CN206234531U - 一种液压伸缩式快插接头 - Google Patents

Abstract

一种液压伸缩式快插接头，属于液压设备技术领域，包括底座，底座上设有接头壳体，接头壳体的内部设有大台阶孔，大台阶孔的一端设有主体后盖，主体后盖通过后盖螺母固定连接在接头壳体上，主体后盖的外圆表面为台阶轴，内部为小台阶通孔，主体后盖的小外圆柱表面上设有可移动的接头内芯套，接头内芯套的内部还设有可移动的接头内芯，接头内芯的内部设有顶杆球阀，小台阶通孔靠近进油口处设有与主体后盖固定连接的顶杆，接头壳体上还设有进油腔，进油腔与小台阶孔相连通。本新型结构紧凑，工作原理清晰，可实现任何角度安装的层叠式液压模具，对模具的组合数量无限制，拆卸方便，适合在操作空间不允许有干涉的工况下使用，特别有利于卸料。

Description

一种液压伸缩式快插接头

技术领域

本实用新型属于液压设备技术领域，涉及一种快插接头，特别涉及一种液压伸缩式快插接头。

背景技术

层叠式液压模具，它每层均为一个独立的工作单元，并具有相同的合模、开模、卸料等动作。在完成这些动作过程中他们均需沿着导向装置作不同距离的移动。这些模具的合模、开模、卸料以及移动等动作均需液压系统提供动力来完成。通常液压油是采用液压软管输送到每个工作单元。这样每个工作单元之间必须用软管联接，这些软管的连接均是固定的，拆卸很不方便，即使采用普通的快插接头，亦需人工安装、拆卸，很不方便。并且不能实现单元组的顺序工作。而且在部分层叠式液压模具打开后，在从事卸料、清理等操作时，在操作空间不允许有干涉，这就需要接头制造紧凑而且对接插距离有一定的自主适应功能。

实用新型内容

本实用新型针对现有的快插接头存在的缺陷和不足，提出一种液压伸缩式快插接头，可实现任何角度安装的层叠式液压模具，对模具的组合数量无限制，拆卸方便，模具打开无油管干涉，适合在操作空间不允许有干涉的工况下使用，特别有利于卸料。

本实用新型的技术方案是：一种液压伸缩式快插接头，包括底座；其特征在于：所述底座上设有接头壳体，所述接头壳体的内部设有大台阶孔，所述大台阶孔的一端设有主体后盖，所述主体后盖通过后盖螺母固定连接在所述接头壳体上，所述主体后盖的外圆表面为台阶轴，主体后盖的内部为小台阶通孔，主体后盖的大外圆柱表面与所述接头壳体的内壁通过第一密封圈密封相连，主体后盖的小外圆柱表面上设有可移动的接头内芯套，所述接头内芯套与主体后盖的小外圆之间设有第二密封圈，所述接头内芯套的外表面与接头壳体之间设有接头内芯套复位弹簧，所述接头内芯套的内部还设有可移动的接头内芯，所述接头内芯的外圆表面与所述接头内芯套之间设有接头内芯复位弹簧，所述接头内芯的内部设有顶杆球阀，所述小台阶通孔靠近进油口处设有与主体后盖固定连接的顶杆，所述顶杆上开有阶梯式轴向油槽，所述接头壳体上还设有进油腔，所述进油腔与所述小台阶孔相连通。

所述接头壳体与底座加工成一体式结构。

所述顶杆阶梯式轴向油槽为圆弧槽或矩形槽，油槽的槽数为1～6条。

所述进油口内壁上设有进油口密封圈。

所述接头内芯套与接头壳体之间设有接头内芯套密封圈。

所述接头内芯与接头内芯套之间设有接头内芯密封圈。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提出的一种液压伸缩式快插接头，结构紧凑，工作原理清晰，可实现任何角度安装的层叠式液压模具，对模具的组合数量无限制，拆卸方便，模具打开无油管干涉，对接插距离有一定的自主适应功能。适合在操作空间不允许有干涉的工况下使用，特别有利于卸料。

附图说明

图1 为本实用新型外观结构示意图。

图2 为本实用新型外观主视结构示意图。

图3 为图2中C-C方向的全剖结构示意图。

图4 为本实用新型使用时连接结构示意图。

图中：后盖螺母1、主体后盖2、顶杆3、进油口密封圈4、接头壳体5、第一密封圈6、第二密封圈7、接头内芯套复位弹簧8、接头内芯套9、接头内芯复位弹簧10、螺塞11、接头内芯套密封圈12、顶杆球阀13、接头内芯14、顶杆球阀复位弹簧15、接头内芯密封圈16、底座17、进油腔18、进油口19。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-4所示，一种液压伸缩式快插接头，包括底座17；底座17上设有接头壳体5，接头壳体5的内部设有大台阶孔，大台阶孔的一端设有主体后盖2，主体后盖2通过后盖螺母1固定连接在接头壳体5上，主体后盖2的外圆表面为台阶轴，主体后盖2的内部为小台阶通孔，主体后盖2的大外圆柱表面与接头壳体5的内壁通过第一密封圈6密封相连，主体后盖2的小外圆柱表面上设有可移动的接头内芯套9，接头内芯套9与主体后盖2的小外圆之间设有第二密封圈7，接头内芯套9的外表面与接头壳体5之间设有接头内芯套复位弹簧8，接头内芯套9的内部还设有可移动的接头内芯14，接头内芯14的外圆表面与接头内芯套9之间设有接头内芯复位弹簧10，接头内芯14的内部设有顶杆球阀13，小台阶通孔靠近进油口19处设有与主体后盖2固定连接的顶杆3，顶杆3上开有阶梯式轴向油槽，接头壳体5上还设有进油腔18，进油腔18与小台阶孔相连通。

如图1-4所示，一种液压伸缩式快插接头，接头壳体5与底座17加工成一体式结构；阶梯式轴向油槽为圆弧槽或矩形槽，液压油槽的槽数为1～6条；进油口19内壁上设有进油口密封圈4；接头内芯套9与接头壳体5之间设有接头内芯套密封圈12；接头内芯14与接头内芯套9之间设有接头内芯密封圈16。

如图3-4所示，一种新型液压快插接头的工作原理如下：将A接头和B接头分别设置在相邻的两个滤板架上，A接头与B接头采用首尾相连的方式，两个滤板架相互靠拢的同时压力油进入A接头的进油口19中，压力油通过进油腔18进入到执行元件(油缸以及其他执行元件)中逐步升压，升压后的压力油推动接头内芯套9向外伸出，伸出后的接头内芯套9往B接头的端面接触靠拢，由于接头内芯套9接触后不再移动，于是接头内芯套9内部的接头内芯14开始向外伸出移动，当A接头上的接头内芯14进入到B接头的进油口19中后，A接头中的顶杆球阀13完全被B接头的顶杆3所顶开，此时A接头中的压力油可顺利进入到B接头中，推动下一个执行元件工作，由于接头内芯14与进油口19间设有接头内芯密封圈16，因此具有良好的密封性能。

Claims (6)

1.一种液压伸缩式快插接头，包括底座(17)；其特征在于：所述底座(17)上设有接头壳体(5)，所述接头壳体(5)的内部设有大台阶孔，所述大台阶孔的一端设有主体后盖(2)，所述主体后盖(2)通过后盖螺母(1)固定连接在所述接头壳体(5)中，所述主体后盖(2)的外圆表面为台阶轴，主体后盖(2)的内部为小台阶通孔，主体后盖(2)的大外圆柱表面与所述接头壳体(5)的内壁通过第一密封圈(6)密封相连，主体后盖(2)的小外圆柱表面上设有可移动的接头内芯套(9)，所述接头内芯套(9)与主体后盖(2)的小外圆之间设有第二密封圈(7)，所述接头内芯套(9)的外表面与接头壳体(5)之间设有接头内芯套复位弹簧(8)，所述接头内芯套(9)的内部还设有可移动的接头内芯(14)，所述接头内芯(14)的外圆表面与所述接头内芯套(9)之间设有接头内芯复位弹簧(10)，所述接头内芯(14)的内部设有顶杆球阀(13)，所述接头内芯(14)与内芯套间设有第三密封圈（16），所述小台阶通孔靠近进油口(19)处设有与主体后盖(2)固定连接的顶杆(3)，所述顶杆(3)上开有阶梯式轴向油槽，所述接头壳体(5)上还设有进油腔(18)，所述进油腔(18)与所述小台阶孔相连通。

2.根据权利要求1所述的一种液压伸缩式快插接头，其特征在于：所述接头壳体(5)与底座(17)加工成一体式结构。

3.根据权利要求1所述的一种液压伸缩式快插接头，其特征在于：所述阶梯式轴向油槽为圆弧槽或矩形槽，液压油槽的槽数为1～6条。

4.根据权利要求1所述的一种液压伸缩式快插接头，其特征在于：所述进油口(19)内壁上设有进油口密封圈(4)。

5.根据权利要求1所述的一种液压伸缩式快插接头，其特征在于：所述接头内芯套(9)与接头壳体(5)之间设有接头内芯套密封圈(12)。

6.根据权利要求1所述的一种液压伸缩式快插接头，其特征在于：所述接头内芯(14)与接头内芯套(9)之间设有接头内芯密封圈(16)。