CN108767307A - 一种锂电池软包固定方法及其装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种锂电池软包固定方法及其装置，该方法包括以下步骤：步骤一、根据锂电池软包尺寸，沿前块滑动槽移动两块前端固定块，调节两个前端固定块的间距；步骤二、通过侧端固定块绕前块合页套转动，侧端固定块沿侧块滑动槽向外滑动，使侧端固定块张开；后端固定块沿后块滑动槽向外滑动；步骤三、将该锂电池软包放在滚轴上；锂电池软包在滚轴的转动下，锂电池软包经过两个侧端固定块之间，锂电池软包一侧抵到两个前端固定块内侧；步骤四、两个侧端固定块沿侧块滑动槽向内滑动，夹住锂电池软包两侧；后端固定块沿后块滑动槽向前端固定块移动，后端固定块抵住锂电池软包的底侧。本发明具有适用性广、电池牢固、操作安全的优点。

Description

一种锂电池软包固定方法及其装置
技术领域
本发明涉及一种锂电池软包固定方法及其装置，尤其是一种具有适用性广、电池牢固、操作安全的锂电池软包固定方法及其装置。
背景技术
近年来全球范围内大力提倡绿色能源，锂电、超级电容器等绿色环保电池在市场上大量投产，外包装选择软包是各厂家选择的方向，软包电池有着成本低廉，外形尺寸可随意变动，安全等优点。
软包锂电池只是液态锂离子电池套上一层聚合物外壳。在结构上采用铝塑膜包装，在发生安全隐患的情况下软包电池最多只会鼓气裂开。软包装锂电池组是几颗聚合物外壳的锂电池并排用铝塑膜包装好，再将几组铝塑膜包装用胶带等材料捆绑固定在一起。初步实现固定多颗软包装锂电池的方法。
软包装锂电池组由多颗锂电池包装捆绑在一起，在锂电池使用过程中，为了提高电压、电流，需要将若干单独的锂电池进行串、并联，从而组成一个多联电池的结构。而多联电池的生产过程中，需要将一个负极向上锂电池和一个正极向上锂电池利用一个焊片将它们焊接多联在一起。现有多联电池的多联焊接一般采用人工焊接的方式进行，存在生产效率低下，不同工人的焊接水平不同，产品品质影响因素较大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用性广、电池牢固、操作安全的锂电池软包固定方法及其装置。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种锂电池软包固定方法，包括以下步骤：
步骤一、根据锂电池软包尺寸，沿前块滑动槽移动两块前端固定块，调节两个前端固定块的间距，使两个前端固定块容纳该锂电池软包尺寸；
步骤二、通过侧端固定块绕前块合页套转动，侧端固定块沿侧块滑动槽向外滑动，使侧端固定块张开；后端固定块沿后块滑动槽向外滑动，使后端固定块位于后块滑动槽最外侧；
步骤三、将该锂电池软包放在滚轴上；锂电池软包在滚轴的转动下，锂电池软包经过两个侧端固定块之间，锂电池软包一侧抵到两个前端固定块内侧；
步骤四、两个侧端固定块沿侧块滑动槽向内滑动，夹住锂电池软包两侧；后端固定块沿后块滑动槽向前端固定块移动，后端固定块抵住锂电池软包的底侧，使锂电池软包固定；
一种锂电池软包固定装置，包括固定台、前端固定块、侧端固定块、后端固定块、滚轴；
所述固定台上设置有前块滑动槽、侧块滑动槽，前块滑动槽上安装有前端固定块，侧块滑动槽上安装有侧端固定块，侧端固定块侧表面上安装有后端固定块，侧端固定块一侧安装在前端固定块上；所述固定台一侧上安装有滚轴；
所述固定台包括第一挡板、第二挡板、前块滑动槽、侧块滑动槽，第一挡板设置在固定台一侧的上表面，第一挡板一侧的固定台上表面设置有前块滑动槽、侧块滑动槽，前块滑动槽位于第一挡板与侧块滑动槽之间，第一挡板、前块滑动槽与固定台相互平行；侧块滑动槽的形状为圆弧形；所述固定台另一侧设置有矩形缺口，矩形缺口两侧的固定台上分别设置有两个第二挡板；第二挡板内侧面上设置有滚轴，滚轴与第一挡板相互平行；
所述前端固定块底部设置有滑块，前端固定块的滑块与前块滑动槽配合，前端固定块通过滑块安装在前块滑动槽上；前端固定块形状为矩形块，前端固定块一侧侧边上设置有圆弧形缺口，两个前端固定块的圆形缺口正对排布；前端固定块另一侧侧边设置有前块合页套；
所述侧端固定块外侧边设置有侧块合页轴，侧块合页轴与前块合页套配合，侧块合页轴安装在前块合页套内，两个侧端固定块分别安装在两个前端固定块上；侧端固定块底部设置有滑块，侧端固定块的滑块与侧块滑动槽配合，侧端固定块安装在侧块滑动槽内，侧端固定块沿侧块滑动槽绕前块合页套转动；
所述侧端固定块内侧面设置有后块滑动槽，后块滑动槽平行于固定台的上表面；
所述后端固定块的形状为L型，后端固定块一侧外表面上设置有滑块，后端固定块的滑块与后块滑动槽配合，后端固定块的滑块安装在后块滑动槽内；
若干所述滚轴安装在固定台上；滚轴连接到电动机，滚轴绕滚轴的轴线转动。
本发明提供了一种锂电池软包固定方法及其装置，具有适用性广、电池牢固、操作安全的特点。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明一种锂电池软包固定方法的流程图；
图2为本发明一种锂电池软包固定装置的结构示意图
图3为本发明一种锂电池软包固定装置的俯视结构示意图；
图4为本发明一种锂电池软包固定装置的侧视结构示意图。
具体实施方式
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种锂电池软包固定方法，参见图1，包括以下步骤：
步骤一、根据锂电池软包尺寸，沿前块滑动槽13移动两块前端固定块2，调节两个前端固定块2的间距，使两个前端固定块2容纳该锂电池软包尺寸；
步骤二、通过侧端固定块3绕前块合页套21转动，侧端固定块3沿侧块滑动槽14向外滑动，使侧端固定块3张开；后端固定块4沿后块滑动槽32向外滑动，使后端固定块4位于后块滑动槽32最外侧；
步骤三、将该锂电池软包放在滚轴5上；锂电池软包在滚轴5的转动下，锂电池软包经过两个侧端固定块3之间，锂电池软包一侧抵到两个前端固定块2内侧；
步骤四、两个侧端固定块3沿侧块滑动槽14向内滑动，夹住锂电池软包两侧；后端固定块4沿后块滑动槽32向前端固定块2移动，后端固定块4抵住锂电池软包的底侧，使锂电池软包固定；该装置固定锂电池软包后，再将焊片放在锂电池软包盖帽上，通过焊线装置，使焊片焊接在锂电池软包盖帽上，将锂电池软包内的锂电池串联或并联连接。
一种锂电池软包固定装置，参见图2-4，包括固定台1、前端固定块2、侧端固定块3、后端固定块4、滚轴5；
所述固定台1上设置有前块滑动槽13、侧块滑动槽14，前块滑动槽13上安装有前端固定块2，侧块滑动槽14上安装有侧端固定块3，侧端固定块3侧表面上安装有后端固定块4，侧端固定块3一侧安装在前端固定块2上；所述固定台1一侧上安装有滚轴5；
所述固定台1包括第一挡板11、第二挡板12、前块滑动槽13、侧块滑动槽14，第一挡板11设置在固定台1一侧的上表面，第一挡板11一侧的固定台1上表面设置有前块滑动槽13、侧块滑动槽14，前块滑动槽13位于第一挡板11与侧块滑动槽14之间，第一挡板11、前块滑动槽13与固定台1相互平行；侧块滑动槽14的形状为圆弧形；所述固定台1另一侧设置有矩形缺口，矩形缺口两侧的固定台1上分别设置有两个第二挡板12；第二挡板12内侧面上设置有滚轴5，滚轴5与第一挡板11相互平行；
所述前端固定块2底部设置有滑块，前端固定块2的滑块与前块滑动槽13配合，前端固定块2通过滑块安装在前块滑动槽13上；前端固定块2形状为矩形块，前端固定块2一侧侧边上设置有圆弧形缺口，两个前端固定块2的圆形缺口正对排布，两个前端固定块2的圆弧形缺口形成半圆形缺口，容纳锂电池软包侧面；前端固定块2另一侧侧边设置有前块合页套21；前端固定块2沿前块滑动槽13移动，调节两个前端固定块2的间距，使两个前端固定块2容纳不同尺寸的锂电池软包侧面；
所述侧端固定块3外侧边设置有侧块合页轴31，侧块合页轴31与前块合页套21配合，侧块合页轴31安装在前块合页套21内，两个侧端固定块3分别安装在两个前端固定块2上；侧端固定块3底部设置有滑块，侧端固定块3的滑块与侧块滑动槽14配合，侧端固定块3安装在侧块滑动槽14内，侧端固定块3沿侧块滑动槽14绕前块合页套21转动；通过侧端固定块3绕前块合页套21转动，夹住锂电池软包侧面；
所述侧端固定块3内侧面设置有后块滑动槽32，后块滑动槽32平行于固定台1的上表面；
所述后端固定块4的形状为L型，后端固定块4一侧外表面上设置有滑块，后端固定块4的滑块与后块滑动槽32配合，后端固定块4的滑块安装在后块滑动槽32内；后端固定块4沿后块滑动槽32移动，通过后端固定块4固定锂电池软包的底侧面；
若干所述滚轴5安装在固定台1上；滚轴5连接到电动机，滚轴5绕滚轴5的轴线转动，滚轴5将滚轴5上放置的锂电池软包移动到两块前端固定块2内。
本发明的工作原理：
根据锂电池软包尺寸，沿前块滑动槽13移动两块前端固定块2，调节两个前端固定块2的间距，使两个前端固定块2容纳不同尺寸的锂电池软包侧面；
通过侧端固定块3绕前块合页套21转动，使侧端固定块3打开；将锂电池软包放在滚轴5上，第二挡板12限制锂电池软包侧滑移动位置，使锂电池软包沿滚轴5转动方向移动至两个前端固定块2内；侧端固定块3沿侧块滑动槽14向内滑动，夹住锂电池软包两侧；后端固定块4沿后块滑动槽32向前端固定块2移动，后端固定块4抵住锂电池软包的底侧，使锂电池软包固定。该装置通过前端固定块2、侧端固定块3，提升该装置对不同尺寸的锂电池软包的适用性；该装置通过前端固定块2、侧端固定块3、后端固定块4，使锂电池软包牢固地固定在该装置内；锂电池软包通过该装置固定，将多联焊片焊在锂电池顶部盖帽或底部盖帽上，减少操作人员手到焊接头的距离，避免操作人员手动移动锂电池软包。
本发明提供了一种锂电池软包固定方法及其装置，具有适用性广、电池牢固、操作安全的特点。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种锂电池软包固定方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、根据锂电池软包尺寸，沿前块滑动槽(13)移动两块前端固定块(2)，调节两个前端固定块(2)的间距，使两个前端固定块(2)容纳该锂电池软包尺寸；
步骤二、通过侧端固定块(3)绕前块合页套(21)转动，侧端固定块(3)沿侧块滑动槽(14)向外滑动，使侧端固定块(3)张开；后端固定块(4)沿后块滑动槽(32)向外滑动，使后端固定块(4)位于后块滑动槽(32)最外侧；
步骤三、将该锂电池软包放在滚轴(5)上；锂电池软包在滚轴(5)的转动下，锂电池软包经过两个侧端固定块(3)之间，锂电池软包一侧抵到两个前端固定块(2)内侧；
步骤四、两个侧端固定块(3)沿侧块滑动槽(14)向内滑动，夹住锂电池软包两侧；后端固定块(4)沿后块滑动槽(32)向前端固定块(2)移动，后端固定块(4)抵住锂电池软包的底侧，使锂电池软包固定。
2.一种锂电池软包固定装置，包括固定台(1)、前端固定块(2)、侧端固定块(3)、后端固定块(4)、滚轴(5)，其特征在于：
所述固定台(1)上设置有前块滑动槽(13)、侧块滑动槽(14)，前块滑动槽(13)上安装有前端固定块(2)，侧块滑动槽(14)上安装有侧端固定块(3)，侧端固定块(3)侧表面上安装有后端固定块(4)，侧端固定块(3)一侧安装在前端固定块(2)上；所述固定台(1)一侧上安装有滚轴(5)。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池软包固定装置，其特征在于，所述固定台(1)包括第一挡板(11)、第二挡板(12)、前块滑动槽(13)、侧块滑动槽(14)，第一挡板(11)设置在固定台(1)一侧的上表面，第一挡板(11)一侧的固定台(1)上表面设置有前块滑动槽(13)、侧块滑动槽(14)，前块滑动槽(13)位于第一挡板(11)与侧块滑动槽(14)之间，第一挡板(11)、前块滑动槽(13)与固定台(1)相互平行；侧块滑动槽(14)的形状为圆弧形；所述固定台(1)另一侧设置有矩形缺口，矩形缺口两侧的固定台(1)上分别设置有两个第二挡板(12)；第二挡板(12)内侧面上设置有滚轴(5)，滚轴(5)与第一挡板(11)相互平行。
4.根据权利要求2所述的一种锂电池软包固定装置，其特征在于，所述前端固定块(2)底部设置有滑块，前端固定块(2)的滑块与前块滑动槽(13)配合，前端固定块(2)通过滑块安装在前块滑动槽(13)上；前端固定块(2)形状为矩形块，前端固定块(2)一侧侧边上设置有圆弧形缺口，两个前端固定块(2)的圆形缺口正对排布；前端固定块(2)另一侧侧边设置有前块合页套(21)。
5.根据权利要求2所述的一种锂电池软包固定装置，其特征在于，所述侧端固定块(3)外侧边设置有侧块合页轴(31)，侧块合页轴(31)与前块合页套(21)配合，侧块合页轴(31)安装在前块合页套(21)内，两个侧端固定块(3)分别安装在两个前端固定块(2)上；侧端固定块(3)底部设置有滑块，侧端固定块(3)的滑块与侧块滑动槽(14)配合，侧端固定块(3)安装在侧块滑动槽(14)内，侧端固定块(3)沿侧块滑动槽(14)绕前块合页套(21)转动。
6.根据权利要求2所述的一种锂电池软包固定装置，其特征在于，所述侧端固定块(3)内侧面设置有后块滑动槽(32)，后块滑动槽(32)平行于固定台(1)的上表面。
7.根据权利要求2所述的一种锂电池软包固定装置，其特征在于，所述后端固定块(4)的形状为L型，后端固定块(4)一侧外表面上设置有滑块，后端固定块(4)的滑块与后块滑动槽(32)配合，后端固定块(4)的滑块安装在后块滑动槽(32)内。
8.根据权利要求2所述的一种锂电池软包固定装置，其特征在于，若干所述滚轴(5)安装在固定台(1)上；滚轴(5)连接到电动机，滚轴(5)绕滚轴(5)的轴线转动。
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