CN206242518U - 一种密封胶条成型的挤出设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种密封胶条成型的挤出设备。它解决了现有设备的结构过于简单,无法实现连续收卷,生产速度慢等技术问题。本密封胶条成型的挤出设备,包括机架,机架上依次设置有挤出装置、冷却装置、牵引装置、切断装置和收卷装置,切断装置包括刀架、切刀、气缸和工作板,工作板固定在机架上,工作板上开设有供密封胶条通过的导向通道,刀架固定在机架上,且刀架位于工作板正上方,气缸固定在刀架上,气缸的活塞杆端部和切刀相连,且切刀能与工作板相抵靠。本实用新型具有生产效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种挤出设备,特别是一种密封胶条成型的挤出设备。
背景技术
密封条是将一种东西密封,使其不容易打开,起到减震、防水、隔音、隔热、防尘、固定等作用的产品,密封条有橡胶的、纸的、金属的、塑料的、多种材质。它应用到汽车、门窗、机柜、冰箱、集装箱等各种行业,根据不同行业的要求,先后研发出了特有的汽车密封条、机械密封条、门窗密封条等产品。其中,橡胶类的密封胶条一般通过挤出机实现其成型。
经检索,如中国专利文献公开了一种塑料挤出成套设备【申请号:201610125547.3;公开号:CN 105818349A】。这种塑料挤出成套设备,其特征在于:包括顺次连接的挤出机、冷却机构、牵引机构和挤出收缴机,所述的挤出机包括挤出机构、分区铸铝加热圈、外壳,外壳为不锈钢中空结构,在外壳的中空部分填充有石棉或中空外壳下加装恒温风机。
该专利中公开的设备虽然可使得挤出机的热效率高、保温效果好,但是,该设备的结构过于简单,无法实现连续收卷,生产速度慢,因此,设计出一种密封胶条成型的挤出设备是很有必要的。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种密封胶条成型的挤出设备,该挤出设备具有生产效率高的特点。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种密封胶条成型的挤出设备,包括机架,其特征在于,所述机架上依次设置有挤出装置、冷却装置、牵引装置、切断装置和收卷装置,切断装置包括刀架、切刀、气缸和工作板,工作板固定在机架上,工作板上开设有供密封胶条通过的导向通道,刀架固定在机架上,且刀架位于工作板正上方,气缸固定在刀架上,气缸的活塞杆端部和切刀相连,且切刀能与工作板相抵靠;收卷装置包括安装架、转动轴和转盘,安装架固定在机架上,转动轴水平设置在安装架上,转动轴一端与一能带动其转动的动力机构相连,转动轴另一端和转盘相连,转盘上设置有若干收卷轴,收卷轴一端和驱动电机相连,收卷轴另一端上设有用于存放密封胶条的卷筒,卷筒上具有能将密封胶条定位住的定位结构;刀架和安装架之间还设置有用于抓取密封胶条的抓取机构。
本实用新型的工作原理如下:通过挤出装置对原料进行成型,使其成为密封胶条,通过冷却装置对成型好的密封胶条进行冷却,通过牵引装置对冷却好的密封胶条进行牵引,当处于最高点的那根收卷轴上的卷筒存满密封胶条后,控制气缸的活塞杆向下移动,气缸的活塞杆带动切刀向下移动,切刀和工作板相抵靠将密封胶条切断,同时,通过动力机构带动转动轴转动,转动轴带动转盘转动,转盘使另一根收卷轴转动到最高点,通过抓取机构将密封胶条一端输送到另一根收卷轴上的卷筒处,通过定位结构将密封胶条一端定位住,控制驱动电机的输出轴转动,驱动电机的输出轴带动另一根收卷轴转动,无需人工过多操作,可实现连续不间断收卷,生产效率高。
所述定位结构包括开设在卷筒两端的滑槽、滑块、弹簧和定位杆,滑块设置在滑槽内,弹簧一端和滑块相连,弹簧另一端和卷筒相连,定位杆固定在滑块上,且在弹簧的弹力作用下定位杆与卷筒相抵靠。
采用以上结构,通过弹簧的弹力作用使滑块向卷筒侧部移动,从而使定位杆与卷筒始终相抵靠,定位方便、可靠。
所述定位杆上设有橡胶套,橡胶套表面具有若干凸出的防滑部。
采用以上结构,通过橡胶套可增加定位杆和卷筒之间的摩擦力,避免出现打滑,防滑作用好。
所述抓取机构包括移动板、吸盘、导杆、导套、推动板和推杆电机,导杆水平固定在机架上,导套滑动设置在导杆上,推杆电机固定在机架上,推杆电机的推杆水平设置,推杆电机的推杆端部和导套相连,移动板固定在导套上,吸盘固定在移动板上,吸盘的进气口朝下,吸盘的出气口通过连接管和真空泵相连,推动板固定在移动板上,推动板具有呈尖刺状的插入部,且插入部能位于定位杆与卷筒之间。
当需要将密封胶条一端输送到和卷筒处时,控制推杆电机的推杆靠近工作板,推杆电机的推杆带动移动板靠近工作板,移动板带动吸盘靠近工作板,吸盘将密封胶条一端吸住;控制推杆电机的推杆靠近卷筒,推杆电机的推杆带动移动板靠近卷筒,移动板带动推动板靠近卷筒,推动板的插入部插入到定位杆和卷筒之间,使定位杆和卷筒分离开,控制推杆电机的推杆继续移动使密封胶条一端位于定位杆与卷筒之间,控制推杆电机的推杆复位,在弹簧的弹力作用下定位杆与卷筒相抵靠,将密封胶条一端定位在卷筒上。
所述动力机构包括步进电机、主动齿轮和从动齿轮,步进电机固定在安装架上,步进电机的输出轴水平设置,步进电机的输出轴端部和主动齿轮相连,从动齿轮固定在转动轴一端上,且主动齿轮与从动齿轮相啮合。
当需要使转动轴转动时,控制步进电机的输出轴转动,步进电机的输出轴带动主动齿轮转动,主动齿轮带动从动齿轮转动,从动齿轮带动转动轴转动,从而可使转动轴转动。
所述机架上还设置有计米器。
采用以上结构,通过计米器可快速查看密封胶条的产量,查看方便。
与现有技术相比,本密封胶条成型的挤出设备具有以下优点:
1、本实用新型中处于最高点的那根收卷轴上的卷筒存满密封胶条后,控制气缸的活塞杆带动切刀向下移动,将密封胶条切断,同时,通过步进电机使转动轴转动,转动轴带动转盘转动,转盘使另一根收卷轴转动到最高点,通过吸盘将密封胶条一端输送到另一根收卷轴上的卷筒处并定位住,控制驱动电机的输出轴带动另一根收卷轴转动,无需人工过多操作,可实现连续不间断收卷,生产效率高。
2、通过弹簧的弹力作用使滑块向卷筒侧部移动,从而使定位杆与卷筒始终相抵靠,定位方便、可靠。
3、定位杆上设有橡胶套,采用该结构,通过橡胶套可增加定位杆和卷筒之间的摩擦力,避免出现打滑,防滑作用好。
4、机架上还设置有计米器,采用该结构,通过计米器可快速查看密封胶条的产量,查看方便。
附图说明
图1是本实用新型的平面结构示意图。
图2是本实用新型中收卷装置的平面结构示意图。
图3是本实用新型中卷筒的平面结构示意图。
图4是本实用新型中抓取机构的平面结构示意图。
图5是本实用新型中动力机构的平面结构示意图。
图中,1、机架;2、安装架;3、卷筒;3a、滑槽;4、收卷轴;5、转动轴;6、转盘;7、推动板;7a、插入部;8、移动板;9、连接管;10、真空泵;11、吸盘;12、气缸;13、刀架;14、切刀;15、计米器;16、工作板;16a、导向通道;17、驱动电机;18、定位杆;19、弹簧;20、滑块;21、导杆;22、导套;23、推杆电机;24、步进电机;25、主动齿轮;26、从动齿轮。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2所示,本密封胶条成型的挤出设备,包括机架1,机架1上依次设置有挤出装置、冷却装置、牵引装置、切断装置和收卷装置,在本实施例中,挤出装置、冷却装置和牵引装置可以采用现有技术;切断装置包括刀架13、切刀14、气缸12和工作板16,工作板16固定在机架1上,工作板16通过螺栓连接的方式固定在机架1上;工作板16上开设有供密封胶条通过的导向通道16a,刀架13固定在机架1上,刀架13通过螺栓连接的方式固定在机架1上;且刀架13位于工作板16正上方,气缸12固定在刀架13上,气缸12通过螺栓连接的方式固定在刀架13上;气缸12的活塞杆端部和切刀14相连,气缸12的活塞杆端部通过螺栓连接的方式和切刀14相连;且切刀14能与工作板16相抵靠;收卷装置包括安装架2、转动轴5和转盘6,安装架2固定在机架1上,安装架2通过螺栓连接的方式固定在机架1上;转动轴5水平设置在安装架2上,转动轴5一端与一能带动其转动的动力机构相连,转动轴5另一端和转盘6相连,转动轴5另一端通过键连接的方式和转盘6相连;转盘6上设置有若干收卷轴4,在本实施例中,收卷轴4的数量为三根;收卷轴4一端和驱动电机17相连,在本实施例中,驱动电机17固定在转盘6上,驱动电机17的数量也为三个;收卷轴4另一端上设有用于存放密封胶条的卷筒3,在本实施例中,卷筒3和收卷轴4为同步转动,且可从收卷轴4上拆下,两者的连接方式为现有技术;卷筒3上具有能将密封胶条定位住的定位结构;刀架13和安装架2之间还设置有用于抓取密封胶条的抓取机构。
如图3所示,定位结构包括开设在卷筒3两端的滑槽3a、滑块20、弹簧19和定位杆18,滑块20设置在滑槽3a内,弹簧19一端和滑块20相连,弹簧19另一端和卷筒3相连,定位杆18固定在滑块20上,定位杆18通过螺栓连接的方式固定在滑块20上;且在弹簧19的弹力作用下定位杆18与卷筒3相抵靠;定位杆18上设有橡胶套,橡胶套表面具有若干凸出的防滑部,在本实施例中,防滑部的数量为三十个;采用该结构,通过橡胶套可增加定位杆18和卷筒3之间的摩擦力,避免出现打滑,防滑作用好。
如图1、图4所示,抓取机构包括移动板8、吸盘11、导杆21、导套22、推动板7和推杆电机23,导杆21水平固定在机架1上,导杆21通过螺栓连接的方式固定在机架1上,且导杆21与密封胶条输送的方向相互平行;导套22滑动设置在导杆21上,推杆电机23固定在机架1上,推杆电机23通过螺栓连接的方式固定在机架1上;推杆电机23的推杆水平设置,推杆电机23的推杆端部和导套22相连,推杆电机23的推杆端部通过螺栓连接的方式和导套22相连;移动板8固定在导套22上,移动板8通过螺栓连接的方式固定在导套22上;吸盘11固定在移动板8上,吸盘11通过螺栓连接的方式固定在移动板8上;吸盘11的进气口朝下,吸盘11的出气口通过连接管9和真空泵10相连,推动板7固定在移动板8上,推动板7通过焊接的方式固定在移动板8上;推动板7具有呈尖刺状的插入部7a,且插入部7a能位于定位杆18与卷筒3之间。
如图5所示,动力机构包括步进电机24、主动齿轮25和从动齿轮26,步进电机24固定在安装架2上,步进电机24通过螺栓连接的方式固定在安装架2上;步进电机24的输出轴水平设置,步进电机24的输出轴端部和主动齿轮25相连,步进电机24的输出轴端部通过键连接的方式和主动齿轮25相连;从动齿轮26固定在转动轴5一端上,从动齿轮26通过键连接的方式固定在转动轴5一端上;且主动齿轮25与从动齿轮26相啮合。
如图1所示,机架1上还设置有计米器15,在本实施例中,计米器15采用市场上可以买到的现有产品;采用该结构,通过计米器15可快速查看密封胶条的产量,查看方便。
本实用新型的工作原理如下:通过挤出装置对原料进行成型,使其成为密封胶条,通过冷却装置对成型好的密封胶条进行冷却,通过牵引装置对冷却好的密封胶条进行牵引,当处于最高点的那根收卷轴4上的卷筒3存满密封胶条后,控制气缸12的活塞杆带动切刀14向下移动,切刀14和工作板16相抵靠将密封胶条切断,同时,控制步进电机24的输出轴带动主动齿轮25转动,主动齿轮25带动从动齿轮26转动,从动齿轮26带动转动轴5转动,转动轴5带动转盘6转动,转盘6使另一根收卷轴4转动到最高点;控制推杆电机23的推杆带动移动板8靠近工作板16,移动板8带动吸盘11靠近工作板16,吸盘11将密封胶条一端吸住;控制推杆电机23的推杆靠近最高点的卷筒3,推杆电机23的推杆带动移动板8靠近最高点的卷筒3,移动板8带动推动板7靠近最高点的卷筒3,推动板7的插入部7a插入到定位杆18和卷筒3之间,使定位杆18和卷筒3分离开,控制推杆电机23的推杆继续移动使密封胶条一端位于定位杆18与卷筒3之间,控制推杆电机23的推杆复位,在弹簧19的弹力作用下定位杆18与卷筒3相抵靠,将密封胶条一端定位在最高点的卷筒3上,控制驱动电机17的输出轴转动,驱动电机17的输出轴带动另一根收卷轴4转动,实现了密封胶条的挤出作业;在本实施例中,密封胶条收卷均收卷在为位于最高点的那根收卷轴4的卷筒3上。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.一种密封胶条成型的挤出设备,包括机架,其特征在于,所述机架上依次设置有挤出装置、冷却装置、牵引装置、切断装置和收卷装置,切断装置包括刀架、切刀、气缸和工作板,工作板固定在机架上,工作板上开设有供密封胶条通过的导向通道,刀架固定在机架上,且刀架位于工作板正上方,气缸固定在刀架上,气缸的活塞杆端部和切刀相连,且切刀能与工作板相抵靠;收卷装置包括安装架、转动轴和转盘,安装架固定在机架上,转动轴水平设置在安装架上,转动轴一端与一能带动其转动的动力机构相连,转动轴另一端和转盘相连,转盘上设置有若干收卷轴,收卷轴一端和驱动电机相连,收卷轴另一端上设有用于存放密封胶条的卷筒,卷筒上具有能将密封胶条定位住的定位结构;刀架和安装架之间还设置有用于抓取密封胶条的抓取机构。
2.根据权利要求1所述的密封胶条成型的挤出设备,其特征在于,所述定位结构包括开设在卷筒两端的滑槽、滑块、弹簧和定位杆,滑块设置在滑槽内,弹簧一端和滑块相连,弹簧另一端和卷筒相连,定位杆固定在滑块上,且在弹簧的弹力作用下定位杆与卷筒相抵靠。
3.根据权利要求2所述的密封胶条成型的挤出设备,其特征在于,所述定位杆上设有橡胶套,橡胶套表面具有若干凸出的防滑部。
4.根据权利要求2所述的密封胶条成型的挤出设备,其特征在于,所述抓取机构包括移动板、吸盘、导杆、导套、推动板和推杆电机,导杆水平固定在机架上,导套滑动设置在导杆上,推杆电机固定在机架上,推杆电机的推杆水平设置,推杆电机的推杆端部和导套相连,移动板固定在导套上,吸盘固定在移动板上,吸盘的进气口朝下,吸盘的出气口通过连接管和真空泵相连,推动板固定在移动板上,推动板具有呈尖刺状的插入部,且插入部能位于定位杆与卷筒之间。
5.根据权利要求1所述的密封胶条成型的挤出设备,其特征在于,所述动力机构包括步进电机、主动齿轮和从动齿轮,步进电机固定在安装架上,步进电机的输出轴水平设置,步进电机的输出轴端部和主动齿轮相连,从动齿轮固定在转动轴一端上,且主动齿轮与从动齿轮相啮合。
6.根据权利要求1所述的密封胶条成型的挤出设备,其特征在于,所述机架上还设置有计米器。
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