CN203734475U - 一种永磁电机转子的连接结构 - Google Patents
一种永磁电机转子的连接结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203734475U CN203734475U CN201420131799.3U CN201420131799U CN203734475U CN 203734475 U CN203734475 U CN 203734475U CN 201420131799 U CN201420131799 U CN 201420131799U CN 203734475 U CN203734475 U CN 203734475U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- connecting rod
- end plate
- rotor
- permanent magnet
- connection structure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims abstract description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910000976 Electrical steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种永磁电机转子的连接结构,包括铁心,连接杆,端板,沉头螺钉,其中,沉头螺钉与连接杆采用钻孔攻丝连接;端板的一侧加工成漏斗型,用于与沉头螺钉锥面紧密贴合,其另一侧镗孔,用于装配连接杆;连接杆与铁心插入式装配,同时端板及连接杆通过沉头螺钉紧固连接,装配尺寸链要求为:M+2H1-2L1≥L,其中,L表示沉头螺钉与连接杆的连接总长,H表示端板的厚度,H1表示镗孔的深度,M表示连接杆与铁心的装配总长。本实用新型提供的永磁电机转子的连接结构,采用新型连接方式,既能减少转子表面的不平整度,又能减小转子整体装配受其他结构件干涉的风险;同时,使风阻损耗减小,使电机整体效率和机械强度得以提升,并且,能够保证电机表面较为光滑,产生的风噪也有所降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及永磁电机制造领域,特别涉及一种永磁电机转子的连接结构。
背景技术
近年来,永磁电机以其功率密度高、功率因数和效率较高等优良的电机性能而倍受用户的青睐。永磁电机定子与普通感应电机定子并无差异,主要差异在转子部分。永磁电机转子采用永磁体励磁,取代了传统同步电机励磁绕组,减少了相关的电机励磁损耗,提升了电机效率,同时减少了电机滑环,简化了电机整体结构,增加了电机运转的可靠性。
永磁电机的转子一般由硅钢片、磁铁以及固定结构组成,电机转子填塞完磁钢后,转子两端一般采用不导磁材料固封,该结构的特点是不导磁、强度高。小型电机转子一般采用不锈钢薄端板固封,同时使用长铆钉铆接两端端板以便起到紧固转子的作用;稍大型转子采用较厚的不导磁材料,同时使用不导磁的丝杆和螺母连接紧固转子。
以上两种方案为现有技术中较为成熟的紧固转子的方式,但是该两种方案中,永磁电机转子端板连接采用铆接,全螺纹螺栓加螺母连接方式。虽然此连接方式较为便捷,无需过多的机械加工,但是在电机在高速运转中,由于转子机械阻力主要来源于轴承和表面风阻,在实际应用过程中,该方案会造成在电机转子形成不光滑的表面,造成电机风阻损和风噪,从而影响客户使用的满意度。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对已有技术的不足,提供一种永磁电机转子的连接结构,其采用新型连接方式,既能减少转子表面的不平整度,又能减小转子整体装配受其他结构件干涉的风险;同时,使风阻损耗减小,使电机整体效率和机械强度得以提升,并且,能够保证电机表面较为光滑,产生的风噪也有所降低。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种永磁电机转子的连接结构,包括铁心,连接杆,端板,沉头螺钉,其中,
所述沉头螺钉与连接杆采用钻孔攻丝连接;所述端板的一侧加工成漏斗型,用于与沉头螺钉锥面紧密贴合,其另一侧镗孔,用于装配连接杆;所述连接杆与铁心插入式装配,同时端板及连接杆通过沉头螺钉紧固连接,装配尺寸链要求为:
M+2H1-2L1≥L,
其中,L表示沉头螺钉与连接杆的连接总长,H表示端板的厚度,H1表示镗孔的深度,M表示连接杆与铁心的装配总长。
进一步地,所述端板上用于连接沉头螺钉和连接杆的孔在端板的同心圆上均匀配置。
进一步地,所述端板可由不导磁、不锈钢材料制成。
本实用新型的优点:本实用新型提供的永磁电机转子的连接结构,其采用新型连接方式,既能减少转子表面的不平整度,又能减小转子整体装配受其他结构件干涉的风险;同时,使风阻损耗减小,使电机整体效率和机械强度得以提升,并且,能够保证电机表面较为光滑,产生的风噪也有所降低。
附图说明
图1a-1b为现有技术中的小型永磁电机转子的连接结构的装配示意图和局部放大图;
图2a-2b为现有技术中的大型永磁电机转子的连接结构的装配示意图和局部放大图;
图3a-3b为本实用新型的永磁电机转子的连接结构的装配示意图和局部放大图;
图4为本实用新型的永磁电机转子的连接结构的沉头螺钉及其与连接杆装配的示意图;
图5a-5b为本实用新型的永磁电机转子的连接结构的端板的主视图和侧视图。
其中,
11...现有技术中的小型永磁电机转子的连接结构的铁心,12...现有技术中的小型永磁电机转子的连接结构的铆钉,13...现有技术中的小型永磁电机转子的连接结构的端板,
21...现有技术中的大型永磁电机转子的连接结构的铁心,22...现有技术中的大型永磁电机转子的连接结构的丝杆,23...现有技术中的大型永磁电机转子的连接结构的端板,24...现有技术中的大型永磁电机转子的连接结构的螺母,
31...本实用新型的永磁电机转子的连接结构的铁心,32...本实用新型的永磁电机转子的连接结构的连接杆,33...本实用新型的永磁电机转子的连接结构的端板,34...本实用新型的永磁电机转子的连接结构的沉头螺钉,
331...本实用新型的永磁电机转子的连接结构的端板的孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型的具体实施方式就是为了实现降低永磁电机风损和风噪这一目标而做出的改进。下面对本实用新型的具体实施方式做出详细说明。
图1a-1b为现有技术中的小型永磁电机转子的连接结构的装配示意图和局部放大图。如图1a和1b所示,现有技术中的小型永磁电机转子的连接结构包括铁心11、端板12、铆钉13。在电机转子填塞完磁钢后,小型电机转子两端采用不锈钢的薄端板12固封,同时使用长铆钉13穿过铁心11,铆接两端端板12以紧固转子。
图2a-2b为现有技术中的大型永磁电机转子的连接结构的装配示意图和局部放大图。如图2a和2b所示,现有技术中的大型永磁电机转子的连接结构包括铁心21、丝杆22、端板23、螺母24。在电机转子填塞完磁钢后,大型电机转子采用较厚的不导磁材料的端板23、不导磁材料的丝杆22和螺母24连接紧固转子。
以上两种方案中,永磁电机转子端板连接采用铆接,全螺纹螺栓加螺母连接方式。虽然此连接方式较为便捷,无需过多的机械加工,但是在电机在高速运转中,由于转子机械阻力主要来源于轴承和表面风阻,在实际应用过程中,该方案会造成在电机转子形成不光滑的表面,造成电机风阻损和风噪,从而影响客户使用的满意度。
图3a-3b为本实用新型的永磁电机转子的连接结构的装配示意图和局部放大图。图4为本实用新型的永磁电机转子的连接结构的沉头螺钉及其与连接杆装配的示意图。本实用新型的永磁电机转子的连接结构包括铁心31、连接杆32、端板33、沉头螺钉34,其中,端板33及连接杆32通过沉头螺钉34紧固连接,沉头螺钉34与连接杆32采用钻孔攻丝连接。
图5a-5b为本实用新型的永磁电机转子的连接结构的端板的主视图和侧视图。端板33具有用于连接沉头螺钉34和连接杆32的孔331,其在端板33的同心圆上均匀配置;端板33的一侧加工成漏斗型,用于与沉头螺钉34锥面紧密贴合,其另一侧镗孔,用于装配连接杆32,连接杆32与铁心31插入式装配;端板33可由不导磁、不锈钢材料制成。
在实际应用中,如图3a-3b、4和5a-5b所示的各元件的尺寸,其中,M表示连接杆32与铁心31的装配总长,H1表示镗孔的深度,L1表示连接杆32的端部超出沉头螺钉34的螺纹部分的长度,L表示沉头螺钉34与连接杆32的连接总长,H表示端板33的厚度,装配尺寸链要求满足:M+2H1-2L1≥L。
本实用新型提供的永磁电机转子的连接结构,其采用新型连接方式,既能减少转子表面的不平整度,又能减小转子整体装配受其他结构件干涉的风险;同时,使风阻损耗减小,使电机整体效率和机械强度得以提升,并且,能够保证电机表面较为光滑,产生的风噪也有所降低。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并非用来限定本实用新型的实施范围;如果不脱离本实用新型的精神和范围,对本实用新型进行修改或者等同替换,均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。
Claims (3)
1.一种永磁电机转子的连接结构,其特征在于,包括铁心,连接杆,端板,沉头螺钉,其中,
所述沉头螺钉与连接杆采用钻孔攻丝连接;所述端板的一侧加工成漏斗型,用于与沉头螺钉锥面紧密贴合,其另一侧镗孔,用于装配连接杆;所述连接杆与铁心插入式装配,同时端板及连接杆通过沉头螺钉紧固连接,装配尺寸链要求为:
M+2H1-2L1≥L,
其中,L表示沉头螺钉与连接杆的连接总长,H表示端板的厚度,H1表示镗孔的深度,M表示连接杆与铁心的装配总长。
2.根据权利要求1所述的永磁电机转子的连接结构,其特征在于,所述端板上用于连接沉头螺钉和连接杆的孔在端板的同心圆上均匀配置。
3.根据权利要求1所述的永磁电机转子的连接结构,其特征在于,所述端板由不导磁、不锈钢材料制成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420131799.3U CN203734475U (zh) | 2014-03-21 | 2014-03-21 | 一种永磁电机转子的连接结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420131799.3U CN203734475U (zh) | 2014-03-21 | 2014-03-21 | 一种永磁电机转子的连接结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203734475U true CN203734475U (zh) | 2014-07-23 |
Family
ID=51204519
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420131799.3U Expired - Lifetime CN203734475U (zh) | 2014-03-21 | 2014-03-21 | 一种永磁电机转子的连接结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203734475U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103840620A (zh) * | 2014-03-21 | 2014-06-04 | 雷勃电气(苏州)有限公司 | 一种永磁电机转子的连接结构 |
CN104158327B (zh) * | 2014-08-27 | 2016-06-08 | 南京磁谷科技有限公司 | 一种将纯铁片锁紧固定于转子上的结构以及锁紧固定方法 |
-
2014
- 2014-03-21 CN CN201420131799.3U patent/CN203734475U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103840620A (zh) * | 2014-03-21 | 2014-06-04 | 雷勃电气(苏州)有限公司 | 一种永磁电机转子的连接结构 |
CN104158327B (zh) * | 2014-08-27 | 2016-06-08 | 南京磁谷科技有限公司 | 一种将纯铁片锁紧固定于转子上的结构以及锁紧固定方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2355306A3 (en) | Permanent magnet type rotary electric machine | |
CN203301264U (zh) | 一种永磁伺服电机转子磁钢固定拓补结构 | |
EP2306620A3 (en) | Rotor for permanent magnet rotary machine | |
CN106300833A (zh) | 一种永磁发电机转子磁极组件安装用的工装结构 | |
CN204168098U (zh) | 永磁同步电机转子 | |
CN102820721A (zh) | 高速永磁风力发电机转子冲片 | |
CN203734475U (zh) | 一种永磁电机转子的连接结构 | |
CN103840620A (zh) | 一种永磁电机转子的连接结构 | |
CN104184284A (zh) | 双磁路异步起动永磁同步电动机转子 | |
CN106160288A (zh) | 一种永磁同步电机转子 | |
WO2008078515A1 (ja) | モータおよび圧縮機 | |
CN203243134U (zh) | 一种带有转子磁环的转子总成 | |
CN202565054U (zh) | 一种交流永磁发电机转子 | |
AU2015101326A4 (en) | A structure for assembling magnetic tile of motor stator | |
CN201478897U (zh) | 大功率交流永磁伺服电机转子结构 | |
CN114142639A (zh) | 表贴式永磁电机转子不对称大小磁极结构及其加工方法 | |
CN105811617B (zh) | 具有聚磁效应的无铁芯永磁电机外转子及其制造方法 | |
CN210985765U (zh) | 一种适用于永磁电机的新型永磁转子结构 | |
CN204349617U (zh) | 一种永磁无铁芯电机的转子结构 | |
RU132640U1 (ru) | Электрическая машина с компенсацией сил одностороннего магнитного притяжения | |
CN209375271U (zh) | 一种混合同步磁阻电机 | |
CN102710046A (zh) | 一种交流永磁发电机转子 | |
CN220139307U (zh) | 一种转子磁刚开路式固定的永磁电机 | |
CN204349621U (zh) | 发电机转子 | |
CN203967857U (zh) | 一种电机转子 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140723 |
|
CX01 | Expiry of patent term |