CN206244986U - 一种织机上轴车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种织机上轴车，包括底部带有万向轮的机架、上轴机构和挂综机构，所述上轴机构包括设置在底盘上的两个支撑座，两个支撑座之间设置有转轴，转轴上设置有两个上轴板，其中一个支撑座上设置有液压旋转装置；所述挂综机构包括竖直设置的手动液压缸，所述手动液压缸的伸缩杆上连接有T型杆，所述T型杆两端设置有两个滑轮，所述滑轮上设置有绳索，绳索的一端与下方机架上的连接杆连接，绳索的另一端与挂综架连接，其中支撑杆上设置有与挂综架相配合的导轨。本实用新型结构简单合理，使用安全方便。

Description

一种织机上轴车

技术领域

本实用新型属于纺织机械技术领域，具体涉及一种织机上轴车。

背景技术

利用上轴车把整经车间输出的织轴输送至织机处时，传统的上轴车有三点缺陷，其一，机架设置较不合理，没有工作人员推动上轴车所特定手推杆，并且挂综机构的外端不设置防护设施，工作人员在使用过程中，如果不慎将手放错地方，会引发安全事故；其二，其挂综和上轴动力不统一，结构并合理，工作的时候需要，工作人员来回跑动操作；其三，在将综丝取下的时候，需要两个人从织机两侧寻一高处，同时扶起综丝，缓慢放下，工作过程中因为工作人员所处位置较不安全，上轴车一般也没有刹车装置，工作过程复杂，容易引发工作人员从高处掉下等安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种织机上轴车，以解决上述背景技术中提出的结构不合理和安全性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种织机上轴车，包括底部带有万向轮的机架、上轴机构和挂综机构，

所述机架包括底盘、竖直设置的支撑杆和水平设置的两个连接杆，所述底盘为U字型，所述连接杆呈U字型，连接杆的两端固定在支撑杆的侧壁上；

所述上轴机构包括设置在底盘上的两个支撑座，两个支撑座之间设置有转轴，转轴上设置有两个上轴板，其中一个支撑座上设置有液压旋转装置；

所述挂综机构包括竖直设置的手动液压缸，所述手动液压缸的伸缩杆上连接有T型杆，所述T型杆两端设置有两个滑轮，所述滑轮上设置有绳索，绳索的一端与下方的连接杆连接，绳索的另一端与挂综架连接，其中支撑杆上设置有与挂综架相配合的导轨；

所述挂综架包括升降板和挂综杆，所述升降板设置在导轨上，升降板与挂综杆直接以两个平行设置的连杆连接，其中连杆与升降板和挂综杆之间都以转动副连接。

进一步的，所述升降板下方设置有支撑架，所述支撑架呈L型，支撑架底部与绳索连接。

进一步的，所述机架的两个支撑杆上分别设置有一个手推杆，所述手推杆为U字型，两端固定在机架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：其一，下端的连接杆为U型，可以将挂综机构与后方工作人员所处的位置隔开，并且设置专门供工作人员使用的手推杆，既实用安全，结构也较为简单合理；其二，将综丝取下的时候，升降板与挂综杆直接以两个平行设置的连杆连接，其中连杆与升降板和挂综杆之间都以转动副连接，挂综杆可以左右平移，工作人员不必站到织机两侧的高处，只需站到织机两侧的地面就可以执行；本实用新型结构简单合理使用安全方便，提高了操作安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中机架的结构示意图；

图3为本实用新型中机架的俯视图；

图4为本实用新型中挂综机构的结构示意图；

图5为本实用新型中挂综架的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种织机上轴车，包括底部带有万向轮1的机架2、上轴机构3和挂综机构4，

所述机架2包括底盘5、竖直设置的支撑杆6和水平设置的两个连接杆7，所述底盘5为U字型，所述连接杆7呈U字型，连接杆7的两端固定在支撑杆6的侧壁上，所述机架2的两个支撑杆6上分别设置有一个手推杆22，所述手推杆22为U字型，两端固定在机架2上，为工作人员设定了安全性能高的手推杆22，提高了安全性；

所述上轴机构3包括设置在底盘5上的两个支撑座8，两个支撑座8之间设置有转轴9，转轴9上设置有两个上轴板10，其中一个支撑座8上设置有液压旋转装置11，用于上轴，其结构简单合理；

所述挂综机构4包括竖直设置的手动液压缸12，所述手动液压缸12的伸缩杆上连接有T型杆13，所述T型杆13两端设置有两个滑轮14，所述滑轮14上设置有绳索15，绳索15的一端与下方的连接杆7连接，绳索15的另一端与挂综架16连接，其中支撑杆6上设置有与挂综架16相配合的导轨17，采用动滑轮效应，使得升降板18的行程为手动液压缸12的伸缩杆行程的两倍，节省能源，缩小了手动液压缸12的长度，降低成本，空间占有率小；

所述挂综架16包括升降板18和挂综杆19，所述升降板18下方设置有支撑架21，所述支撑架21呈L型，支撑架21底部与绳索15连接；所述升降板18设置在导轨17上，升降板18与挂综杆19直接以两个平行设置的连杆20连接，其中连杆20与升降板18和挂综杆19之间都以转动副连接，结构合理，而且使得挂综杆19能够左右移动，便于将综丝取下。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种织机上轴车，包括底部带有万向轮（1）的机架（2）、上轴机构（3）和挂综机构（4），其特征在于：

所述机架（2）包括底盘（5）、竖直设置的支撑杆（6）和水平设置的两个连接杆（7），所述底盘（5）为U字型，所述连接杆（7）呈U字型，连接杆（7）的两端固定在支撑杆（6）的侧壁上；

所述上轴机构（3）包括设置在底盘（5）上的两个支撑座（8），两个支撑座（8）之间设置有转轴（9），转轴（9）上设置有两个上轴板（10），其中一个支撑座（8）上设置有液压旋转装置（11）；

所述挂综机构（4）包括竖直设置的手动液压缸（12），所述手动液压缸（12）的伸缩杆上连接有T型杆（13），所述T型杆（13）两端设置有两个滑轮（14），所述滑轮（14）上设置有绳索（15），绳索（15）的一端与下方的连接杆（7）连接，绳索（15）的另一端与挂综架（16）连接，其中支撑杆（6）上设置有与挂综架（16）相配合的导轨（17）；

所述挂综架（16）包括升降板（18）和挂综杆（19），所述升降板（18）设置在导轨（17）上，升降板（18）与挂综杆（19）直接以两个平行设置的连杆（20）连接，其中连杆（20）与升降板（18）和挂综杆（19）之间都以转动副连接。

2.根据权利要求1所述的一种织机上轴车，其特征在于：

所述升降板（18）下方设置有支撑架（21），所述支撑架（21）呈L型，支撑架（21）底部与绳索（15）连接。

3.根据权利要求1所述的一种织机上轴车，其特征在于：

所述机架（2）的两个支撑杆（6）上分别设置有一个手推杆（22），所述手推杆（22）为U字型，两端固定在机架（2）上。