CN206242540U - 手动气动两用压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种手动气动两用压机，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着结构不紧凑的问题。本手动气动两用压机，包括一机架，所述机架顶部具有冲压组件，所述机架中部连接有能沿机架上下平移的活动板，所述活动板上具有用于放置工件的连接座，所述机架侧部还具有与上述冲压组件相联的控制器，所述的机架底部处还具有气动踏板且气动踏板动作能通过控制器使上述冲压组件动作，所述的控制器上还具有与其相联的手柄且手柄动作通过控制器能使上述冲压组件动作。本压机结构紧凑。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种手动气动两用压机。
背景技术
压机是压力机、液压压机、油压机的简称，压机指用于工业制品通过压力成型的一种成型机械，一般采用液压油缸，因此也叫油压机。
现有的压机结构单一，只能对对应型号的产品进行冲压作业。
中国专利其公开号CN201410752公开了一种板片成型压机，该机包括压机机架、压机上梁、压机动梁、主液压缸，所述主液压缸依次交错对称布置在压机机架内，其中一部分主液压缸的缸体固定在压机上梁上，活塞向下伸缩与压机动梁动配合；另一部分主液压缸的活塞固定在压机上梁上，缸体向下伸缩与压机动梁动配合。
可以看出，由于上述专利的主液压缸一正一反对称布置，减小了多个液压缸在压机机架内所占空间面积，在保证压机内主液压缸数量的同时，避免了主液压缸的部分零件发生干涉，确保了板片成型压机的工作压力的大小，减小了板片成型压机机架的外部结构尺寸，降低了板片成型压机的生产制造成本，使压机的制造安装过程既简便快捷，又安全可靠。
但是，上述专利中的压机大部分零件暴露在外，导致其结构不紧凑。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种结构紧凑且稳定性高的手动气动两用压机。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种手动气动两用压机，包括一机架，其特征在于，所述机架顶部具有冲压组件，所述机架中部连接有能沿机架上下平移的活动板，所述活动板上具有用于放置工件的连接座，所述机架侧部还具有与上述冲压组件相联的控制器，所述的机架底部处还具有气动踏板且气动踏板动作能通过控制器使上述冲压组件动作，所述的控制器上还具有与其相联的手柄且手柄动作通过控制器能使上述冲压组件动作。
本压机创造性的通过手柄和气动踏板能单独独立的控制控制器动作。
也就是说，操作者即可以通过手柄使控制器动作。也可以采用气动踏板使控制器动作。当然，控制器动作后，冲压组件做出与之对应的动作后就能将放置在连接座处的工件冲压成型。
在上述的手动气动两用压机中，所述的机架顶部具有两块呈板状的挡板，两块挡板以及机架顶部之间形成一呈空腔状的安装腔，上述的冲压组件位于安装腔内。
由于挡板位于机架顶部，在两个挡板之间形成的安装腔能提供给冲压组件稳定的安装位置。
而且，位于安装腔内的冲压组件还不会占用额外空间。
在上述的手动气动两用压机中，所述的控制器位于安装腔内。
控制器位于安装腔内也不会占用额外空间，并且整个压机结构比较紧凑。
在上述的手动气动两用压机中，上述冲压组件位于安装腔中部处，上述控制器位于安装腔边沿处。
位于安装腔中部的冲压组件能使冲压力集中在工件中部，提高冲压稳定性。
在上述的手动气动两用压机中，所述挡板外侧还具有与冲压组件相联的压力表。
通过压力表即时的显示冲压组件压力，便于监控设备是否正常作业。
在上述的手动气动两用压机中，上述控制器与冲压组件以及压力表与冲压组件之间的线束位于所述的安装腔内。
控制器上的各种线束放置在安装腔内，能避免上述的线束外露，进一步的提高了其结构紧凑性。
在上述的手动气动两用压机中，所述的气动踏板与控制器之间通过连接软管相联。
在上述的手动气动两用压机中，所述的控制器为换向阀。手柄和气动踏板能单独控制控制器，也就是说，手柄和气动踏板是独立的两个零件，能分别独立的控制控制器。
在上述的手动气动两用压机中，两个挡板之间还具有加强筋。
在上述的手动气动两用压机中，所述加强筋呈平板状且其数量为两根，两根加强筋分别靠近于挡板的边沿处。
在加强筋的作用下能有效提高两挡板的强度。同时，在加强筋的作用下将上述的冲压组件和控制器分隔开，避免互相影响。
与现有技术相比，本手动气动两用压机由于既可以通过手柄操作，又可以通过气动踏板进行操作。因此，其适用性比较高。
同时，冲压组件和控制器均位于安装腔内，避免其外露，有效的提高了其结构紧凑性，具有很高的实用价值。
附图说明
图1是本手动气动两用压机结构示意图。
图2是本手动气动两用压机中挡板处的剖视结构示意图。
图中，1、机架；2、活动板；3、连接座；4、控制器；5、挡板；6、压力表；7、手柄；8、气动踏板；9、加强筋；10、冲压组件。
具体实施方式
如图1所示，本手动气动两用压机，包括一机架1，所述机架1顶部具有冲压组件10，所述机架1中部连接有能沿机架1上下平移的活动板2，所述活动板2上具有用于放置工件的连接座3，所述机架1侧部还具有与上述冲压组件10相联的控制器4，所述的机架1底部处还具有气动踏板8且气动踏板8动作能通过控制器4使上述冲压组件10动作，所述的控制器4上还具有与其相联的手柄7且手柄7动作通过控制器4能使上述冲压组件10动作。
本实施例中，冲压组件包括油缸和固连在油缸活塞杆上的压杆。同时，控制器4呈块状且在其上具有与油路相联通的进油通道。
所述的机架1顶部具有两块呈板状的挡板5，两块挡板5以及机架1顶部之间形成一呈空腔状的安装腔，上述的冲压组件10位于安装腔内。
所述的控制器4位于安装腔内。
上述冲压组件10位于安装腔中部处，上述控制器4位于安装腔边沿处。
所述挡板5外侧还具有与冲压组件相联的压力表6。
上述控制器4与冲压组件10以及压力表6与冲压组件10之间的线束位于所述的安装腔内。
所述的气动踏板8与控制器4之间通过连接软管相联。
所述的控制器为换向阀。手柄和气动踏板能单独控制控制器，也就是说，手柄和气动踏板是独立的两个零件，能分别独立的控制控制器。
两个挡板5之间还具有加强筋9。
所述加强筋9呈平板状且其数量为两根，两根加强筋9分别靠近于挡板5的边沿处。
本压机创造性的通过手柄和气动踏板能单独独立的控制控制器动作。
也就是说，操作者即可以通过手柄使控制器动作。也可以采用气动踏板使控制器动作。当然，控制器动作后，冲压组件做出与之对应的动作后就能将放置在连接座处的工件冲压成型。
Claims (10)
1.一种手动气动两用压机，包括一机架，其特征在于，所述机架顶部具有冲压组件，所述机架中部连接有能沿机架上下平移的活动板，所述活动板上具有用于放置工件的连接座，所述机架侧部还具有与上述冲压组件相联的控制器，所述的机架底部处还具有气动踏板且气动踏板动作能通过控制器使上述冲压组件动作，所述的控制器上还具有与其相联的手柄且手柄动作通过控制器能使上述冲压组件动作。
2.根据权利要求1所述的手动气动两用压机，其特征在于，所述的机架顶部具有两块呈板状的挡板，两块挡板以及机架顶部之间形成一呈空腔状的安装腔，上述的冲压组件位于安装腔内。
3.根据权利要求2所述的手动气动两用压机，其特征在于，所述的控制器位于安装腔内。
4.根据权利要求3所述的手动气动两用压机，其特征在于，上述冲压组件位于安装腔中部处，上述控制器位于安装腔边沿处。
5.根据权利要求2所述的手动气动两用压机，其特征在于，所述挡板外侧还具有与冲压组件相联的压力表。
6.根据权利要求2所述的手动气动两用压机，其特征在于，上述控制器与冲压组件以及压力表与冲压组件之间的线束位于所述的安装腔内。
7.根据权利要求2所述的手动气动两用压机，其特征在于，所述的气动踏板与控制器之间通过连接软管相联。
8.根据权利要求2所述的手动气动两用压机，其特征在于，所述的控制器为换向阀。
9.根据权利要求2所述的手动气动两用压机，其特征在于，两个挡板之间还具有加强筋。
10.根据权利要求9所述的手动气动两用压机，其特征在于，所述加强筋呈平板状且其数量为两根，两根加强筋分别靠近于挡板的边沿处。
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2016
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