CN206246512U - 一种碳纤维复合材料铰链铺层结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及碳纤维技术领域，更具体地说是一种碳纤维复合材料铰链铺层结构，包括碳管、外包圈和内部垫板。所述的外包圈包括外包圈和边侧板，外包圈套装在碳管的外部，两个边侧板分别连接在外包圈的两端，内部垫板有多层，多层内部垫板设置在两个边侧板之间。碳纤维复合材料铰链铺层结构将碳纤维板与外界铰接连接，连接快速方便可靠，相对传统的合页铰链质量轻，韧性高，使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳纤维技术领域，更具体地说涉及一种碳纤维复合材料铰链铺层结构。
背景技术
碳纤维(carbon fiber，简称CF)，是一种含碳量在95％以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料。它是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成，经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料。碳纤维"外柔内刚"，质量比金属铝轻，但强度却高于钢铁，并且具有耐腐蚀、高模量的特性，在国防军工和民用方面都是重要材料。它不仅具有碳材料的固有本征特性，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维。
碳纤维具有许多优良性能，碳纤维的轴向强度和模量高，密度低、比性能高，无蠕变，非氧化环境下耐超高温，耐疲劳性好，比热及导电性介于非金属和金属之间，热膨胀系数小且具有各向异性，耐腐蚀性好，X射线透过性好。良好的导电导热性能、电磁屏蔽性好等。
碳纤维与传统的玻璃纤维相比，杨氏模量是其3倍多；它与凯夫拉纤维相比，杨氏模量是其2倍左右，在有机溶剂、酸、碱中不溶不胀，耐蚀性突出。
基于碳纤维以上的种种优点，碳纤维将被大量的应用在人们的生活和工业生产中，然而在人们的生活和工业生产中碳纤维板与外界需要连接，在碳纤维板铰接连接时使用通常的合页铰链连接，连接起来不方便，通常的合页铰链转动不灵活，使用存在缺陷。
发明内容
本实用新型主要解决的技术问题是：提供一种碳纤维复合材料铰链铺层结构，碳纤维复合材料铰链铺层结构将碳纤维板与外界铰接连接，连接快速方便可靠，相对传统的合页铰链质量轻，韧性高，使用效果好。
为解决上述技术问题，本实用新型涉及碳纤维技术领域，更具体地说是一种碳纤维复合材料铰链铺层结构，包括碳管、外包圈和内部垫板。
所述的外包圈包括外包圈和边侧板，外包圈套装在碳管的外部，两个边侧板分别连接在外包圈的两端，内部垫板有多层，多层内部垫板设置在两个边侧板之间。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种碳纤维复合材料铰链铺层结构所述的外包圈和内部垫板的材料均为碳纤维。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种碳纤维复合材料铰链铺层结构所述的外包圈采用一体式结构。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种碳纤维复合材料铰链铺层结构所述的外包圈粘在碳管的外壁上。
本实用新型一种碳纤维复合材料铰链铺层结构的有益效果为：
本实用新型一种碳纤维复合材料铰链铺层结构，碳纤维复合材料铰链铺层结构将碳纤维板与外界铰接连接，连接快速方便可靠，相对传统的合页铰链质量轻，韧性高，使用效果好。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本实用新型一种碳纤维复合材料铰链铺层结构的结构示意图。
图2为本实用新型一种碳纤维复合材料铰链铺层结构的俯视图。
图3为本实用新型一种碳纤维复合材料铰链铺层结构的外包圈2的结构示意图。
图中：碳管1、外包圈2、外包圈2-1、边侧板2-2、内部垫板3。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、2和3说明本实施方式，本实用新型涉及碳纤维技术领域，更具体地说是一种碳纤维复合材料铰链铺层结构，包括：碳管1、外包圈2和内部垫板3。
所述的外包圈2包括外包圈2-1和边侧板2-2，外包圈2-1套装在碳管1的外部，两个边侧板2-2分别连接在外包圈2-1的两端，内部垫板3有多层，多层内部垫板3设置在两个边侧板2-2之间。
本实用新型一种碳纤维复合材料铰链铺层结构的使用方法：
使用时碳管1的内部穿上竖杆，竖杆与外界相连接，外包圈2-1粘贴在碳管1上，边侧板2-2和内部垫板3与碳纤维板之间通过碳纤维粘接连接，连接快速方便可靠，韧性高，碳管1能够绕着竖杆转动，从而碳纤维板能够转动，外包圈2和内部垫板3的材料均为碳纤维，碳纤维的密度小，质量轻，相对传统的合页铰链质量轻，从而减轻整体的质量，提高连接效果。
具体实施方式二：
下面结合图1、2和3说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的外包圈2和内部垫板3的材料均为碳纤维。
具体实施方式三：
下面结合图1、2和3说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的外包圈2采用一体式结构，一体式结构便于外包圈2的加工制造。
具体实施方式四：
下面结合图1、2和3说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的外包圈2-1粘贴在碳管1的外壁上。
当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种碳纤维复合材料铰链铺层结构，包括碳管(1)、外包圈(2)和内部垫板(3)，其特征在于：所述的外包圈(2)包括外包圈(2-1)和边侧板(2-2)，外包圈(2-1)套装在碳管(1)的外部，两个边侧板(2-2)分别连接在外包圈(2-1)的两端，内部垫板(3)有多层，多层内部垫板(3)设置在两个边侧板(2-2)之间。
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维复合材料铰链铺层结构，其特征在于：所述的外包圈(2)和内部垫板(3)的材料均为碳纤维。
3.根据权利要求1所述的一种碳纤维复合材料铰链铺层结构，其特征在于：所述的外包圈(2)采用一体式结构。
4.根据权利要求1所述的一种碳纤维复合材料铰链铺层结构，其特征在于：所述的外包圈(2-1)粘贴在碳管(1)的外壁上。
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| CN201621345181.2U CN206246512U (zh) | 2016-12-09 | 2016-12-09 | 一种碳纤维复合材料铰链铺层结构 |
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| CN201621345181.2U CN206246512U (zh) | 2016-12-09 | 2016-12-09 | 一种碳纤维复合材料铰链铺层结构 |
Publications (1)
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| CN201621345181.2U Active CN206246512U (zh) | 2016-12-09 | 2016-12-09 | 一种碳纤维复合材料铰链铺层结构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN206246512U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114248475A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-03-29 | 浙江万丰飞机制造有限公司 | 一种复合材料u形铰链的制作方法 |
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2016
- 2016-12-09 CN CN201621345181.2U patent/CN206246512U/zh active Active
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN114248475A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-03-29 | 浙江万丰飞机制造有限公司 | 一种复合材料u形铰链的制作方法 |
| CN114248475B (zh) * | 2021-12-20 | 2023-09-22 | 浙江万丰飞机制造有限公司 | 一种复合材料u形铰链的制作方法 |
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