CN206244278U - 一种车间用升降式龙门吊架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车间用升降式龙门吊架，包括横梁、支撑柱、支撑杆和千斤顶，所述横梁的两侧设置有滑动槽，所述支撑柱位于横梁的下端，且支撑柱通过转动轴与边侧支撑架相互连接，所述边侧支撑架的内侧连接有固定杆，所述支撑块位于支撑底座的上端，所述支撑杆位于支撑柱的外侧，且支撑柱的底部固定有提升凹槽，所述千斤顶位于提升凹槽和支撑底座之间，且千斤顶的两侧安装有填充块。该车间用升降式龙门吊架，实现对龙门吊架整体高度的提升，解决了现有龙门吊家只能单一高度进行吊运的问题，可广泛在不同的场合进行使用，适用性强，并且边侧支撑架和固定杆组成为爬梯结构，在维修时无需另搬梯子，操作简单方便。

Description

一种车间用升降式龙门吊架

技术领域

本实用新型涉及龙门架技术领域，具体为一种车间用升降式龙门吊架。

背景技术

龙门吊架是一种门式起重机。它主要用于室外和室内的货场、料场货、散货的装卸作业。它的金属结构像门形框架，承载主梁下安装两条支脚，可以直接在地面的轨道上行走。

随着社会的不断发展，龙门吊架已经被广泛应用于车间内的货物运载，但是一般的龙门吊架只能单一高度的进行吊运，无法在不同的场合进行使用，适用性差，并且在维修时需要另搬梯子，操作麻烦。针对上述问题，急需设计一种车间用升降式龙门吊架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种车间用升降式龙门吊架，以解决上述背景技术中提出只能单一高度的进行吊运，无法在不同的场合进行使用，适用性差，并且在维修时需要另搬梯子，操作麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车间用升降式龙门吊架，包括横梁、支撑柱、支撑杆和千斤顶，所述横梁的两侧设置有滑动槽，且滑动槽的两端固定有限位档杆，所述支撑柱位于横梁的下端，且支撑柱通过转动轴与边侧支撑架相互连接，所述边侧支撑架的内侧连接有固定杆，且其底端位于支撑块的内侧，所述支撑块位于支撑底座的上端，且支撑底座的下端安装有移动滑轮，所述移动滑轮的内侧设置有固定块，所述支撑杆位于支撑柱的外侧，且支撑柱的底部固定有提升凹槽，所述千斤顶位于提升凹槽和支撑底座之间，且千斤顶的两侧安装有填充块。

优选的，所述限位档杆对称安装在滑动槽的两端，且其与横梁之间设置有固定连接件。

优选的，所述转动轴和边侧支撑架的个数均为两个，且两者一一对应，并且边侧支撑架的旋转角度范围为0～16°。

优选的，所述边侧支撑架和固定杆组成为爬梯结构。

优选的，所述支撑块在支撑底座的一侧等间距安装有三个。

优选的，所述填充块的高度始终为提升凹槽与支撑底座的距离差。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该车间用升降式龙门吊架，通过千斤顶对支撑柱的提升，从而改变边侧支撑架的支撑高度，并且将其放入对应的支撑块进行整体的固定，从而实现对龙门吊架整体高度的提升，解决了现有龙门吊家只能单一高度进行吊运的问题，可广泛在不同的场合进行使用，适用性强，并且边侧支撑架和固定杆组成为爬梯结构，在维修时无需另搬梯子，操作简单方便。

附图说明

图1为本实用新型结构整体示意图；

图2为本实用新型结构侧面示意图；

图3为本实用新型结构千斤顶工作状态示意图。

图中：1、横梁，2、滑动槽，3、限位档杆，4、转动轴，5、边侧支撑架，6、固定杆，7、支撑块，8、支撑底座，9、支撑柱，10、支撑杆，11、移动滑轮，12、固定块，13、提升凹槽，14、千斤顶，15、填充块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种车间用升降式龙门吊架，包括横梁1、滑动槽2、限位档杆3、转动轴4、边侧支撑架5、固定杆6、支撑块7、支撑底座8、支撑柱9、支撑杆10、移动滑轮11、固定块12、提升凹槽13、千斤顶14和填充块15，横梁1的两侧设置有滑动槽2，且滑动槽2的两端固定有限位档杆3，限位档杆3对称安装在滑动槽2的两端，且其与横梁1之间设置有固定连接件，支撑柱9位于横梁1的下端，且支撑柱9通过转动轴4与边侧支撑架5相互连接，转动轴4和边侧支撑架5的个数均为两个，且两者一一对应，并且边侧支撑架5的旋转角度范围为0～16°，边侧支撑架5的内侧连接有固定杆6，边侧支撑架5和固定杆6组成为爬梯结构，且其底端位于支撑块7的内侧，支撑块7位于支撑底座8的上端，支撑块7在支撑底座8的一侧等间距安装有三个，且支撑底座8的下端安装有移动滑轮11，移动滑轮11的内侧设置有固定块12，支撑杆10位于支撑柱9的外侧，且支撑柱9的底部固定有提升凹槽13，千斤顶14位于提升凹槽13和支撑底座8之间，且千斤顶14的两侧安装有填充块15，填充块15的高度始终为提升凹槽14与支撑底座8的距离差。

工作原理：在使用该车间用升降式龙门吊架时，先对该装置的结构进行简单的了解，首先通过移动滑轮11将该装置运行至需要吊运货物的区域，然后将一定厚度的垫块放置在固定块12的下端，使得该装置在移动滑轮11下无法继续进行移动时即可；根据货物的高度来适当的调节横梁1的高度，此时手动操作千斤顶14，使得千斤顶14对支撑柱9进行提升，当提升至一定高度后，边侧支撑架5在转动轴4的作用下可进行旋转，使得边侧支撑架5位于对应的支撑块7的内侧，再操作千斤顶14，将支撑柱9往下移动，使得边侧支撑架5与支撑底座8相互接触，此时支撑块7对边侧支撑架5进行固定，最后将一定高度的填充块15放入提升凹槽13中，对支撑柱9进行支撑，拿出千斤顶13即可，重复上述操作将横梁1另一端进行提升，这就是该车间用升降式龙门吊架的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种车间用升降式龙门吊架，包括横梁（1）、支撑柱（9）、支撑杆（10）和千斤顶（14），其特征在于：所述横梁（1）的两侧设置有滑动槽（2），且滑动槽（2）的两端固定有限位档杆（3），所述支撑柱（9）位于横梁（1）的下端，且支撑柱（9）通过转动轴（4）与边侧支撑架（5）相互连接，所述边侧支撑架（5）的内侧连接有固定杆（6），且其底端位于支撑块（7）的内侧，所述支撑块（7）位于支撑底座（8）的上端，且支撑底座（8）的下端安装有移动滑轮（11），所述移动滑轮（11）的内侧设置有固定块（12），所述支撑杆（10）位于支撑柱（9）的外侧，且支撑柱（9）的底部固定有提升凹槽（13），所述千斤顶（14）位于提升凹槽（13）和支撑底座（8）之间，且千斤顶（14）的两侧安装有填充块（15）。

2.根据权利要求1所述的一种车间用升降式龙门吊架，其特征在于：所述限位档杆（3）对称安装在滑动槽（2）的两端，且其与横梁（1）之间设置有固定连接件。

3.根据权利要求1所述的一种车间用升降式龙门吊架，其特征在于：所述转动轴（4）和边侧支撑架（5）的个数均为两个，且两者一一对应，并且边侧支撑架（5）的旋转角度范围为0～16°。

4.根据权利要求1所述的一种车间用升降式龙门吊架，其特征在于：所述边侧支撑架（5）和固定杆（6）组成为爬梯结构。

5.根据权利要求1所述的一种车间用升降式龙门吊架，其特征在于：所述支撑块（7）在支撑底座（8）的一侧等间距安装有三个。

6.根据权利要求1所述的一种车间用升降式龙门吊架，其特征在于：所述填充块（15）的高度始终为提升凹槽（13）与支撑底座（8）的距离差。