CN206241707U - 一种适用于精密轴承加工的轴向加固装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于精密轴承加工的轴向加固装置，其结构包括压合板、轴承加工件、底座、上模座、加固件、凸板、加固装置、螺纹、紧固座、螺栓、橡胶垫圈、下模座，所述压合板与轴承加工件相连接，所述底座与上模座相连接，所述上模座设有加固件，所述凸板与加固装置相连接，所述加固装置由耐磨垫圈、调节杆、螺纹管、固定座、平衡架、锁紧件、张紧杆组成，所述耐磨垫圈与螺纹管相连接，所述橡胶垫圈设在下模座上。本实用新型设有加固装置，能够调节尺寸以便尺寸衔接准确，减小偏差与摩擦，提高装夹精度，无需更换新的装夹设备，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型是一种适用于精密轴承加工的轴向加固装置，属于机械加工设备领域。
背景技术
精密轴承按照不同分级标准，不同类型的轴承，他们的分级方法有所不同的，但意义是一致的。精密轴承使用性能上要求旋转体具有高跳动精度、高速旋转及要求摩擦及摩擦变化小。
现有技术公开了申请号为：201420592699.0的一种用于精密轴承保持架的加工装置，属于工装夹具技术领域。该装置包括：底座(1)、定位销(2)、定位板(3)、挡销(5)、第一压紧螺钉(6)、调节螺钉(7)、上板(8)、第二压紧螺钉(9)和压板(10)。本实用新型的加工装置通过合理的结构设计解决了线切割机床行程小，不能加工大尺寸工件的困难，实现了双工位加工，定位准确、尺寸衔接准确，能快速找正工件，且工件装夹方便。但是其不足之处在于装夹支脚表面形状要求值有细微不一样，需要更换新的装夹设备，容易降低工作效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种适用于精密轴承加工的轴向加固装置，以解决现有的精密轴承加工的轴向加固装置装夹支脚表面形状要求值有细微不一样，需要更换新的装夹设备，容易降低工作效率的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种适用于精密轴承加工的轴向加固装置，其结构包括压合板、轴承加工件、底座、上模座、加固件、凸板、加固装置、螺纹、紧固座、螺栓、橡胶垫圈、下模座，所述压合板与轴承加工件相连接，所述底座与上模座相连接，所述上模座设有加固件，所述凸板与加固装置相连接，所述加固装置由耐磨垫圈、调节杆、螺纹管、固定座、平衡架、锁紧件、张紧杆组成，所述耐磨垫圈与螺纹管相连接，所述调节杆穿过螺纹管顶部中间，所述固定座与平衡架相连接，所述平衡架啊与锁紧件相连接，所述张紧杆与螺栓相连接，所述加固装置与螺纹相连接，所述螺纹与紧固座固定连接，所述橡胶垫圈设在下模座上。
进一步地，所述轴承加工件置于底座上。
进一步地，所述加固件与凸板相连接。
进一步地，所述锁紧件与张紧杆相连接。
进一步地，所述螺栓与橡胶垫圈相连接。
进一步地，所述下模座与底座相连接。
本实用新型的有益效果为设有加固装置，能够调节尺寸以便尺寸衔接准确，减小偏差与摩擦，提高装夹精度，无需更换新的装夹设备，提高工作效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种适用于精密轴承加工的轴向加固装置的结构示意图；
图2为本实用新型的加固装置示意图。
图3为本实用新型的工作原理示意图。
图中：压合板-1、轴承加工件-2、底座-3、上模座-4、加固件-5、凸板-6、加固装置-7、耐磨垫圈-701、调节杆-702、螺纹管-703、固定座-704、平衡架-705、锁紧件-706、张紧杆-707、螺纹-8、紧固座-9、螺栓-10、橡胶垫圈-11、下模座-12。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于精密轴承加工的轴向加固装置，其结构包括压合板1、轴承加工件2、底座3、上模座4、加固件5、凸板6、加固装置7、螺纹8、紧固座9、螺栓10、橡胶垫圈11、下模座12，所述压合板1与轴承加工件2相连接，所述底座3与上模座4相连接，所述上模座4设有加固件5，所述凸板6与加固装置7相连接，所述加固装置7由耐磨垫圈701、调节杆702、螺纹管703、固定座704、平衡架705、锁紧件706、张紧杆707组成，所述耐磨垫圈701与螺纹管703相连接，所述调节杆702穿过螺纹管703顶部中间，所述固定座704与平衡架705相连接，所述平衡架啊705与锁紧件706相连接，所述张紧杆707与螺栓10相连接，所述加固装置7与螺纹8相连接，所述螺纹8与紧固座9固定连接，所述橡胶垫圈11设在下模座12上，所述轴承加工件2置于底座3上，所述加固件5与凸板6相连接，所述锁紧件706与张紧杆707相连接，所述螺栓10与橡胶垫圈11相连接，所述下模座12与底座3相连接。
在进行使用时，参阅图3，将张紧杆707对准螺栓10，橡胶垫圈11减少摩擦，转动锁紧件706使张紧杆707内部空气排出，所造成的压力迫使张紧杆707紧固螺栓10，以便尺寸衔接准确，再旋动调节杆702使螺纹管703顺着螺纹8旋下，直至耐磨垫圈701抵住上模座4内壁，完成加固作业。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种适用于精密轴承加工的轴向加固装置，其特征在于：其结构包括压合板(1)、轴承加工件(2)、底座(3)、上模座(4)、加固件(5)、凸板(6)、加固装置(7)、螺纹(8)、紧固座(9)、螺栓(10)、橡胶垫圈(11)、下模座(12)，所述压合板(1)与轴承加工件(2)相连接，所述底座(3)与上模座(4)相连接，所述上模座(4)设有加固件(5)，所述凸板(6)与加固装置(7)相连接，所述加固装置(7)由耐磨垫圈(701)、调节杆(702)、螺纹管(703)、固定座(704)、平衡架(705)、锁紧件(706)、张紧杆(707)组成，所述耐磨垫圈(701)与螺纹管(703)相连接，所述调节杆(702)穿过螺纹管(703)顶部中间，所述固定座(704)与平衡架(705)相连接，所述平衡架(705)与锁紧件(706)相连接，所述张紧杆(707)与螺栓(10)相连接，所述加固装置(7)与螺纹(8)相连接，所述螺纹(8)与紧固座(9)固定连接，所述橡胶垫圈(11)设在下模座(12)上。
2.根据权利要求1所述的一种适用于精密轴承加工的轴向加固装置，其特征在于：所述轴承加工件(2)置于底座(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种适用于精密轴承加工的轴向加固装置，其特征在于：所述加固件(5)与凸板(6)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种适用于精密轴承加工的轴向加固装置，其特征在于：所述锁紧件(706)与张紧杆(707)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种适用于精密轴承加工的轴向加固装置，其特征在于：所述螺栓(10)与橡胶垫圈(11)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种适用于精密轴承加工的轴向加固装置，其特征在于：所述下模座(12)与底座(3)相连接。
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Cited By (2)
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| CN110497342A (zh) * | 2019-09-23 | 2019-11-26 | 莫庆锋 | 一种适用于精密轴承加工的轴向加固装置 |
| CN114310223A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-04-12 | 江门必发机械设备有限公司 | 一种螺杆拆卸设备 |
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