CN206238255U - 全自动豆腐干生产流水线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种全自动豆腐干生产流水线,包括一操作台,所述操作台上设有旋转盘、自动凝固机、卤水搅拌机以及定量分浆装置;所述操作台周围设有输送带和输送豆干盛放框,所述输送带末端依次设有自动堆叠机、进模输送机、压榨机、翻箱机及切块机。在操作台上设置旋转盘、自动凝固机、卤水搅拌机以及定量分浆装置分别对豆腐干进行相应的工艺处理,并且输送带进行传输,此外,还可以通过添加的自动堆叠机、进模输送机、压榨机、翻箱机及切块机进行后续的处理,从而降低了员工劳动强度,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工领域,特别涉及一种全自动豆腐干生产流水线。
背景技术
目前,国内生产豆腐干通常采用的是分段加工工艺,一般情况下使用输送车从上一道工序向下一道工序输送坯料,在这样的工艺过程中,需要大量的操作人员,并且生产效率相对低,导致操作人员的劳动强度高。此外,由于采用人力输送,其加工的工艺条件,包括温度、时间均无法控制,导致形成的豆腐干厚薄、强度十分不均匀,造成人力和物力的浪费,增加生产成本。这不仅增加了检验的工作量,而且还增加了整理和剔除不合格品的时间,为解决上述操作人员劳动强度大,生产效率低下的问题,需对现有技术加以改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动豆腐干生产流水线,能够降低员工劳动强度,提高生产效率。
为解决上述技术问题,实用新型的实施方式提供了一种全自动豆腐干生产流水线,包括一操作台,所述操作台上设有旋转盘、自动凝固机、卤水搅拌机以及定量分浆装置;所述操作台周围设有输送带和输送豆干盛放框,所述输送带末端依次设有自动堆叠机、进模输送机、压榨机、翻箱机及切块机。
进一步的,在所述的全自动豆腐干生产流水线中,所述自动堆叠机为复数个机械手。
进一步的,在所述的全自动豆腐干生产流水线中,所述进模输送机包括进仓机构和预压机构。
进一步的,在所述的全自动豆腐干生产流水线中,所述压榨机为自动圆盘液压机构。
进一步的,在所述的全自动豆腐干生产流水线中,所述翻箱机为旋转型C型开合结构。
进一步的,在所述的全自动豆腐干生产流水线中,所述切块机包括横向切割装置和纵向切割装置。
进一步的,在所述的全自动豆腐干生产流水线中,所述旋转盘上设有复数个点卤桶。
进一步的,在所述的全自动豆腐干生产流水线中,所述输送带位于所述操作台两侧各一条,所述每条输送带末端依次设有自动堆叠机、进模输送机,然后与同一个所述压榨机相连接,所述每条输送带相对所述操作台的另一侧设有翻箱机和切块机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果主要体现在:在操作台上设置旋转盘、自动凝固机、卤水搅拌机以及定量分浆装置分别对豆腐干进行相应的工艺处理,并且输送带进行传输,此外,还可以通过添加的自动堆叠机、进模输送机、压榨机、翻箱机及切块机进行后续的处理,从而降低了员工劳动强度,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种全自动豆腐干生产流水线的俯视图。
具体实施方式
为使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而,本领域的普通技术人员可以理解,在实用新型的各实施方式中,为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是,即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改,也可以实现本申请各个权利要求所要求保护的技术方案。
本实用新型涉及一种全自动豆腐干生产流水线,如图1所示包括一操作台1,操作台1上设有旋转盘11,旋转盘11上设有点卤桶12、自动凝固机、卤水搅拌机以及定量分浆装置2。操作台1周围设有两条输送带3、输送豆干盛放框4、输送带3末端依次设有3个机械手构成的自动堆叠机5,由进仓机构和预压机构组成的进模输送机6,自动圆盘液压机构的压榨机7,经过压榨机7压榨后,再进入旋转型C型开合结构的翻箱机8,最后由横向切割装置和纵向切割装置的切块机9。
在运行时,首先将豆浆注入旋转盘11上的点卤桶12内,然后在点卤桶12内加入卤水等凝固作用的液体,然后根据旋转盘11的旋转,依次由自动凝固机和卤水搅拌机进行作业,最后将凝状豆浆注入定量分浆装置2。此时操作台1周围设有输送带3上装有豆干盛放框4,将收到的定量豆浆放入豆干盛放框4。
然后盛好定量凝状豆浆的豆干盛放框4通过3个机械手的自动堆叠机5进行自动堆叠,然后由进仓机构和预压机构组成的进模输送机6将堆叠好的豆干盛放框4进行预压及输送到自动圆盘液压机构的压榨机7上进行挤压。当挤压完毕后,再进入外输送带由翻箱机8将豆干盛放框4和豆干分离,分别进入由横向切割装置和纵向切割装置的切块机9进行切割。
综上,在本实施例提出的全自动豆腐干生产流水线中,在操作台上设置旋转盘、自动凝固机、卤水搅拌机以及定量分浆装置分别对豆腐干进行相应的工艺处理,并且输送带进行传输,此外,还可以通过添加的自动堆叠机、进模输送机、压榨机、翻箱机及切块机进行后续的处理,从而降低了员工劳动强度,提高了生产效率。
本领域的普通技术人员可以理解,上述各实施方式是实现实用新型的具体实施例,而在实际应用中,可以在形式上和细节上对其作各种改变,而不偏离实用新型的精神和范围。
Claims (8)
1.一种全自动豆腐干生产流水线,其特征在于,包括一操作台,所述操作台上设有旋转盘、自动凝固机、卤水搅拌机以及定量分浆装置;所述操作台周围设有输送带和输送豆干盛放框,所述输送带末端依次设有自动堆叠机、进模输送机、压榨机、翻箱机及切块机。
2.如权利要求1所述的全自动豆腐干生产流水线,其特征在于:所述自动堆叠机为复数个机械手。
3.如权利要求1所述的全自动豆腐干生产流水线,其特征在于:所述进模输送机包括进仓机构和预压机构。
4.如权利要求1所述的全自动豆腐干生产流水线,其特征在于:所述压榨机为自动圆盘液压机构。
5.如权利要求1所述的全自动豆腐干生产流水线,其特征在于:所述翻箱机为旋转型C型开合结构。
6.如权利要求1所述的全自动豆腐干生产流水线,其特征在于:所述切块机包括横向切割装置和纵向切割装置。
7.如权利要求1所述的全自动豆腐干生产流水线,其特征在于:所述旋转盘上设有复数个点卤桶。
8.如权利要求1所述的全自动豆腐干生产流水线,其特征在于:所述输送带位于所述操作台两侧各一条,所述每条输送带末端依次设有自动堆叠机、进模输送机,然后与同一个所述压榨机相连接,所述每条输送带相对所述操作台的另一侧设有翻箱机和切块机。
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