权利要求1所述的基于各向异性粘结钕铁硼磁石的无刷电机组件，其特征在于，所述各向异性粘结钕铁硼磁石为环状，所述各向异性粘结钕铁硼磁石设置在机壳的环部内。
8.根据权利要求7所述的基于各向异性粘结钕铁硼磁石的无刷电机组件，其特征在于，所述各向异性粘结钕铁硼磁石大小与机壳环部吻合。
9.根据权利要求1所述的基于各向异性粘结钕铁硼磁石的无刷电机组件，其特征在于，所述机壳采用高导磁冷轧钢，所述转轴采用45号调质钢，所述轴承为含油轴承，所述环部、侧边部和固定柱一体成型。
10.一种无人机，包括权利要求1-9任一所述的基于各向异性粘结钕铁硼磁石的无刷电机组件。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN206250874U (zh) |
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2016
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