CN206232427U - 焦粉处理焦化废水并联产蒸汽的系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种焦粉处理焦化废水并联产蒸汽的系统，主要针对现有技术的下的焦粉和焦化废水处理不便的问题，提出了一种综合处理焦粉和焦化废水的焦粉处理焦化废水并联产蒸汽的系统，包括与筛焦楼的焦粉出口连通的焦粉收集装置，所述焦粉收集装置的出口与吸附塔的固体入口连通，所述吸附塔还包括一个液体入口，所述液体入口与焦化废水管道连通，所述吸附塔的出口与脱水装置连通，所述脱水装置的固体出口与混合装置连通，所述混合装置用于将煤粉和焦粉进行混合，所述混合装置的出口与锅炉的燃料入口连通；所述锅炉的烟气出口与脱硫脱硝系统连通。本实用新型能够将焦粉和焦化废水综合处理，成本低、操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焦粉处理焦化废水并联产蒸汽的系统。
背景技术
焦化废水中含有大量的有机污染物和无机污染物，其中有机污染物包括苯酚、苯、甲苯和溶剂油等，无机污染物包括氰化氢、硫化氢和氨等，另外还包括一些固体残渣。在处理这些污染物的过程中需经过多级的处理，该过程极为复杂，操作成本高。同时由于焦化废水中的有机污染物量极大，生化处理所耗时间极长，对处理过程中的温度和pH要求极高。因此有必要提出一种新型的焦化废水处理系统。
在炼焦过程中会产生2.0％～4.5％粒径小于10mm细焦粉，这些细焦粉由于粒度过小不能用于钢铁或者电石的生产。工业上一般将其掺混进煤炭中再次进行炼焦。
炼焦之后产生的细焦粉由于其中的水分和挥发性有机物已经经过高温热解过程排出，内部形成大面积的多孔结构，因而具有极强的吸附性能。如果能够用这些细焦粉来吸附净化焦化废水将极大的提高废水的处理效率，简化废水处理工艺流程，减少后续生化处理过程的压力，大大降低生产成本。同时将处理之后的废焦粉用于粉煤锅炉燃烧，既能够产生工业生产中必须的蒸汽，也能将污染物转移到锅炉工艺中，利用锅炉的脱硫脱硝和除尘系统进行处理。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供一种综合处理焦粉和焦化废水的焦粉处理焦化废水并联产蒸汽的系统。
为达到上述目的，本实用新型焦粉处理焦化废水并联产蒸汽的系统，包括与筛焦楼的焦粉出口连通的焦粉收集装置，所述焦粉收集装置的出口与吸附塔的固体入口连通，所述吸附塔还包括一个液体入口，所述液体入口与焦化废水管道连通，所述吸附塔的出口与脱水装置连通，所述脱水装置的固体出口与混合装置连通，所述混合装置用于将煤粉和焦粉进行混合，所述混合装置的出口与锅炉的燃料入口连通；所述锅炉的烟气出口与脱硫脱硝系统连通。
进一步地，所述焦粉收集装置的出口与焦粉研磨装置的入口连通，所述焦粉研磨装置的出口与所述焦粉活化装置的入口连通，所述焦粉活化装置出口与所述吸附塔的固体入口连通；
其中，所述焦粉活化装置还包括一个蒸汽入口，所述蒸汽入口与输送水蒸汽的管道连通。
进一步地，所述固液分离装置为旋流分离器，所述干燥装置为压滤机。
进一步地，所述干燥装置的出口与焦粉仓连通，所述焦粉仓的出口通过称量给料机与所述混合装置连通，所述煤粉贮存在煤粉仓内，所述煤粉仓通过称量给料机与所述混合装置连通。
进一步地，所述吸附塔中设置有搅拌装置，所述搅拌装置用于搅拌焦粉和焦化废水形成混合物。
进一步地，所述脱硫脱硝系统的气体出口与除尘系统的入口连通。
本实用新型焦粉处理焦化废水并联产蒸汽的系统中吸附净化的原料采用炼焦产生的细焦粉，来源广泛，价格低廉，吸附性能好。该系统流程简单，效率高，减轻后续废水深度净化过程中的负荷。在处理废水的同时能够同时联产蒸汽，另外将大部分污染物转移到锅炉中燃烧处理，燃烧产生的污染物能够利用锅炉工艺中的脱硫脱硝和除尘系统进行处理。本实用新型细焦粉处理焦化废水并联产蒸汽的系统投资低，运行成本低廉，能够大大提高焦化企业的经济效益。
附图说明
图1是本实用新型焦粉处理焦化废水并联产蒸汽的系统的流程框图；
图2是本实用新型焦粉处理焦化废水并联产蒸汽的系统的具体操作流程图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。
实施例1
如图1-2所示，本实施例提供一种焦粉处理焦化废水并联产蒸汽的系统，包括与筛焦楼的焦粉出口连通的焦粉收集装置，所述焦粉收集装置的出口与吸附塔的固体入口连通，所述吸附塔还包括一个液体入口，所述液体入口与焦化废水管道连通，所述吸附塔的出口与脱水装置连通，所述脱水装置的固体出口与混合装置连通，所述混合装置用于将煤粉和焦粉进行混合，所述混合装置的出口与锅炉的燃料入口连通；所述锅炉的烟气出口与脱硫脱硝系统连通。
吸附净化之后的废水经过过滤装置分离为净化废水和废焦粉。其中净化废水经过生化深度处理达到合格标准，再次进行回用或者排放。
废焦粉进入锅炉中进行燃烧，产生大量的蒸汽，提供工业和生活利用。苯酚、苯、甲苯和溶剂油等有机污染物在燃烧过程转化为二氧化碳和水排放，因而不会对大气造成污染。氰化氢、硫化氢、氨等无机污染物和含氮、含硫等有机物在燃烧过程中产生的二氧化硫和氮氧化物可以经过锅炉工艺中的脱硫脱硝系统净化。固体残渣中的碳可以被燃烧掉，其中的不可燃物作为炉渣被处理，气体中的固体物质经过除尘系统被处理。
本实施例的焦粉处理焦化废水并联产蒸汽的工艺具有以下优点：吸附净化的原料采用炼焦产生的焦粉，来源广泛，价格低廉，吸附性能好。该工艺流程简单，效率高，减轻后续废水深度净化过程中的负荷。在处理废水的同时能够同时联产蒸汽，另外将大部分污染物转移到锅炉中燃烧处理，燃烧产生的污染物能够利用锅炉工艺中的脱硫脱硝和除尘系统进行处理。本实施例投资低，运行成本低廉，能够大大提高焦化企业的经济效益。
实施例2
在上述实施例的基础上，所述焦粉收集装置的出口与焦粉研磨装置的入口连通，所述焦粉研磨装置的出口与所述焦粉活化装置的入口连通，所述焦粉活化装置出口与所述吸附塔的固体入口连通；
其中，所述焦粉活化装置还包括一个蒸汽入口，所述蒸汽入口与输送蒸汽的管道连通。
本实施采用研磨装置将焦粉进行研磨，能够增大焦粉与焦化废水的接触面积，有利于加快焦粉对焦化废水的吸附速度，另外，本实施例将交锋经过水蒸汽活化，活化后的焦粉的吸附能力大大增强，单位重量的焦粉能够处理的焦化废水的量增加，并且，吸附速度也会加快。
实施例3
在上述实施例的基础上，所述干燥装置的出口与焦粉仓连通，所述焦粉仓的出口通过称量给料机与所述混合装置连通，所述煤粉贮存在煤粉仓内，所述煤粉仓通过称量给料机与所述混合装置连通。所述吸附塔中设置有搅拌装置，所述搅拌装置用于搅拌焦粉和焦化废水形成混合物。所述脱硫脱硝系统的气体出口与除尘系统的入口连通。
本实施例中将焦粉仓通过称量给料机与混合装置连通，煤粉仓也通过称量给料机与混合装置连通，这样，能够控制进入混合装置的焦粉和煤粉的比例，再通过搅拌装置进行搅拌，将煤粉和焦粉以一个稳定的比例进行均匀混合，这样，能够使混合物的热值稳定，保证混合物在锅炉中稳定的燃烧。
以上，仅为本实施例的较佳实施例，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。因此，本实施例的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种焦粉处理焦化废水并联产蒸汽的系统，其特征在于：包括与筛焦楼的焦粉出口连通的焦粉收集装置，所述焦粉收集装置的出口与吸附塔的固体入口连通，所述吸附塔还包括一个液体入口，所述液体入口与焦化废水管道连通，所述吸附塔的出口与脱水装置连通，所述脱水装置的固体出口与混合装置连通，所述混合装置用于将煤粉和焦粉进行混合，所述混合装置的出口与锅炉的燃料入口连通；所述锅炉的烟气出口与脱硫脱硝系统连通。
2.如权利要求1所述焦粉处理焦化废水并联产蒸汽的系统，其特征在于：所述焦粉收集装置的出口与焦粉研磨装置的入口连通，所述焦粉研磨装置的出口与所述焦粉活化装置的入口连通，所述焦粉活化装置出口与所述吸附塔的固体入口连通；
其中，所述焦粉活化装置还包括一个蒸汽入口，所述蒸汽入口与输送水蒸汽的管道连通。
3.如权利要求1所述焦粉处理焦化废水并联产蒸汽的系统，其特征在于：所述脱水装置为旋流分离器，干燥装置为压滤机。
4.如权利要求3所述焦粉处理焦化废水并联产蒸汽的系统，其特征在于：所述干燥装置的出口与焦粉仓连通，所述焦粉仓的出口通过称量给料机与所述混合装置连通，所述煤粉贮存在煤粉仓内，所述煤粉仓通过称量给料机与所述混合装置连通。
5.如权利要求1所述焦粉处理焦化废水并联产蒸汽的系统，其特征在于：所述吸附塔中设置有搅拌装置，所述搅拌装置用于搅拌焦粉和焦化废水形成混合物。
6.如权利要求1所述焦粉处理焦化废水并联产蒸汽的系统，其特征在于：所述脱硫脱硝系统的气体出口与除尘系统的入口连通。
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| CN (1) | CN206232427U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110252244A (zh) * | 2019-06-21 | 2019-09-20 | 中南大学 | 一种以褐煤与兰炭为新型吸附剂的焦化废水处理方法 |
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