CN206240874U - 空冷岛管清洗除油装置 - Google Patents
空冷岛管清洗除油装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206240874U CN206240874U CN201621136746.6U CN201621136746U CN206240874U CN 206240874 U CN206240874 U CN 206240874U CN 201621136746 U CN201621136746 U CN 201621136746U CN 206240874 U CN206240874 U CN 206240874U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shower
- spray
- cell body
- pipe
- filter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种空冷岛管清洗除油装置，包括：喷淋槽体和副槽，在所述喷淋槽体的中部设置有送料口，在所述送料口上端的喷淋槽体内设置有上喷淋管，在所述上喷淋管上均匀设置有若干上喷嘴，在所述上喷淋管的两侧分别设置有与其相互连通的侧喷淋管，在所述侧喷淋管上均匀设置有若干侧喷嘴，在所述送料口下端的喷淋槽体内设置有下喷淋管，在所述下喷淋管上均匀设置有若干下喷嘴，在所述下喷淋管下端的喷淋槽体内设置有斜导流板，在所述斜导流板一侧上端的喷淋槽体上设置有喷淋槽体出液口，所述喷淋槽体出液口通过下连接管道与副槽相连接，在所述副槽内设置有加热器，在所述副槽的上端设置有液下泵。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种空冷岛管清洗除油装置。
背景技术
为了节约水资源现在使用空冷岛的火力发电厂越来越多了，在生产空冷岛时存在这样一个问题，在清洗去除空冷岛管表面油污时都是人工进行清洗，由于工件是扁管而且长度长、质量重，工人清洗不方便、工人清洗强度大、自动化程度低、工件表面容易清洗不干净，同时现有的清洗液在清洗完工件后都是直接排放，不能实现循环利用，清洗成本高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种清洗效果好的空冷岛管清洗除油装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：空冷岛管清洗除油装置，包括：喷淋槽体和副槽，在所述喷淋槽体的中部设置有送料口，在所述送料口上端的喷淋槽体内设置有上喷淋管，在所述上喷淋管上均匀设置有若干上喷嘴，在所述上喷淋管的两侧分别设置有与其相互连通的侧喷淋管，在所述侧喷淋管上均匀设置有若干侧喷嘴，在所述送料口下端的喷淋槽体内设置有下喷淋管，在所述下喷淋管上均匀设置有若干下喷嘴，在所述下喷淋管下端的喷淋槽体内设置有斜导流板，在所述斜导流板一侧上端的喷淋槽体上设置有喷淋槽体出液口，所述喷淋槽体出液口通过下连接管道与副槽相连接，在所述副槽内设置有加热器，在所述副槽的上端设置有液下泵，所述液下泵的抽液口与副槽的内部相互连通，所述液下泵的出液口通过上连接管与过滤器相连接，在所述过滤器的上端设置有与其相互配合的上盖，所述上盖通过锁紧螺钉设置在过滤器上，在所述过滤器的下端设置有排污口，在所述排污口上设置有排污阀，在所述过滤器的上端设置有出液管，所述上喷淋管通过上送液管道与出液管相连接，所述下喷淋管通过下送液管道与出液管相互连通。
本实用新型的优点是：上述空冷岛管清洗除油装置，清洗液通过副槽加热器进行加热，通过液下泵打入过滤器过滤后输送到喷淋槽体内四周喷嘴来清洗工件的表面，传动装置将空冷岛管输送至清洗段，清洗段主要组成有副槽加热系统对清洗液的加热，通过液下泵打入过滤器过滤清洗液输送到喷淋槽内的四周喷嘴来清洗工件的表面，自动化程度高，清洗效果好，降低了工人的清洗强度，清洗过工件的清洗液可以从喷淋槽体流入副槽过滤后进行循环利用，降低了清洗成本。能够通过上下伺服电机带动上下自动喷枪来回运动同时对工件上下表面进行喷涂，自动化程度高，缩短了喷涂周期，降低了工人的劳动强度，喷涂均匀，提高了管件表面的喷涂质量，同时喷涂钎剂产生的雾气可以通过两
层过滤板过滤后使用轴流风机排出，能有效防止喷涂钎剂产生的雾气被工人吸收，保证工人的身体健康，达到国家的环保指标。
附图说明
图1为本实用新型空冷岛管清洗除油装置的结构示意图。
图中：1、喷淋槽体，2、副槽，3、送料口，4、上喷淋管，41、上喷嘴，5、侧喷淋管，51、侧喷嘴，6、下喷淋管，61、下喷嘴，7、斜导流板，8、喷淋槽体出液口，9、下连接管道，10、加热器，11、液下泵，12、上连接管，13、过滤器，14、上盖，15、锁紧螺钉，16、排污口，17、排污阀，18、出液管，19、上送液管道，20、下送液管道，21、工件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。
如图1所示，空冷岛管清洗除油装置，包括：喷淋槽体1和副槽2，在所述喷淋槽体1的中部设置有送料口3，在所述送料口3上端的喷淋槽体1内设置有上喷淋管4，在所述上喷淋管4上均匀设置有若干上喷嘴41，在所述上喷淋管4的两侧分别设置有与其相互连通的侧喷淋管5，在所述侧喷淋管5上均匀设置有若干侧喷嘴51，在所述送料口3下端的喷淋槽体1内设置有下喷淋管6，在所述下喷淋管6上均匀设置有若干下喷嘴61，在所述下喷淋管6下端的喷淋槽体1内设置有斜导流板7，在所述斜导流板7一侧上端的喷淋槽体1上设置有喷淋
槽体出液口8，所述喷淋槽体出液口8通过下连接管道9与副槽2相连接，在所述副槽2内设置有加热器10，在所述副槽2的上端设置有液下泵11，所述液下泵11的抽液口与副槽2的内部相互连通，所述液下泵11的出液口通过上连接管12与过滤器13相连接，在所述过滤器13的上端设置有与其相互配合的上盖14，所述上盖14通过锁紧螺钉15设置在过滤器13上，在所述过滤器13的下端设置有排污口16，在所述排污口16上设置有排污阀17，在所述过滤器13的上端设置有出液管18，所述上喷淋管4通过上送液管道19与出液管18相连接，所述下喷淋管6通过下送液管道20与出液管18相互连通。
上述空冷岛管清洗除油装置使用时，启动加热器10将副槽2内的清洗液加热后，启动液下泵11，液下泵11将副槽2内加热后的清洗液通过抽夜口抽入，依次经过液下泵11的出液口和上连接管12送入到过滤器13内进行过滤，过滤后的清洗液进入出液管18，出液管18内的清洗液通过上送液管道19送入到上喷淋管4和侧喷淋管5内，出液管18内的清洗液同时通过下送液管道20送入到下喷淋管6内，上喷淋管4和侧喷淋管5内的清洗液分别从上喷嘴41和侧喷嘴51喷出对工件21的上表面和侧面进行清洗，下喷淋管6内的清洗液从下喷嘴61喷出对工件21的下表面进行清洗，清洗后的清洗液落入喷淋槽体1的下端通过斜导流板7导入到下连接管道9内，最后进入到副槽2内进行循环加热再次使用，此时副槽内循环利用的清洗液含有油污，在循环利用的过程中可以
通过过滤器13对清洗液内的油污进行过滤。
上述空冷岛管清洗除油装置，清洗液通过副槽加热器进行加热，通过液下泵打入过滤器过滤后输送到喷淋槽体内四周喷嘴来清洗工件的表面，传动装置将空冷岛管输送至清洗段，清洗段主要组成有副槽加热系统对清洗液的加热，通过液下泵打入过滤器过滤清洗液输送到喷淋槽内的四周喷嘴来清洗工件的表面，自动化程度高，清洗效果好，降低了工人的清洗强度，清洗过工件的清洗液可以从喷淋槽体流入副槽过滤后进行循环利用，降低了清洗成本。能够通过上下伺服电机带动上下自动喷枪来回运动同时对工件上下表面进行喷涂，自动化程度高，缩短了喷涂周期，降低了工人的劳动强度，喷涂均匀，提高了管件表面的喷涂质量，同时喷涂钎剂产生的雾气可以通过两层过滤板过滤后使用轴流风机排出，能有效防止喷涂钎剂产生的雾气被工人吸收，保证工人的身体健康，达到国家的环保指标。
Claims (1)
1.空冷岛管清洗除油装置，其特征在于：包括：喷淋槽体（1）和副槽（2），在所述喷淋槽体（1）的中部设置有送料口（3），在所述送料口（3）上端的喷淋槽体（1）内设置有上喷淋管（4），在所述上喷淋管（4）上均匀设置有若干上喷嘴（41），在所述上喷淋管（4）的两侧分别设置有与其相互连通的侧喷淋管（5），在所述侧喷淋管（5）上均匀设置有若干侧喷嘴（51），在所述送料口（3）下端的喷淋槽体（1）内设置有下喷淋管（6），在所述下喷淋管（6）上均匀设置有若干下喷嘴（61），在所述下喷淋管（6）下端的喷淋槽体（1）内设置有斜导流板（7），在所述斜导流板（7）一侧上端的喷淋槽体（1）上设置有喷淋槽体出液口（8），所述喷淋槽体出液口（8）通过下连接管道（9）与副槽（2）相连接，在所述副槽（2）内设置有加热器（10），在所述副槽（2）的上端设置有液下泵（11），所述液下泵（11）的抽液口与副槽（2）的内部相互连通，所述液下泵（11）的出液口通过上连接管（12）与过滤器（13）相连接，在所述过滤器（13）的上端设置有与其相互配合的上盖（14），所述上盖（14）通过锁紧螺钉（15）设置在过滤器（13）上，在所述过滤器（13）的下端设置有排污口（16），在所述排污口（16）上设置有排污阀（17），在所述过滤器（13）的上端设置有出液管（18），所述上喷淋管（4）通过上送液管道（19）与出液管（18）相连接，所述下喷淋管（6）通过下送液管道（20）与出液管（18）相互连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621136746.6U CN206240874U (zh) | 2016-10-19 | 2016-10-19 | 空冷岛管清洗除油装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621136746.6U CN206240874U (zh) | 2016-10-19 | 2016-10-19 | 空冷岛管清洗除油装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206240874U true CN206240874U (zh) | 2017-06-13 |
Family
ID=58996601
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621136746.6U Expired - Fee Related CN206240874U (zh) | 2016-10-19 | 2016-10-19 | 空冷岛管清洗除油装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206240874U (zh) |
-
2016
- 2016-10-19 CN CN201621136746.6U patent/CN206240874U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209476788U (zh) | 一种通过式超声波清洗设备 | |
| CN206907566U (zh) | 一种高可靠性电缆加工用水冷装置 | |
| CN105728375A (zh) | 一种飞轮专用高效清洗机 | |
| CN105220170B (zh) | 带药液自动循环的大型清洗房及其工件清洗方法 | |
| CN206240874U (zh) | 空冷岛管清洗除油装置 | |
| CN206897988U (zh) | 一种节能环保的太阳能集热管内管外壁清洗装置 | |
| CN211802763U (zh) | 一种铝合金型材表面清洁装置 | |
| CN210814152U (zh) | 一种用于大型管道的水循环过滤清理装置 | |
| CN205393114U (zh) | 水平管降膜蒸发器清洗装置 | |
| CN105483840B (zh) | 一种新型喷丝头洗涤工艺 | |
| CN206810785U (zh) | 超声波回流冲洗装置 | |
| CN106269724A (zh) | 空冷岛管清洗除油装置 | |
| CN207285085U (zh) | 腌酱菜盐坯自动脱盐装置 | |
| CN208116285U (zh) | 一种超声波清洗机用清洗槽 | |
| CN207981766U (zh) | 推杆输送清洗机 | |
| CN201054964Y (zh) | 套管式杀菌机 | |
| CN205099755U (zh) | 带药液自动循环的大型清洗房 | |
| CN207343359U (zh) | 一种全自动三槽碳氢超声波清洗设备 | |
| CN207025950U (zh) | 一种机械零件清洗装置 | |
| CN206083338U (zh) | 一种叉车油箱清洗线 | |
| CN216323991U (zh) | 一种移动式反应釜冲洗装置 | |
| CN211408957U (zh) | 一种适用于施工现场的便携式全自动洗鞋机 | |
| CN108926875A (zh) | 一种酪氨酸加工用快速沉放冷却装置 | |
| CN208600326U (zh) | 一种机械制造用零件清洗装置 | |
| CN207667343U (zh) | 废气处理塔 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170613 Termination date: 20201019 |