CN206248271U - 一种用于电机试验的静校装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电机试验的静校装置，包括：用于连接待测扭矩传感器的静校法兰盘，静校法兰盘相对于静校法兰盘的竖直中心面对称；用于接受外力以提供扭矩的静校臂，静校臂固定设置于静校法兰盘的一侧，静校臂相对于静校法兰盘的竖直中心面对称。此种静校装置利用杠杆原理测力矩，结构简单，可以方便地进行试验用扭矩传感器的校验工作，适用于企业自检及常规年检工作，从而使用方可以自行进行校验工作，能够减免企业因试验校检和自身年检的常规费用，并且可以重复利用，增加相关连接件后，也可在多种电机台架上通用，有利于节约成本。

Description

一种用于电机试验的静校装置

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，特别涉及一种用于电机试验的静校装置。

背景技术

随着现代化工业的发展，越来越多的新型电机不断研制出来。转矩是电机中的重要参数，合理选用电机，必须要准确地对转矩进行测量。目前通常用扭矩传感器来对被测电机的扭矩进行测试，而准确判别扭矩传感器是否正常运行，是整个电机试验系统中最基础重要的工作。

一种典型的转矩测量装置采用高精度扭矩传感器进行测定，高精度扭矩联接待测扭矩传感器，待测扭矩传感器的一侧连接轴承支撑，利用高精度扭矩传感器与待测扭矩传感器同时采集力矩数值，将两者测得的数值作对比，即可判定待测扭矩传感器是否正常。

然而，使用方通常不会购置高精度扭矩传感器对试验用的扭矩传感器进行校验，测定扭矩传感器时需要将扭矩传感器集中发往专门的检测机构，检测费用较大，且在检测中，试验台架因为扭矩传感器外出测定，必须申请长时间停工，耽误试验品研发和生产周期。

因此，如何更加方便地测量试验用扭矩传感器的准确性，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种用于电机试验的静校装置，能够更加方便地测量试验用扭矩传感器的准确性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于电机试验的静校装置，包括：

用于连接待测扭矩传感器的静校法兰盘，所述静校法兰盘相对于所述静校法兰盘的竖直中心面对称；

用于接受外力以提供扭矩的静校臂，所述静校臂固定设置于所述静校法兰盘的一侧，所述静校臂相对于所述静校法兰盘的竖直中心面对称。

优选地，还包括：

两个吊杆组件，两个所述吊杆组件固定设置于所述静校臂上且相对于所述竖直中心面对称设置；

用于设置在所述吊杆组件上的砝码。

优选地，所述静校臂包括两个相同的悬臂，两个所述悬臂分别可拆卸设于所述竖直中心面的两侧。

优选地，所述静校法兰盘的端面设有水平的平键槽，所述悬臂上设有用于与所述平键槽插接的凸起，且所述悬臂通过螺栓固定连接于所述静校法兰盘。

优选地，所述吊杆组件包括吊杆和用于托住所述砝码的托盘，所述托盘设于所述吊杆的底端，所述吊杆的顶端连接于所述悬臂。

优选地，所述吊杆通过螺栓固定连接于所述悬臂的端部。

优选地，所述静校臂为水平设置的直杆，且所述静校臂垂直于所述竖直中心面。

优选地，还包括用于手控测试的测力计。

本实用新型提供的用于电机试验的静校装置，包括：用于连接待测扭矩传感器的静校法兰盘，静校法兰盘相对于静校法兰盘的竖直中心面对称；用于接受外力以提供扭矩的静校臂，静校臂固定设置于静校法兰盘的一侧，静校臂相对于静校法兰盘的竖直中心面对称。

使用时，向静校臂的一端施加外力，计算施加外力的力矩，即施加的外力在垂直于中心转轴的平面的分力与此分力作用线到该中心转轴距离的乘积，将计算结果与待测扭矩传感器的测量值进行比较，如果计算结果与待测扭矩传感器的测量值的数值相同或者在允许的误差范围内，则判定被测量扭矩传感器不存在问题。其中，允许的误差范围可以根据实际情况进行确定，例如，可以将允许的误差范围设定为千分之五，即若计算结果与测量结果的数值差值在千分之五内，即可判定被测量扭矩传感器可以正常使用，反之，则判定被测量扭矩传感器存在问题。

此种用于电机试验的静校装置利用杠杆原理测力矩，结构简单，可以方便地进行试验用扭矩传感器的校验工作，适用于企业自检及常规年检工作，具体可以用于电机与扭矩传感器总成的试验，或多种电机的综合试验系统，从而使用方可以自行进行校验工作，能够减免企业因试验校检和自身年检的常规费用，并且可以重复利用，有利于节约成本，增加相关连接件后，也可在多种电机台架上通用，同时，能够保证试验品研发与生产周期的正常进行。另外，此种用于电机试验的静校装置在使用时，不需要在待测扭矩传感器的尾部增加轴承支撑，有利于提高轴系对中度，且便于排查出现测试结果出现数据偏差的原因，测量精度具体能够达到为千分之五。静校法兰盘可以适用于多种扭矩传感器，从而使静校装置的适用性较好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供用于电机试验的静校装置的具体实施例的结构示意图。

图1中，1为待测扭矩传感器，2为静校法兰盘，3为静校臂，4为吊杆组件，5为砝码，6为电动机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种用于电机试验的静校装置，能够更加方便地测量试验用扭矩传感器的准确性。

需要说明的是，本实用新型中的水平、竖直以等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。附图中，静校法兰盘的中心转轴位于水平面上。

请参考图1，图1为本实用新型所提供用于电机试验的静校装置的具体实施例的结构示意图。

本实用新型所提供用于电机试验的静校装置的一种具体实施例中，包括静校法兰盘2和静校臂3。静校法兰盘2用于连接被测扭转传感器，静校法兰盘2相对于该静校法兰盘2自身的竖直中心面对称。静校臂3用于接受外力以提供扭矩，静校臂3固定设置在静校法兰盘2的一侧，静校臂3相对于静校法兰盘2的竖直中心面对称。其中，竖直中心面指的是在安装完成的状态下的、静校法兰盘2的过中心转轴的竖直的中心面，且在安装完成状态下，静校法兰盘2的中心转轴与电动机6的转轴共轴。静校法兰盘2、静校臂3相对于静校法兰盘2的竖直中心面对称，可以使竖直中心面两侧的静校法兰盘2、静校臂3相对于中心转轴的扭矩平衡相抵。其中，待测扭矩传感器1即为试验用扭矩传感器。

使用时，向静校臂3的一端施加外力，计算施加外力的力矩，即施加的外力在垂直于中心转轴的平面的分力与此分力作用线到该中心转轴距离的乘积，将计算结果与待测扭矩传感器1的测量值进行比较，如果计算结果与待测扭矩传感器1的测量值的数值相同或者在允许的误差范围内，则判定被测量扭矩传感器不存在问题。其中，允许的误差范围可以根据实际情况进行确定，例如，可以将允许的误差范围设定为千分之五，即若计算结果与测量结果的数值差值在千分之五内，即可判定被测量扭矩传感器可以正常使用，反之，则判定被测量扭矩传感器存在问题。

可见，此种用于电机试验的静校装置利用杠杆原理测力矩，结构简单，可以方便地进行试验用扭矩传感器的校验工作，适用于企业自检及常规年检工作，具体可以用于电动机与扭矩传感器总成的试验，或多种电动机的综合试验系统，从而使用方可以自行进行校验工作，能够减免企业因试验校检和自身年检的常规费用，并且可以重复利用，有利于节约成本，增加相关连接件后，也可在多种电动机台架上通用，同时，能够保证试验品研发与生产周期的正常进行。另外，此种静校装置在使用时，不需要在待测扭矩传感器1的尾部增加轴承支撑，有利于提高轴系对中度，且便于排查出测试结果出现数据偏差的原因，测量精度具体能够达到为千分之五。静校法兰盘2可以适用于多种扭矩传感器，从而使静校装置的适用性较好。

上述实施例中，静校装置还可以包括两个吊杆组件4和砝码5。两个吊杆组件4固定设置在静校臂3上，且此两个吊杆组件4相对于竖直中心面对称设置，砝码5用于设置在吊杆组件4上。两个吊杆组件4对称设置在竖直中心面的两侧，可以使两个吊杆组件4相对于中心转轴的扭矩平衡相抵，使待测扭矩传感器1测得的扭矩值表示的是砝码5相对于中心转轴的扭矩值。

此种测量方式便于力的控制，测量的准确度较高，数据直观，利用加载相应等级砝码5，可与待测扭矩传感器1采集到数值立即作出实时对比，以判断力扭是否正常。其中，砝码5的数量与每个砝码5的质量可以根据需要进行设置，测量扭矩量程通常为0-10000N.m，可以根据测量扭矩量程大小确定所需砝码5的型号，优选地，砝码5可以选用M1级以上砝码5。

上述各个实施例中，静校臂3具体可以包括两个相同的悬臂，两个悬臂分别可拆卸设于竖直中心面的两侧，便于静校臂3的安装与维修。当然，静校臂3也可以为一体成型件，且可以通过焊接或者其他方式连接于静校法兰盘2。

上述实施例中，静校法兰盘2的端面可以设有水平的平键槽，悬臂上设有用于与平键槽插接的凸起，且悬臂通过螺栓固定连接于静校法兰盘2。平键槽的设置可以便于悬臂的定位，螺栓固定可以保证静校法兰盘2与静校臂3之间连接的稳定性，且安装方便。具体地，平键槽可以设置在静校法兰盘2的端面上的竖直方向的中部，以保证平键槽的长度。当然，悬臂与静校法兰盘2之间的可拆卸连接的实现方式不限于此，例如，可以在静校法兰盘2上设置通孔，使悬臂贯穿插接于该通孔中以实现连接。

上述各个实施例中，吊杆组件4具体可以包括吊杆和用于托住砝码5的托盘，托盘设置在吊杆的底端，吊杆的顶端连接在悬臂上。此种吊杆组件4的结构简单，便于加工。

具体地，吊杆可以通过螺栓固定连接在悬臂的端部，便于加工。

又或者，在吊杆上沿着长度方向可以设置至少两个用于连接悬臂的连接部，通过调节悬臂在吊杆上的连接位置以及选择砝码5的数量两种方式来实现对扭矩的调整，使用较为灵活。

上述各个实施例中，静校臂3可以为水平设置的直杆，且静校臂3垂直于竖直中心面，便于加工，此外，静校臂3与吊杆组件4形成的平面可以大体垂直于中心转轴，在静校臂3安装于静校法兰盘2上时，静校臂3上设置吊杆组件4的位置与中心转轴之间的间距即等于砝码5的重力作用线与中心转轴之间的距离，便于力矩的计算。

在另一种具体实施例中，静校装置还可以包括用于手控测试的测力计。在使用时，用手拉住测力计的钩子以向中心转轴提供扭矩，读数方便。

一种具体的加工方式中，静校臂3主要采用Q345钢材加工，长度1000-1050mm之间，宽度90-120mm之间，厚度25-45mm之间，侧面开有直槽，方便小质量砝码5配重。静校法兰盘2主要采用45#钢材加工，端面开平键槽定位，螺栓锁紧，调质洛氏硬度HRC38，表面做发黑处理，平键槽的宽度在90-120mm之间，静校法兰盘2的直径为180-300mm之间，厚度为65-100mm之间。吊杆组件4主要采用Q345钢材加工，视电动机试验台架中心高度而定，长度为100-800mm之间均可；砝码5为满足M1级以上规格的砝码5，材质为去磁不锈钢，表面镀铬工艺为实用性镀铬工艺。

一种具体的操作方法中，尽量在常温20℃左右的环境下执行，允许范围0℃～40℃，空气相对湿度在20℃时不超过85％，且砝码5在此环境下静置24小时以上；操作者取用砝码5时需带手套，避免与人体直接接触；砝码5擦防锈油，再放回专用保管箱内，避免磕碰及刮伤。该静校装置应远离电磁场干扰与机械振动，避免腐蚀性液体、气体的侵蚀。该静校装置安装海拔不超过1000m。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的用于电机试验的静校装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于电机试验的静校装置，其特征在于，包括：

用于连接待测扭矩传感器(1)的静校法兰盘(2)，所述静校法兰盘(2)相对于所述静校法兰盘(2)的竖直中心面对称；

用于接受外力以提供扭矩的静校臂(3)，所述静校臂(3)固定设置于所述静校法兰盘(2)的一侧，所述静校臂(3)相对于所述静校法兰盘(2)的竖直中心面对称。

2.根据权利要求1所述的静校装置，其特征在于，还包括：

两个吊杆组件(4)，两个所述吊杆组件(4)固定设置于所述静校臂(3)上且相对于所述竖直中心面对称设置；

用于设置在所述吊杆组件(4)上的砝码(5)。

3.根据权利要求2所述的静校装置，其特征在于，所述静校臂(3)包括两个相同的悬臂，两个所述悬臂分别可拆卸设于所述竖直中心面的两侧。

4.根据权利要求3所述的静校装置，其特征在于，所述静校法兰盘(2)的端面设有水平的平键槽，所述悬臂上设有用于与所述平键槽插接的凸起，且所述悬臂通过螺栓固定连接于所述静校法兰盘(2)。

5.根据权利要求4所述的静校装置，其特征在于，所述吊杆组件(4)包括吊杆和用于托住所述砝码(5)的托盘，所述托盘设于所述吊杆的底端，所述吊杆的顶端连接于所述悬臂。

6.根据权利要求5所述的静校装置，其特征在于，所述吊杆通过螺栓固定连接于所述悬臂的端部。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的静校装置，其特征在于，所述静校臂(3)为水平设置的直杆，且所述静校臂(3)垂直于所述竖直中心面。

8.根据权利要求1所述的静校装置，其特征在于，还包括用于手控测试的测力计。