CN206240940U - 高速线材风冷线纠偏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高速线材生产设备技术领域，尤其是涉及一种高速线材风冷线纠偏装置，所述风冷线具有两个侧墙及转动设置在两个侧墙之间用于输送盘卷的输送辊，该纠偏装置包括设在侧墙上的调节机构，所述调节机构上转动设置有纠偏辊，所述侧墙上沿盘卷输送方向倾斜设有导向板，所述导向板位于输送辊的上方，所述纠偏辊位于导向板的开口端，所述调节机构可驱动纠偏辊沿输送辊的轴线方向移动，本实用新型操作简单方便，能够精确定位纠偏辊，实现对盘卷减少摩擦，避免了因盘卷跑偏产生的卡钢、挂钢、线材控冷效果不均匀的隐患，为生产顺行、线材表面质量和组织性能提高了保障。

Description

高速线材风冷线纠偏装置

技术领域

本实用新型涉及高速线材生产设备技术领域，尤其是涉及一种高速线材风冷线纠偏装置。

背景技术

风冷线是实现线材生产过程中，控制轧后冷却的设备，线材经吐丝机形成一定直径的盘卷布放在连续运行的风冷线辊道上。风冷线两侧设有侧墙，盘卷在风冷线上长距离运输中容易发生跑偏与侧墙相擦现象，跑偏的盘卷会出现各种问题，如头部卡侧墙造成盘卷堆积，尾部钩挂造成盘卷拉长，盘卷侧面擦伤，以及控冷后晶相组织不均匀等。

现有技术中，在辊子上靠近侧墙部位加装哈夫式锥形辊，但锥形辊通常都较重，安装、更换和日常检查维护都非常不便，经常发生锥形辊松动后擦侧墙或掉落后卡辊道，导致辊道传动链条被拉断或辊道电机超负荷跳车等现象，出现故障后高温的锥形辊很难处理；有时过厚的散卷会爬上锥面，纠偏效果不好；另外锥形辊沿锥面各点线速度不同，仍会造成盘卷擦伤。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中，在辊子上靠近侧墙部位加装哈夫式锥形辊，但锥形辊通常都较重，安装、更换和日常检查维护都非常不便，经常发生锥形辊松动后擦侧墙或掉落后卡辊道，导致辊道传动链条被拉断或辊道电机超负荷跳车等现象，出现故障后高温的锥形辊很难处理；有时过厚的散卷会爬上锥面，纠偏效果不好；另外锥形辊沿锥面各点线速度不同，仍会造成盘卷擦伤的问题，现提供了一种高速线材风冷线纠偏装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高速线材风冷线纠偏装置，所述风冷线具有两个侧墙及转动设置在两个侧墙之间用于输送盘卷的输送辊，该纠偏装置包括设在侧墙上的调节机构，所述调节机构上转动设置有纠偏辊，所述侧墙上沿盘卷输送方向倾斜设有导向板，所述导向板位于输送辊的上方，所述纠偏辊位于导向板的开口端，所述调节机构可驱动纠偏辊沿输送辊的轴线方向移动。在风冷线两侧墙间的输送辊运送盘卷时，通过调节机构控制纠偏辊与导向板之间的位置，实现精确定位，使得盘卷在输送时，偏离的盘卷在导向板的导向作用下与纠偏辊滚动接触，并将盘卷扶正。

进一步地，所述调节机构包括底座、支架、螺杆、支撑板和调节螺母，所述底座设置在所述侧墙上，所述纠偏辊转动设置在所述支架的一端，所述支架的另一端滑动设置在所述底座上，所述支撑板设置在所述底座上，所述调节螺母转动设置在支撑板远离支架的一端，所述螺杆的一端螺纹连接在所述调节螺母上，所述螺杆的另一端穿过所述支撑板设置在所述支架上。通过控制螺杆上的调节螺母，可以调节支架在底座上滑动，从而带动纠偏辊位移，将纠偏辊调节至所需位置。

进一步地，所述支架包括连杆和支座，所述纠偏辊设在所述连杆的一端，所述连杆的另一端转动设在所述支座上。可以实现纠偏辊小幅度的摆动，使得在使用时更加灵活可靠。

进一步地，所述底座上设有沿所述纠偏辊位移方向设置有滑槽，所述支座上设置有与所述滑槽相匹配的滑块，所述滑块设置在所述滑槽内。通过滑块和滑槽实现支座在底座上滑动，结构简单。

进一步地，还包括用于限位连杆的限位机构，所述限位机构包括限位板、限位销和楔形销，所述限位板设置在所述侧墙上，所述限位板上开设有与所述限位销相匹配的第一通孔，所述限位销的一端设有螺帽，所述限位销的另一端设有与所述楔形销相匹配的限位孔，所述连杆上开设有与所述限位销相匹配的第二通孔，所述第一通孔和第二通孔其中一个为腰型孔，所述限位销插设在所述第一通孔内，所述限位销的螺帽抵在限位板上，所述限位销远离螺帽的一端穿过第二通孔，所述楔形销穿过所述限位孔将所述限位销及连杆限位固定。腰型孔的长度方向与纠偏辊的位移方向是一致，在限位机构的限位作用下，通过调节机构可以准确的将纠偏辊定位在所需位置，并保证纠偏辊定位稳定可靠。

进一步地，所述第一通孔及第二通孔均为腰型孔。为了方便安装和调节。

进一步地，所述纠偏辊内设置有辊轴上，所述纠偏辊与所述辊轴相互转动设置，所述辊轴的一端固定连接在所述连杆上。将盘卷直接撞击到纠偏辊上的力分解为滚动的力，减轻对盘卷的撞击力。

进一步地，所述导向板上设有耐磨板。通过耐磨板与盘卷接触，提高纠偏装置的使用时间，保证纠偏装置在使用时稳定可靠。

本实用新型的有益效果是：本实用新型高速线材风冷线纠偏装置在使用时，在风冷线两侧墙间的输送辊运送盘卷时，通过调节机构控制纠偏辊与导向板之间的位置，实现精确定位，使得盘卷在输送时，偏离的盘卷在导向板的导向作用下与纠偏辊滚动接触，并将盘卷扶正，本实用新型操作简单方便，能够精确定位，纠偏辊与盘卷滚动接触实现对盘卷减少摩擦，避免了因盘卷跑偏产生的卡钢、挂钢、线材控冷效果不均匀的隐患，为生产顺行、线材表面质量和组织性能提高了保障。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型高速线材风冷线纠偏装置的主视图；

图2是本实用新型高速线材风冷线纠偏装置的俯视图；

图3是图1中A-A的剖视图；

图4是图3中B-B的剖视图；

图5是图3中C的局部放大图。

图中：1、侧墙，2、导向板，3、耐磨板，4、底座，5、连杆，6、支座，7、螺杆，8、支撑板，9、调节螺母，10、滑槽，11、滑块，12、限位板，13、限位销，14、楔形销，15、第一通孔，16、第二通孔，17、限位孔，18、辊轴，19、纠偏辊。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例1

如图1、2、3、4和5所示，一种高速线材风冷线纠偏装置，所述风冷线具有两个侧墙1及转动设置在两个侧墙1之间用于输送盘卷的输送辊，该纠偏装置包括设在侧墙1上的调节机构，所述调节机构上转动设置有纠偏辊19，所述侧墙1上沿盘卷输送方向倾斜有导向板2，导向板2是焊接在侧墙1上的，所述导向板2上通过螺钉固定有耐磨板3，所述导向板2位于输送辊的上方，所述纠偏辊19位于导向板2的开口端，所述调节机构可驱动纠偏辊19沿输送辊的轴线方向移动。风冷线上两侧墙1上均设有该纠偏装置，导向板2在其中一个侧墙1的倾斜方向由输送辊输送盘卷的方向向另一侧侧墙1逐渐靠拢。

所述调节机构包括底座4、连杆5、支座6、螺杆7、支撑板8和调节螺母9，底座4焊接在侧墙1上，所述纠偏辊19转动设置在所述连杆5的一端，所述支座6通过销轴铰接在连杆5的另一端，所述支座6滑动设置在所述底座4上，所述支撑板8敢接固定在所述底座4上，所述支座6位于所述纠偏辊19和所述支撑板8之间，所述支撑板8上开设有与所述螺杆7相匹配的通道，所述螺杆7的一端穿过所述通道，所述螺杆7的另一端通过销轴铰接在所述支座6上，所述调节螺母9与所述螺杆7螺纹连接，所述调节螺母9转动设置在所述支撑板8远离支座6的一端。

所述底座4上设有沿所述纠偏辊19位移方向设置有滑槽10，所述滑槽10为T型滑槽，所述支座6上设置有与所述滑槽10相匹配的滑块11，所述滑块11设置在所述滑槽10内。

所述限位机构包括限位板12、限位销13和楔形销14，所述限位板12焊接固定在所述侧墙1上，所述限位板12上开设有与所述限位销13相匹配的第一通孔15，所述限位销13的一端设有螺帽，所述限位销13的另一端设有与所述楔形销14相匹配的限位孔17，所述连杆5上开设有与所述限位销13相匹配的第二通孔16，所述第一通孔15和第二通孔16其中一个为腰型孔，也就是说当第一通孔15为腰型孔时，第二通孔16就是与限位销13相匹配的圆孔，或者当第二通孔16为腰型孔时，第一通孔15就是与限位销13相匹配的圆孔，所述限位销13插设在所述第一通孔15内，所述限位销13的螺帽抵在限位板12上，所述限位销13远离螺帽的一端穿过第二通孔16，所述楔形销14穿过所述限位孔17将所述限位销13及连杆5限位固定。

所述纠偏辊19内设置有辊轴18上，所述纠偏辊19与所述辊轴18之间通过轴承相互转动设置，所述辊轴18的一端固定连接在所述连杆5上。

上述高速线材风冷线纠偏装置在调节时，根据纠偏辊19的位置控制调节机构，达到改变纠偏辊19的位置，具体操作步骤如下：将限位销13上的楔形销14拔离限位销13的限位孔17，通过扳手调节螺杆7上的调节螺母9，使得螺杆7位移，并带动支座6上的滑块11在底座4上的T型滑槽10内滑动，支座6带动连杆5位移，从而调节连杆5另一端辊轴18上的纠偏辊19至所需位置即可，由于第一通孔15和第二通孔16其中一个为腰型孔，将销轴穿过第一通孔15，销轴的螺帽抵在限位板12上，销轴远离螺帽的一端穿过第二通孔16，将楔形销14插设在限位孔17内将连杆5限位固定，完成纠偏辊19的调节；在使用时，运输辊运送盘卷，盘卷在侧墙1导向板2上的耐磨板3的导向作用下向内位移，并与辊轴18上的纠偏辊19接触，纠偏辊19转动，将盘卷与纠偏辊19的撞击力转化为纠偏辊19的转动，盘卷的撞击力卸载，减小了对盘卷的摩擦，保证了线材顺利通过，也保证了线材表面质量及组织性能。

实施例2

实施例2与实施例1的区别在于：所述第一通孔15及第二通孔16均为腰型孔。方便限位销13的装配。

上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种高速线材风冷线纠偏装置，所述风冷线具有两个侧墙(1)及转动设置在两个侧墙(1)之间用于输送盘卷的输送辊，其特征在于：该纠偏装置包括设在侧墙(1)上的调节机构，所述调节机构上转动设置有纠偏辊(19)，所述侧墙(1)上沿盘卷输送方向倾斜设有导向板(2)，所述导向板(2)位于输送辊的上方，所述纠偏辊(19)位于导向板(2)的开口端，所述调节机构可驱动纠偏辊(19)沿输送辊的轴线方向移动。

2.根据权利要求1所述的高速线材风冷线纠偏装置，其特征在于：所述调节机构包括底座(4)、支架、螺杆(7)、支撑板(8)和调节螺母(9)，所述底座(4)设置在所述侧墙(1)上，所述纠偏辊(19)转动设置在所述支架的一端，所述支架的另一端滑动设置在所述底座(4)上，所述支撑板(8)设置在所述底座(4)上，所述调节螺母(9)转动设置在支撑板(8)远离支架的一端，所述螺杆(7)的一端螺纹连接在所述调节螺母(9)上，所述螺杆(7)的另一端穿过所述支撑板(8)设置在所述支架上。

3.根据权利要求2所述的高速线材风冷线纠偏装置，其特征在于：所述支架包括连杆(5)和支座(6)，所述纠偏辊(19)设在所述连杆(5)的一端，所述连杆(5)的另一端转动设在所述支座(6)上，所述支座(6)滑动设置在所述底座(4)上。

4.根据权利要求3所述的高速线材风冷线纠偏装置，其特征在于：所述底座(4)上设有沿所述纠偏辊(19)位移方向设置有滑槽(10)，所述支座(6)上设置有与所述滑槽(10)相匹配的滑块(11)，所述滑块(11)设置在所述滑槽(10)内。

5.根据权利要求3-4任一项所述的高速线材风冷线纠偏装置，其特征在于：还包括用于限位连杆(5)的限位机构，所述限位机构包括限位板(12)、限位销(13)和楔形销(14)，所述限位板(12)设置在所述侧墙(1)上，所述限位板(12)上开设有与所述限位销(13)相匹配的第一通孔(15)，所述限位销(13)的一端设有螺帽，所述限位销(13)的另一端设有与所述楔形销(14)相匹配的限位孔(17)，所述连杆(5)上开设有与所述限位销(13)相匹配的第二通孔(16)，所述第一通孔(15)和第二通孔(16)其中一个为腰型孔，所述限位销(13)插设在所述第一通孔(15)内，所述限位销(13)的螺帽抵在限位板(12)上，所述限位销(13)远离螺帽的一端穿过第二通孔(16)，所述楔形销(14)穿过所述限位孔(17)将所述限位销(13)及连杆(5)限位固定。

6.根据权利要求5所述的高速线材风冷线纠偏装置，其特征在于：所述第一通孔(15)及第二通孔(16)均为腰型孔。

7.根据权利要求6所述的高速线材风冷线纠偏装置，其特征在于：所述纠偏辊(19)内设置有辊轴(18)上，所述纠偏辊(19)与所述辊轴(18)相互转动设置，所述辊轴(18)的一端固定连接在所述连杆(5)上。

8.根据权利要求7所述的高速线材风冷线纠偏装置，其特征在于：所述导向板(2)上设有耐磨板(3)。