CN206240547U - 一种结晶三羟甲基丙烷精细研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种三羟甲基丙烷研磨装置，尤其涉及一种结晶三羟甲基丙烷精细研磨装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种研磨充分、研磨效率高、省时省力的结晶三羟甲基丙烷精细研磨装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种结晶三羟甲基丙烷精细研磨装置，包括有底板、左侧板、第一滑轨、第二滑轨、第一电机、右侧板、从动轮、第三滑轨、顶板、支杆、第三滑块、齿条等；底板顶部从左至右依次通过螺栓连接的方式连接有左侧板、第一滑轨、第二滑轨、第一电机和右侧板。本实用新型利用研磨轮对三羟甲基丙烷进行研磨，同时使研磨框上下运动能使研磨框内的三羟甲基丙烷充分研磨，锤子对研磨框敲击使三羟甲基丙烷翻转。

Description

一种结晶三羟甲基丙烷精细研磨装置

技术领域

本实用新型涉及一种三羟甲基丙烷研磨装置，尤其涉及一种结晶三羟甲基丙烷精细研磨装置。

背景技术

三羟甲基丙烷，三羟甲基丙烷主要用于醇酸树脂、聚氨酯、不饱和树脂、聚酯树脂、涂料等领域，三羟甲基丙烷也可用于合成航空润滑油、印刷油墨等，三羟甲基丙烷还可用作纺织助剂和聚氯乙烯树脂的热稳定剂。

三羟甲基丙烷作为一种重要的热稳定剂，其使用操作过程如果存放不当，易使本为结晶状的三羟甲基丙烷结块，如此使三羟甲基丙烷不能充分发挥其作用，同时浪费了大量的三羟甲基丙烷，而现有的三羟甲基丙烷研磨装置存在研磨不充分、研磨效率低、费时费力的缺点，因此亟需研发一种研磨充分、研磨效率高、省时省力的结晶三羟甲基丙烷精细研磨装置。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的三羟甲基丙烷研磨装置研磨不充分、研磨效率低、费时费力的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种研磨充分、研磨效率高、省时省力的结晶三羟甲基丙烷精细研磨装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种结晶三羟甲基丙烷精细研磨装置，包括有底板、左侧板、第一滑轨、第二滑轨、第一电机、右侧板、从动轮、第三滑轨、顶板、支杆、第三滑块、齿条、第一连杆、齿轮、主动轮、圆盘、拉线、第二滑块、第二连杆、研磨框、研磨轮、第一摆动杆、第一滑块、第二摆动杆、第三摆动杆、固定杆和锤子，底板顶部从左至右依次通过螺栓连接的方式连接有左侧板、第一滑轨、第二滑轨、第一电机和右侧板，右侧板左侧上部通过螺栓连接的方式连接有从动轮和顶板，顶板位于从动轮上方，顶板左侧通过铰接部件铰接连接有支杆，支杆底部连接有研磨轮，顶板底部右侧通过螺栓连接的方式连接有第三滑轨，第三滑轨右端通过螺栓连接的方式与右侧板连接，第三滑轨上滑动式连接有第三滑块，第三滑块底端通过螺栓连接的方式连接有齿条，齿条左端通过铰接部件铰接连接有第一连杆，第一连杆左端通过铰接部件与支杆铰接连接，从动轮的后侧通过螺栓连接的方式连接有齿轮，齿轮与齿条啮合，第一电机上连接有主动轮和圆盘，圆盘设在主动轮的后侧，第一电机上的输出轴通过联轴器与主动轮和圆盘连接，主动轮与从动轮之间连接有拉线，圆盘后侧的偏心位置通过铰接部件铰接连接有第一摆动杆，第二滑轨顶部通过螺栓连接的方式与顶板底部连接，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑块顶端与拉线通过挂钩的方式连接，第二滑块底端与拉线通过挂钩的方式连接，第二滑块左端焊接有第二连杆，第二连杆左端焊接有研磨框，研磨框位于研磨轮的正下方，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块通过铰接部件与第一摆动杆铰接连接，左侧板右侧中部焊接有固定杆，固定杆上通过铰接部件铰接连接有第三摆动杆，第三摆动杆底端通过铰接部件铰接连接有第二摆动杆，第二摆动杆右端与第一滑块通过铰接部件铰接连接，第二摆动杆、第一滑块和第一摆动杆为复合铰接连接，第三摆动杆顶端通过螺栓连接的方式连接有锤子，锤子位于研磨框的左方。

优选地，还包括有进料斗，左侧板右侧倾斜设置有进料斗，进料斗右端与顶板连接，进料斗与左侧板和顶板均通过螺栓连接的方式连接。

优选地，还包括有储物箱，顶板顶部通过螺栓连接的方式连接有储物箱。

优选地，拉线的材质为钢丝。

优选地，第二连杆的材质为Q235钢。

优选地，第一电机为伺服电机。

工作原理：当要对三羟甲基丙烷进行研磨时，先将三羟甲基丙烷放入研磨框内，然后启动第一电机正反交替转动，第一电机正反交替转动带动主动轮和圆盘正反交替转动，主动轮正反交替转动通过拉线带动从动轮正反交替转动，从动轮正反交替转动带动齿轮正反交替转动，齿轮正反交替转动带动齿条左右移动，齿条左右移动通过第一连杆带动支杆左右摆动，支杆左右摆动能使研磨轮左右运动，对研磨框内结晶的三羟甲基丙烷进行研磨，同时拉线拉动第二滑块上下运动，第二滑块上下运动通过第二连杆带动研磨框上下运动，如此使研磨轮和三羟甲基丙烷靠近，研磨轮左右研磨结晶的三羟甲基丙烷，同时圆盘正反交替转动通过第一摆动杆带动第一滑块在第一滑轨上左右滑动，第一滑块左右滑动通过第二摆动杆带动第三摆动杆下部左右移动，第三摆动杆下部左右移动使第三摆动杆上部左右移动，锤子左右移动对研磨框进行敲击，使研磨框内经挤压的三羟甲基丙烷松动，不再相互黏在研磨框内，有利于三羟甲基丙烷的彻底粉碎，研磨完毕后，关闭第一电机，取出研磨成粉的三羟甲基丙烷即可。

因为还包括有进料斗，左侧板右侧倾斜设置有进料斗，进料斗右端与顶板连接，进料斗与左侧板和顶板均通过螺栓连接的方式连接，所以将结晶状的三羟甲基丙烷通过进料斗加入研磨框内，能够减少三羟甲基丙烷的浪费。

因为还包括有储物箱，顶板顶部通过螺栓连接的方式连接有储物箱，所以储物箱能够方便我们存储经研磨的三羟甲基丙烷。

因为拉线的材质为钢丝，钢丝的承受能力大，所以拉线的材质为钢丝能够使装置的使用寿命更长。

因为第二连杆的材质为Q235钢，Q235钢硬度大，不易腐蚀，所以第二连杆的材质为Q235钢能够延长第二连杆的使用寿命。

因为第一电机为伺服电机，所以使其能够更为精确地调节转速。

（3）有益效果

本实用新型利用研磨轮对三羟甲基丙烷进行研磨，同时使研磨框上下运动能使研磨框内的三羟甲基丙烷充分研磨，锤子对研磨框敲击使三羟甲基丙烷翻转，从而达到了研磨充分、研磨效率高、省时省力的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-左侧板，3-第一滑轨，4-第二滑轨，5-第一电机，6-右侧板，7-从动轮，8-第三滑轨，9-顶板，10-支杆，11-第三滑块，12-齿条，13-第一连杆，14-齿轮，15-主动轮，16-圆盘，17-拉线，18-第二滑块，19-第二连杆，20-研磨框，21-研磨轮，22-第一摆动杆，23-第一滑块，24-第二摆动杆，25-第三摆动杆，26-固定杆，27-锤子，28-进料斗，29-储物箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种结晶三羟甲基丙烷精细研磨装置，如图1-3所示，包括有底板1、左侧板2、第一滑轨3、第二滑轨4、第一电机5、右侧板6、从动轮7、第三滑轨8、顶板9、支杆10、第三滑块11、齿条12、第一连杆13、齿轮14、主动轮15、圆盘16、拉线17、第二滑块18、第二连杆19、研磨框20、研磨轮21、第一摆动杆22、第一滑块23、第二摆动杆24、第三摆动杆25、固定杆26和锤子27，底板1顶部从左至右依次通过螺栓连接的方式连接有左侧板2、第一滑轨3、第二滑轨4、第一电机5和右侧板6，右侧板6左侧上部通过螺栓连接的方式连接有从动轮7和顶板9，顶板9位于从动轮7上方，顶板9左侧通过铰接部件铰接连接有支杆10，支杆10底部连接有研磨轮21，顶板9底部右侧通过螺栓连接的方式连接有第三滑轨8，第三滑轨8右端通过螺栓连接的方式与右侧板6连接，第三滑轨8上滑动式连接有第三滑块11，第三滑块11底端通过螺栓连接的方式连接有齿条12，齿条12左端通过铰接部件铰接连接有第一连杆13，第一连杆13左端通过铰接部件与支杆10铰接连接，从动轮7的后侧通过螺栓连接的方式连接有齿轮14，齿轮14与齿条12啮合，第一电机5上连接有主动轮15和圆盘16，圆盘16设在主动轮15的后侧，第一电机5上的输出轴通过联轴器与主动轮15和圆盘16连接，主动轮15与从动轮7之间连接有拉线17，圆盘16后侧的偏心位置通过铰接部件铰接连接有第一摆动杆22，第二滑轨4顶部通过螺栓连接的方式与顶板9底部连接，第二滑轨4上滑动式连接有第二滑块18，第二滑块18顶端与拉线17通过挂钩的方式连接，第二滑块18底端与拉线17通过挂钩的方式连接，第二滑块18左端焊接有第二连杆19，第二连杆19左端焊接有研磨框20，研磨框20位于研磨轮21的正下方，第一滑轨3上滑动式连接有第一滑块23，第一滑块23通过铰接部件与第一摆动杆22铰接连接，左侧板2右侧中部焊接有固定杆26，固定杆26上通过铰接部件铰接连接有第三摆动杆25，第三摆动杆25底端通过铰接部件铰接连接有第二摆动杆24，第二摆动杆24右端与第一滑块23通过铰接部件铰接连接，第二摆动杆24、第一滑块23和第一摆动杆22为复合铰接连接，第三摆动杆25顶端通过螺栓连接的方式连接有锤子27，锤子27位于研磨框20的左方。

还包括有进料斗28，左侧板2右侧倾斜设置有进料斗28，进料斗28右端与顶板9连接，进料斗28与左侧板2和顶板9均通过螺栓连接的方式连接。

还包括有储物箱29，顶板9顶部通过螺栓连接的方式连接有储物箱29。

拉线17的材质为钢丝。

第二连杆19的材质为Q235钢。

第一电机5为伺服电机。

工作原理：当要对三羟甲基丙烷进行研磨时，先将三羟甲基丙烷放入研磨框20内，然后启动第一电机5正反交替转动，第一电机5正反交替转动带动主动轮15和圆盘16正反交替转动，主动轮15正反交替转动通过拉线17带动从动轮7正反交替转动，从动轮7正反交替转动带动齿轮14正反交替转动，齿轮14正反交替转动带动齿条12左右移动，齿条12左右移动通过第一连杆13带动支杆10左右摆动，支杆10左右摆动能使研磨轮21左右运动，对研磨框20内结晶的三羟甲基丙烷进行研磨，同时拉线17拉动第二滑块18上下运动，第二滑块18上下运动通过第二连杆19带动研磨框20上下运动，如此使研磨轮21和三羟甲基丙烷靠近，研磨轮21左右研磨结晶的三羟甲基丙烷，同时圆盘16正反交替转动通过第一摆动杆22带动第一滑块23在第一滑轨3上左右滑动，第一滑块23左右滑动通过第二摆动杆24带动第三摆动杆25下部左右移动，第三摆动杆25下部左右移动使第三摆动杆25上部左右移动，锤子27左右移动对研磨框20进行敲击，使研磨框20内经挤压的三羟甲基丙烷松动，不再相互黏在研磨框20内，有利于三羟甲基丙烷的彻底粉碎，研磨完毕后，关闭第一电机5，取出研磨成粉的三羟甲基丙烷即可。

因为还包括有进料斗28，左侧板2右侧倾斜设置有进料斗28，进料斗28右端与顶板9连接，进料斗28与左侧板2和顶板9均通过螺栓连接的方式连接，所以将结晶状的三羟甲基丙烷通过进料斗28加入研磨框20内，能够减少三羟甲基丙烷的浪费。

因为还包括有储物箱29，顶板9顶部通过螺栓连接的方式连接有储物箱29，所以储物箱29能够方便我们存储经研磨的三羟甲基丙烷。

因为拉线17的材质为钢丝，钢丝的承受能力大，所以拉线17的材质为钢丝能够使装置的使用寿命更长。

因为第二连杆19的材质为Q235钢，Q235钢硬度大，不易腐蚀，所以第二连杆19的材质为Q235钢能够延长第二连杆19的使用寿命。

因为第一电机5为伺服电机，所以使其能够更为精确地调节转速。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种结晶三羟甲基丙烷精细研磨装置，其特征在于，包括有底板（1）、左侧板（2）、第一滑轨（3）、第二滑轨（4）、第一电机（5）、右侧板（6）、从动轮（7）、第三滑轨（8）、顶板（9）、支杆（10）、第三滑块（11）、齿条（12）、第一连杆（13）、齿轮（14）、主动轮（15）、圆盘（16）、拉线（17）、第二滑块（18）、第二连杆（19）、研磨框（20）、研磨轮（21）、第一摆动杆（22）、第一滑块（23）、第二摆动杆（24）、第三摆动杆（25）、固定杆（26）和锤子（27），底板（1）顶部从左至右依次通过螺栓连接的方式连接有左侧板（2）、第一滑轨（3）、第二滑轨（4）、第一电机（5）和右侧板（6），右侧板（6）左侧上部通过螺栓连接的方式连接有从动轮（7）和顶板（9），顶板（9）位于从动轮（7）上方，顶板（9）左侧通过铰接部件铰接连接有支杆（10），支杆（10）底部连接有研磨轮（21），顶板（9）底部右侧通过螺栓连接的方式连接有第三滑轨（8），第三滑轨（8）右端通过螺栓连接的方式与右侧板（6）连接，第三滑轨（8）上滑动式连接有第三滑块（11），第三滑块（11）底端通过螺栓连接的方式连接有齿条（12），齿条（12）左端通过铰接部件铰接连接有第一连杆（13），第一连杆（13）左端通过铰接部件与支杆（10）铰接连接，从动轮（7）的后侧通过螺栓连接的方式连接有齿轮（14），齿轮（14）与齿条（12）啮合，第一电机（5）上连接有主动轮（15）和圆盘（16），圆盘（16）设在主动轮（15）的后侧，第一电机（5）上的输出轴通过联轴器与主动轮（15）和圆盘（16）连接，主动轮（15）与从动轮（7）之间连接有拉线（17），圆盘（16）后侧的偏心位置通过铰接部件铰接连接有第一摆动杆（22），第二滑轨（4）顶部通过螺栓连接的方式与顶板（9）底部连接，第二滑轨（4）上滑动式连接有第二滑块（18），第二滑块（18）顶端与拉线（17）通过挂钩的方式连接，第二滑块（18）底端与拉线（17）通过挂钩的方式连接，第二滑块（18）左端焊接有第二连杆（19），第二连杆（19）左端焊接有研磨框（20），研磨框（20）位于研磨轮（21）的正下方，第一滑轨（3）上滑动式连接有第一滑块（23），第一滑块（23）通过铰接部件与第一摆动杆（22）铰接连接，左侧板（2）右侧中部焊接有固定杆（26），固定杆（26）上通过铰接部件铰接连接有第三摆动杆（25），第三摆动杆（25）底端通过铰接部件铰接连接有第二摆动杆（24），第二摆动杆（24）右端与第一滑块（23）通过铰接部件铰接连接，第二摆动杆（24）、第一滑块（23）和第一摆动杆（22）为复合铰接连接，第三摆动杆（25）顶端通过螺栓连接的方式连接有锤子（27），锤子（27）位于研磨框（20）的左方。

2.根据权利要求1所述的一种结晶三羟甲基丙烷精细研磨装置，其特征在于，还包括有进料斗（28），左侧板（2）右侧倾斜设置有进料斗（28），进料斗（28）右端与顶板（9）连接，进料斗（28）与左侧板（2）和顶板（9）均通过螺栓连接的方式连接。

3.根据权利要求1所述的一种结晶三羟甲基丙烷精细研磨装置，其特征在于，还包括有储物箱（29），顶板（9）顶部通过螺栓连接的方式连接有储物箱（29）。

4.根据权利要求1所述的一种结晶三羟甲基丙烷精细研磨装置，其特征在于，拉线（17）的材质为钢丝。

5.根据权利要求1所述的一种结晶三羟甲基丙烷精细研磨装置，其特征在于，第二连杆（19）的材质为Q235钢。

6.根据权利要求1所述的一种结晶三羟甲基丙烷精细研磨装置，其特征在于，第一电机（5）为伺服电机。