CN206250244U - 新型软包锂电池单体支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型软包锂电池单体支架，该支架可以有效保护软包单体，且串并联方便，有一定的散热空间，安全性更高。单体支架为框型结构，单体支架上设置有软包体放置槽，单体支架边框上设置有多个卡扣卡槽组件，单体支架边框同一位置正反两面分别设置相互配合的卡扣和卡槽，边框上带有多个贯穿的通孔，通孔的两端分别设置有可以相互配合的圆柱凸起和圆形凹陷，单体支架边框顶端的隔板两侧安装铝端子，隔板带有功率线槽，单体支架边框顶端安装有上盖板。新型软包锂电池单体支架，采用的框状结构有效保护软包，软包电池软包体放置槽组装后有一定的散热空间，支架框架侧边带有缺口，利于散热，安全性更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锂电池支架。
背景技术
近几年，中国锂电池行业飞速发展，锂电池的应用领域也不断的拓展，需求也在提升，与其配套的相关产业也在不断的发展壮大，锂电池安装在车子或其他动力设备中，需要先将锂电池通过支架固定。软包锂电池安全性能好，重量轻，容量大，内阻小，设计灵活。但现在市场上软包锂电池配套的支架基本没有，为使软包锂电池广泛推广，软包锂电池支架就变得十分必要。
发明内容
本实用新型目的是提供一种新型软包锂电池单体支架，支架可以有效保护软包单体，且串并联方便，有一定的散热空间，安全性更高。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下。
一种新型软包锂电池单体支架，支架体为框型结构，支架体上设置有软包单体的软包体放置槽，支架体边框上设置有多个卡扣卡槽组件，支架体边框同一位置正反两面分别设置相互配合的卡扣和卡槽，边框上带有多个贯穿的通孔，通孔的两端分别设置有可以相互配合的圆柱凸起和圆形凹陷，支架体边框顶端的隔板两侧安装铝端子，隔板带有功率线槽，支架体边框顶端安装有上盖板。
根据所述的新型软包锂电池单体支架，所述的支架体边框左右两个侧边各设置有一对卡扣卡槽组件。
根据所述的新型软包锂电池单体支架，所述的铝端子间距与软包单体极耳间距相同，铝端子上开有螺纹孔，铝端子通过螺纹连接将软包单体极耳固定。
根据所述的新型软包锂电池单体支架，所述的支架体边框四个交点位置各安装一个通孔。
根据所述的新型软包锂电池单体支架，所述的支架体上下边框中部安装螺钉组件。
根据所述的新型软包锂电池单体支架，所述的支架体左右边框及下边框带有用于散热的方形缺口，支架体上边框的两端有工艺孔。
根据所述的新型软包锂电池单体支架，所述的支架体上边框带有用于安装上盖板的上盖板安装槽，上盖板两端有安装扣，所述的安装扣为箭头形的弹性卡爪。
根据所述的新型软包锂电池单体支架，所述的支架体以及上盖板均采用阻燃塑料。
新型软包锂电池单体支架，采用的框状结构有效保护软包，卡扣卡槽组装，用于初步组合固定，方便快捷。上边框自带铝端子，用于软包电池极耳的固定，可以实现软包电池串并联。软包电池软包体放置槽组装后有一定的散热空间，支架框架侧边带有缺口，利于散热，安全性更高。
附图说明
图1为新型软包锂电池单体支架一种外观结构示意图。
图2为新型软包锂电池单体支架另一种外观结构示意图。
图3为支架体一种外观结构示意图。
图4为支架体另一种外观结构示意图。
图5为上盖板外观结构示意图。
图6为新型软包锂电池单体支架固定软包单体外观结构示意图。
图7为新型软包锂电池单体支架固定软包单体分解结构示意图。
附图中：1.支架体；2.上盖板；3.软包体放置槽；4.铝端子；5.螺纹孔；6. 卡扣；7.卡槽；8.通孔；9.圆柱凸起；10.六角螺母放置槽；11.圆形凹陷；12.螺钉头放置槽；13.功率线槽；14.方形缺口；15.工艺孔；16.上盖板安装槽；17.安装扣；18.软包单体；19.六角螺母；20.螺钉组件。
具体实施方式
实施例
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
本实用新型如图1-7所示。一种新型软包锂电池单体支架，包括支架体1、上盖板2。新型软包锂电池单体支架为框状结构可以有效保护软包单体，且软包单体组合时，单体之间有一定间隙，有效散热，安全性高，串并联无需焊接，方便快捷。
本实施中，支架体1前后两侧有软包体放置槽3，组装时软包体位于其内，支架体顶部左右各有一个铝端子4，间距与软包单体极耳间距相同。铝端子4上开有螺纹孔5，借助铝端子4及其上的螺纹孔5可以通过物理压紧的方式实现极耳串并联。
本实施中,支架体1其中一面左右两个侧边分布有卡扣6，另一面的两侧设置有卡槽7，卡扣卡槽配合可以使支架体1相互组合在一起。支架体1分布有通孔8，卡扣6所在的面四角有圆柱凸起9，边框上下中部还设置有六角螺母放置槽10。
本实施中，支架体1卡槽7对应面四角分布圆形凹陷11，上下中间有螺钉放置槽12，圆形凹陷11与圆柱凸起9同心分布，螺钉放置槽12与六角螺母放置槽10同心分布。
支架体1上部隔板的中间有功率线槽13，用于pack组合时存放功率线，其余三边有方形缺口14，支架体1组合后形成散热窗有利于软包单体散热。
支架体1上部两边有工艺孔15减轻支架体本身重量，上盖板安装槽16用于安装上盖板2。上盖板2两端有安装扣17与上盖板安装槽16配合，上盖板2可以有效保护pack后的极耳及功率线。支架体1与上盖板2上所有塑料都为阻燃材料，铝端子4材质较轻且能借助螺栓连接等物理压紧方式实现极耳串并联。
安装方法。
首先，将软包单体18放入一个支架体1的软包体放置槽3内，通过边框上的卡扣与卡槽之间的配合扣上另一个支架体1。
六角螺母放置槽10内放入六角螺母19，螺钉组件20穿过上下中部的通孔拧入六角螺母19，支架体1固定完毕。
Claims (8)
1.一种新型软包锂电池单体支架，其特征在于：支架体（1）为框型结构，支架体（1）上设置有软包单体（18）的软包体放置槽（3），支架体（1）边框上设置有多个卡扣卡槽组件，支架体（1）边框同一位置正反两面分别设置相互配合的卡扣（6）和卡槽（7），边框上带有多个贯穿的通孔（8），通孔（8）的两端分别设置有可以相互配合的圆柱凸起（9）和圆形凹陷（11），支架体（1）边框顶端的隔板两侧安装铝端子（4），隔板带有功率线槽（13），支架体（1）边框顶端安装有上盖板（2）。
2.根据权利要求1所述的新型软包锂电池单体支架，其特征在于：所述的边框左右两个侧边各设置有一对卡扣卡槽组件。
3.根据权利要求1所述的新型软包锂电池单体支架，其特征在于：所述的铝端子（4）间距与软包单体极耳间距相同，铝端子（4）上开有螺纹孔（5），铝端子（4）通过螺纹连接将软包单体极耳固定。
4.根据权利要求1所述的新型软包锂电池单体支架，其特征在于：所述的支架体（1）边框四个交点位置各安装一个通孔（8）。
5.根据权利要求1所述的新型软包锂电池单体支架，其特征在于：所述的支架体（1）上下边框中部安装螺钉组件（20）。
6.根据权利要求1所述的新型软包锂电池单体支架，其特征在于：所述的支架体（1）左右边框及下边框带有用于散热的方形缺口（14），支架体（1）上边框的两端有工艺孔（15）。
7.根据权利要求1所述的新型软包锂电池单体支架，其特征在于：所述的支架体（1）上边框带有用于安装上盖板（2）的上盖板安装槽（16），上盖板（2）两端有安装扣（17），所述的安装扣（17）为箭头形的弹性卡爪。
8.根据权利要求1所述的新型软包锂电池单体支架，其特征在于：所述的支架体（1）以及上盖板（2）均采用阻燃塑料。
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| CN201621352313.4U CN206250244U (zh) | 2016-12-11 | 2016-12-11 | 新型软包锂电池单体支架 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108767307A (zh) * | 2018-06-07 | 2018-11-06 | 安徽海锂子新能源科技股份有限公司 | 一种锂电池软包固定方法及其装置 |
| CN111129380A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-05-08 | 江苏超电新能源科技发展有限公司 | 一种卯榫结构的软包电芯塑料支架 |
| CN112350012A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-02-09 | 武汉力神动力电池系统科技有限公司 | 一种具有多极输出的动力电池组 |
| CN114243188A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-03-25 | 无锡锂安新能源科技有限公司 | 高稳定性软包锂电池支架 |
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2016
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