CN206232056U - 一种秸秆逆向定量多功能上料平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种秸秆逆向定量多功能上料平台,它涉及秸秆加工设备领域,上料平台内设置有除尘皮带,除尘皮带的上方设置有下轴和大块重力除尘装置,其中下轴通过皮带与上轴连接,皮带上依次设置有长齿和短齿,且长齿和短齿依次分布在皮带上,皮带的一端靠近上轴处设置有逆向定量拨料辊,上料平台内还设置有减速机和调速电机,减速机与上轴连接,减速机的一端与调速电机连接,上轴与一侧设置有振动筛,振动筛与上轴的中间设置有磁选装置,振动筛的上方安装有负压除尘装置。它结构设计合理,操作简单,使用方便,通用性强,不仅可以实现定量输送物料和除尘的作用,还能方便秸秆物料的进一步加工,从而提高了工作效率。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种秸秆逆向定量多功能上料平台,属于秸秆加工设备技术领域。
背景技术:
现代农业生产中在使用机械加工秸秆进料时,由于秸秆的体积和形状的不规则,一般采用的进料方式有两种,一种是人工上料,效率低下,产量低,另外一种是用抓车上料,由于物料是一堆一堆输送,所以很容易堵塞,不方便加工。
实用新型内容:
针对上述问题,本实用新型要解决的技术问题是提供一种秸秆逆向定量多功能上料平台。
本实用新型的一种秸秆逆向定量多功能上料平台,它包含上料平台支架、除尘皮带、下轴、大块重力除尘装置、皮带、上轴、长齿、短齿、减速机、调速电机、振动筛、磁选装置、负压除尘装置、逆向定量拨料辊,上料平台内设置有除尘皮带,除尘皮带的上方设置有下轴和大块重力除尘装置,其中下轴通过皮带与上轴连接,皮带上依次设置有长齿和短齿,且长齿和短齿依次分布在皮带上,皮带的一端靠近上轴处设置有逆向定量拨料辊,上料平台内还设置有减速机和调速电机,减速机与上轴连接,减速机的一端与调速电机连接,上轴与一侧设置有振动筛,振动筛与上轴的中间设置有磁选装置和胶条拨齿,振动筛的上方安装有负压除尘装置。
作为优选,所述上轴和下轴沿箭头方向带动皮带和物料向上运动,通过调节逆向定量拨料辊与皮带之间的距离,可以将多余的物料通过逆向定量拨料辊的反转驳回到下方的料槽中,如此便可以达到调节出料量的多少,从而达到定量输出物料的目的。
作为优选,所述的长齿和短齿的高度不同,可以在输送物料时达到不同规格物料的要求。
作为优选,所述的磁选装置内设置有磁铁和胶条拨齿,可以去除物料里的金属杂质和大块重物。
作为优选,所述的负压除尘装置主要通过负压去除物料中的灰尘。
作为优选,所述逆向定量拨料辊和上轴、下轴为相反方向转动。
本实用新型的有益效果:它结构设计合理,操作简单,使用方便,通用性强,不仅可以实现定量输送物料和除尘的作用,还能方便秸秆物料的进一步加工,从而提高了工作效率。
附图说明:
为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中上轴和下轴的剖面图。
1-上料平台支架;2-除尘皮带;3-下轴;4-大块重力除尘装置;5-皮带;6-上轴;7-长齿;8-短齿;9-减速机;10-调速电机;11-振动筛;12-磁选装置;13-负压除尘装置;14-逆向定量拨料辊。
具体实施方式:
如图1,图2所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含上料平台1、除尘皮带2、下轴3、大块重力除尘装置4、皮带5、上轴6、长齿7、短齿8、减速机9、调速电机10、振动筛11、磁选装置12、负压除尘装置13、逆向定量拨料辊14,上料平台1内设置有除尘皮带2,除尘皮带2的上方设置有下轴3和大块重力除尘装置4,其中下轴3通过皮带5与上轴6连接,皮带5上依次设置有长齿7和短齿8,且长齿7和短齿8依次分布在皮带5上,皮带5的一端靠近上轴6处设置有逆向定量拨料辊14,上料平台1内还设置有减速机9和调速电机10,减速机9与上轴6连接,减速机9的一端与调速电机10连接,上轴6与一侧设置有振动筛11,振动筛11与上轴6的中间设置有磁选装置12,振动筛11的上方安装有负压除尘装置13。
其中,所述的上轴6和下轴3沿箭头方向带动皮带5和物料向上运动,通过调节逆向定量拨料辊14与皮带5之间的距离,可以将多余的物料通过逆向定量拨料辊14的反转驳回到下方的料槽中,如此便可以达到调节出料量的多少,从而达到定量输出物料的目的;所述的长齿7和短齿8的高度不同,可以在输送物料时达到不同规格物料的要求;所述的磁选装置12内设置有磁铁和胶条拨齿,可以去除物料里的金属杂质和大块重物;所述的负压除尘装置13主要通过负压去除物料中的灰尘。
本具体实施方式的工作原理:物料在造料平台1中,通过皮带5输送到振动筛11,通过上轴6和下轴3的转动,从而带动皮带5达到输送物料的目的;当物料较多时,通过调节逆向定量拨料辊14与皮带5之间的距离,可以将多余的物料通过逆向定量拨料辊14的反转驳回到下方的料槽中,如此便可以达到调节出料量的多少,从而达到定量输出物料的目的;当物料被输送至振动筛11时,在振动筛11和上轴6中间设置有磁选装置12,磁选装置12内设置有磁铁和胶条拨齿,可以去除物料里的除金属杂质和大块重物,振动筛的上方安装有负压除尘装置,可以通过负压去除物料中的灰尘。
本具体实施方式结构设计合理,操作简单,使用方便,通用性强,不仅可以实现定量输送物料和除尘的作用,还能方便秸秆物料的进一步加工,从而提高了工作效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种秸秆逆向定量多功能上料平台,其特征在于:它包含上料平台(1)、除尘皮带(2)、下轴(3)、大块重力除尘装置(4)、皮带(5)、上轴(6)、长齿(7)、短齿(8)、减速机(9)、调速电机(10)、振动筛(11)、磁选装置(12)、负压除尘装置(13)、逆向定量拨料辊(14),上料平台(1)内设置有除尘皮带(2),除尘皮带(2)的上方设置有下轴(3)和大块重力除尘装置(4),其中下轴(3)通过皮带(5)与上轴(6)连接,皮带(5)上依次设置有长齿(7)和短齿(8),且长齿(7)和短齿(8)依次分布在皮带(5)上,皮带(5)的一端靠近上轴(6)处设置有逆向定量拨料辊(14),上料平台(1)内还设置有减速机(9)和调速电机(10),减速机(9)与上轴(6)连接,减速机(9)的一端与调速电机(10)连接,上轴(6)与一侧设置有振动筛(11),振动筛(11)与上轴(6)的中间设置有磁选装置(12),振动筛(11)的上方安装有负压除尘装置(13)。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆逆向定量多功能上料平台,其特征在于:逆向定量拨料辊(14)和上轴(6)、下轴(3)为相反方向转动。
3.根据权利要求1所述的一种秸秆逆向定量多功能上料平台,其特征在于:所述的磁选装置(12)内设置有磁铁和胶条拨齿。
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CN107983710A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-05-04 | 衢州学院 | 一种秸秆综合利用中的秸秆清洗干燥机 |
CN109663750A (zh) * | 2017-10-16 | 2019-04-23 | 张家港市爱莎进出口有限公司 | 一种具有顶部震动除渣机构的核桃色选机 |
CN111905925A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-11-10 | 孙钟 | 一种建筑垃圾多级筛分分拣装置 |
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