CN206242158U - 吹气排废装置 - Google Patents
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Abstract
一种吹气排废装置,包括走料板、模切装置、限位装置、吹气装置和控制系统;所述的走料板固定安装在模切装置右侧;所述的限位装置固定安装在走料板上;所述的吹气装置固定管安装在模切装置上,且位于走料板上方;所述的控制系统通过导线和吹气装置、限位装置相连接。本实用新型最有益的效果是可以在有孔屑或废料的产品上,尤其是应用在用吸除的或者用戳的方式去排除废料没办法排除掉的材料,且结构简单,操作方便,良品率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶膜模切设备技术领域,尤其涉及一种吹气排废装置。
背景技术
在模切或冲床作业过程,当冲切过后有的产品形状镂空的部分必须排掉例如孔屑或不规则形状的废料,这时往往会在走料板到收卷前,需要人员在后面拿长条物戳掉或抖掉,这样很浪费人力且效率低下,且常常会因为人员不注意而有漏失,不良率颇高。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型目的是:提供一种降低不良率、提高工作效率的吹气排废装置。
本实用新型所采用的技术方案是:一种吹气排废装置,包括走料板、模切装置、限位装置、吹气装置和控制系统;所述的走料板固定安装在模切装置右侧;所述的限位装置固定安装在走料板上;所述的吹气装置固定管安装在模切装置上,且位于走料板上方;所述的控制系统通过导线和吹气装置、限位装置相连接;所述的限位装置由感应片、固定架和接近开关传感器组成;所述的接近开关传感器固定安装在固定架上;所述的感应片固定安装在固定架左侧。
进一步地,所述的走料板上设有一个收废盒;所述的收废盒上连接一台真空泵。
进一步地,所述的吹气装置由吹管、塑料管、固定夹、滑杆和电池阀组成;所述的吹管通过塑料管套接在固定夹上;所述的固定夹安装在滑杆上;所述的塑料管另一端固定连接一个电磁阀;所述的滑杆上设有一个滑槽。
进一步地,所述的控制系统由电源开关、定时器和继电器组成;所述的电源开关、定时器和继电器组之间通过导线连接。
进一步地,所述的吹管由中空304管道制成。
本实用新型具有以下优点:可以在有孔屑或废料的产品上,尤其是应用在用吸除的或者用戳的方式去排除废料没办法排除掉的材料,例如有的产品材质韧性强不易全断有时会有类似耦断丝连的现象,此时因为电磁阀突然瞬间开启,猛然的吹气效果再配合定时器设定吹气时间就能将废料吹走,完全排废,另外也可以将戳杆调下至超过贯穿孔,并且调整传感器位置,如此就有先戳废料再吹的效果,如何应用可依实际材料性质与形状做弹性调整;另外固定夹滑杆、吹管固定夹、吹管、管连接头及塑料管都可依实际产品的废料或孔屑数量、位置做增加或减少。
附图说明
图1是本实用新型三维示意图。
标号说明:走料板1、模切装置2、限位装置3、吹气装置4、控制系统5、收废盒11、感应片31、固定架32、传感器33、吹管41、固定夹42、滑杆43、电池阀44、塑料管45、电源开关51、定时器52、继电器53。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照附图所示:一种吹气排废装置,包括走料板1、模切装置2、限位装置3、吹气装置4和控制系统5;所述的走料板1固定安装在模切装置2右侧;所述的限位装置3固定安装在走料板1上;所述的吹气装置4固定管安装在模切装置2上,且位于走料板1上方;所述的控制系统5通过导线和吹气装置4、限位装置3相连接;所述的限位装置3由感应片31、固定架32和接近开关传感器33组成;所述的接近开关传感器33固定安装在在固定架32上;所述的感应片31固定安装在固定架32左侧。
进一步地,所述的走料板1上设有一个收废盒11;所述的收废盒上连接一台真空泵。
进一步地,所述的吹气装置4由吹管41、固定夹42、滑杆43、电磁阀44和塑料管45组成;所述的吹管41通过塑料管45套接在固定夹42上;所述的固定夹42安装在滑杆43上;所述的塑料管45另一端固定连接一个电磁阀44;所述的滑杆43上设有一个滑槽。
进一步地,所述的控制系统5由电源开关51、定时器52和继电器53组成;所述的电源开关51、定时器52和继电器53组之间通过导线连接。
进一步地,所述的吹管41由中空304管道制成。
冲切模具架于上模板之下方,当上模板往下进行冲切之时,这时模切装置上的上模板会达到下死点(即上模板作动的最低点),因为上模板连结固定的部件有吹管41、固定夹42、滑杆43和感应片31,因此这些部件会跟着上模板同时下降,此时的感应片31侧端铁片刚好与接近开关传感器33达到最近距离,因而传感器33得到感磁讯号传至继电器53,而继电器53开启讯号再传至电磁阀44使之开启气阀,同时也传至定时器52,让气阀依据巳调好的时间秒数后开启及关闭气阀,此时当气源内的高压空气忽然地从电磁阀44被释放经过沿着塑料管45,再通过管连接头,再传至吹管41,再经过吹管41的渐细管嘴,此时的气体得到最大加速喷出至产品废料的位置即管嘴的正下方,因为产品的废料区域在之前巳被冲切至全断或快断,因此经过气体的突然强吹,即可通过贯穿孔被吹到废料收集盒11内,若有较难排废吹走的,废料收集盒11底下或旁边可开口,搭配真空泵使用吸走。当废料巳被排除后,上模板往上作动至上死点(即上模板作动的最高点),此时走料板1的前方有机台辊轮拉动产品一个模切的距离,至下个产品相对应废料的位置,如此再重复之前的作动模式。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种吹气排废装置,其特征在于:包括走料板、模切装置、限位装置、吹气装置和控制系统;所述的走料板固定安装在模切装置右侧;所述的限位装置固定安装在走料板上;所述的吹气装置固定管安装在模切装置上,且位于走料板上方;所述的控制系统通过导线和吹气装置、限位装置相连接;所述的限位装置由感应片、固定架和传感器组成;所述的传感器固定安装在固定架上;所述的感应片固定安装在固定架左侧。
2.根据权利要求1所述的一种吹气排废装置,其特征在于所述的走料板上设有一个收废盒;所述的收废盒上连接一台真空泵。
3.根据权利要求1所述的一种吹气排废装置,其特征在于所述的吹气装置由吹管、塑料管、固定夹、滑杆和电池阀组成;所述的吹管通过塑料管套接在固定夹上;所述的固定夹安装在滑杆上;所述的塑料管另一端固定连接一个电磁阀;所述的滑杆上设有一个滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种吹气排废装置,其特征在于所述的控制系统由电源开关、定时器和继电器组成;所述的电源开关、定时器和继电器组之间通过导线连接。
5.根据权利要求3所述的一种吹气排废装置,其特征在于所述的吹管由中空304管道制成。
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---|---|---|---|
CN201621259044.7U CN206242158U (zh) | 2016-11-23 | 2016-11-23 | 吹气排废装置 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201621259044.7U CN206242158U (zh) | 2016-11-23 | 2016-11-23 | 吹气排废装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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ID=59001791
Family Applications (1)
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CN201621259044.7U Active CN206242158U (zh) | 2016-11-23 | 2016-11-23 | 吹气排废装置 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN206242158U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108406941A (zh) * | 2018-03-05 | 2018-08-17 | 宁国市千洪电子有限公司 | 一种二次异步平刀模切方法 |
CN108839095A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-11-20 | 无锡积捷光电材料有限公司 | 一种模切机用吹废装置 |
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2016
- 2016-11-23 CN CN201621259044.7U patent/CN206242158U/zh active Active
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