CN206235163U - 拼合式钛渣电炉的炉盖 - Google Patents

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CN206235163U CN201621200297.7U CN201621200297U CN206235163U CN 206235163 U CN206235163 U CN 206235163U CN 201621200297 U CN201621200297 U CN 201621200297U CN 206235163 U CN206235163 U CN 206235163U
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房鹏
唐治群
谢明生
全青云
周伟
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Abstract

本实用新型涉及钛渣电炉的炉盖,包括圆饼形的炉盖体,炉盖体设置有四个电极孔、四个烟道孔和加料孔,均垂直贯通炉盖体的两个端面,电极孔位于炉盖体端面中部,加料孔和两个烟道孔设置在炉盖体端面电极孔以外的区域,炉盖体设置有冷却管,冷却管平行于炉盖体的端面在炉盖体内延伸,冷却管两端分别为进水口和出水口,且进水口和出水口从炉盖体上端面伸出。本钛渣电炉的炉盖,可以盖在电弧炉上,电极和物料可以分别从电极孔和加料孔进入炉内,烟气可以从烟道孔流出,可以经烟道集中无害化处理,能减少污染,节约能源。

Description

拼合式钛渣电炉的炉盖
技术领域
本实用新型涉及一种拼合式的钛渣电弧炉的炉盖。
背景技术
用于钛渣冶炼的电弧炉,是将电极伸入炉内对熔体放电,实现物料加热。现有的用于钛渣冶炼的电弧炉上部均为敞口。在生产过程中,噪音大,且烟雾和热量对外任意放散,不仅污染环境,而且浪费能源。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种拼合式钛渣电炉的炉盖,可以将电弧炉上部开口封闭。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
拼合式钛渣电炉的炉盖,包括圆饼形的炉盖体,所述炉盖体为两个半圆饼形拼合形成,拼合的缝隙从炉盖体上端面延伸至下端面,缝隙处具有止口结构,且炉盖体材质为耐火材料;炉盖体设置有四个电极孔、四个烟道孔和加料孔,所述电极孔、加料孔和烟道孔均垂直贯通炉盖体的两个端面,电极孔位于炉盖体端面中部,加料孔和两个烟道孔设置在炉盖体端面电极孔以外的区域,炉盖体设置有冷却管,所述冷却管平行于炉盖体的端面在炉盖体内延伸,且冷却管平行于炉盖体的拼合缝隙走向,冷却管两端分别为进水口和出水口,所述进水口和出水口从炉盖体上端面伸出。
进一步的,所述四个烟道孔对称分布于四个电极孔两侧,包括两组所述冷却管,每组冷却管分别位于相邻的烟道孔与电极孔之间。
本实用新型的有益效果是:本拼合式钛渣电炉的炉盖,可以盖在电弧炉上,电极和物料可以分别从电极孔和加料孔进入炉内,烟气可以从烟道孔流出,可以经烟道集中无害化处理,能减少污染,节约能源,当炉盖需要检修或更换时,可以仅拆下半个炉盖,减少热量损失和烟气外泄。
附图说明
图1是本实用新型的拼合式钛渣电炉的炉盖的俯视示意图;
图2是图1实施例的剖面示意图;
图中附图标记为:炉盖体1、电极孔2、加料孔3、烟道孔4、冷却管5、止口结构6。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
拼合式钛渣电炉的炉盖,包括圆饼形的炉盖体1,所述炉盖体1为两个半圆饼形拼合形成,拼合的缝隙从炉盖体1上端面延伸至下端面,缝隙处具有止口结构6,且炉盖体1材质为耐火材料;炉盖体1设置有四个电极孔2、四个烟道孔4和加料孔3,所述电极孔2、加料孔3和烟道孔4均垂直贯通炉盖体1的两个端面,电极孔2位于炉盖体1端面中部,加料孔3和两个烟道孔4设置在炉盖体1端面电极孔2以外的区域,炉盖体1设置有冷却管5,所述冷却管5平行于炉盖体1的端面在炉盖体1内延伸,且冷却管5平行于炉盖体1的拼合缝隙走向,冷却管5两端分别为进水口和出水口,所述进水口和出水口从炉盖体1上端面伸出。
如图1、2所示,炉盖体1是由两块半圆饼拼合形成的圆饼状,其材质为耐火材料,例如为耐火砖砌筑形成或耐火材料烧结成的两个半圆饼。
半圆饼拼合的缝隙从上端面延伸至下端面,并设置止口结构6,例如图2所示,缝隙走向从上到下依次为竖向、横向、竖向,形成止口,可以减少炉内的气体从缝隙外泄。
炉盖体1设置有四个电极孔2、四个烟道孔4和加料孔3,电极孔2、加料孔3和烟道孔4均垂直贯通炉盖体1的两个端面,且在缝隙两侧均布,用于连通电弧炉内外。电极孔2位于炉盖体1端面中部,用于电极伸入炉内发电,加料孔3用于向炉内加入各种辅助原料,可以根据需要设置加料孔3的数量和位置,烟道孔4用于炉内烟雾排出,烟道孔4可以连接排烟管,将烟雾收集后无害化处理再排放。
冷却管5用于炉盖体1冷却,其进水口和出水口分别从炉盖体1上端面伸出,可以接通循环的冷却水系统。冷却管5平行于炉盖体1的端面在炉盖体1内延伸,根据需要可以适当弯折或增加数量,增加换热效率。
优选的布局方式可以是所述四个烟道孔4对称分布于四个电极孔2两侧,包括两组所述冷却管5,每组冷却管5分别位于相邻的烟道孔4与电极孔2之间。
由于采用拼合的结构,当炉盖需要开启或更换时,可以仅开启炉盖的一半,减少操作过程中热量和烟气外泄。

Claims (2)

1.拼合式钛渣电炉的炉盖,其特征在于,包括圆饼形的炉盖体(1),所述炉盖体(1)为两个半圆饼形拼合形成,拼合的缝隙从炉盖体(1)上端面延伸至下端面,缝隙处具有止口结构(6),且炉盖体(1)材质为耐火材料;炉盖体(1)设置有四个电极孔(2)、四个烟道孔(4)和加料孔(3),所述电极孔(2)、加料孔(3)和烟道孔(4)均垂直贯通炉盖体(1)的两个端面,电极孔(2)位于炉盖体(1)端面中部,加料孔(3)和两个烟道孔(4)设置在炉盖体(1)端面电极孔(2)以外的区域,炉盖体(1)设置有冷却管(5),所述冷却管(5)平行于炉盖体(1)的端面在炉盖体(1)内延伸,且冷却管(5)平行于炉盖体(1)的拼合缝隙走向,冷却管(5)两端分别为进水口和出水口,所述进水口和出水口从炉盖体(1)上端面伸出。
2.如权利要求1所述的拼合式钛渣电炉的炉盖,其特征在于,所述四个烟道孔(4)对称分布于四个电极孔(2)两侧,包括两组所述冷却管(5),每组冷却管(5)分别位于相邻的烟道孔(4)与电极孔(2)之间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106440816A (zh) * 2016-11-07 2017-02-22 攀枝花市钛海科技有限责任公司 拼合式钛渣电炉的炉盖

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