CN206231656U - 一种压胶灌胶机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压胶灌胶机构，包括龙门架和底端设有滚轮的胶桶；所述龙门架内侧设有升降架；所述胶桶设于所述升降架上；所述龙门架上端设有液压缸；所述液压缸的活塞杆贯穿所述升降架的上端、且与所述升降架滑动连接；所述液压缸的活塞杆上套设有限位套；所述液压缸的活塞杆的底端设有压入所述胶桶内的活塞压板；所述龙门架两侧均设有垫块；所述垫块与所述龙门架滑动连接。由液压缸带动升降架往上运动，待运动到最高位置时，将垫块插入到龙门架内，再由液压缸推动活塞压板往下加压胶桶内的胶体，从而将胶体排出，实现灌胶。不仅便于胶桶运送，并且可减小液压缸的行程，减小了设备体积，并且降低设备成本和灌胶成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶体灌胶领域，具体涉及一种压胶灌胶机构。
背景技术
导热硅胶，硅橡胶灌封胶，环氧树脂灌封胶等胶体生产中需要对胶体进行煮胶，和灌装；通常胶体在煮胶桶内煮胶完成后，待胶体冷却后，将煮胶桶转运大挤压机构上，达到将胶体挤压灌胶，由于装有胶体的胶桶重量较重，从而将胶桶搬运到挤压机构上造成不便；并且为了能将胶体挤压出来，因此会造成挤出机构的行程较大，不仅增加设备的体积，并且增加成本。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种压胶灌胶机构。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种压胶灌胶机构，来解决目前的挤压灌胶机构胶桶搬运不便，和挤出机构行程大的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种压胶灌胶机构，包括龙门架和底端设有滚轮的胶桶；所述龙门架内侧设有升降架；所述胶桶设于所述升降架上；所述龙门架上端设有液压缸；所述液压缸的活塞杆贯穿所述升降架的上端、且与所述升降架滑动连接；所述液压缸的活塞杆上套设有限位套；所述液压缸的活塞杆的底端设有压入所述胶桶内的活塞压板；所述龙门架两侧均设有垫块；所述垫块与所述龙门架滑动连接。
进一步，所述升降架为可调节框架。
进一步，所述升降架包括设于所述龙门架内侧的底板，设于所述底板两侧的立柱，设于所述立柱上端的螺杆，套于两所述螺杆上的横梁，和套于所述螺杆上锁紧所述横梁的锁紧螺母。
进一步，所述龙门架底端还设有底座；所述底座上端设有凹槽；所述升降架的底端伸入所述凹槽内；所述底座前端设有斜面。
进一步，所述胶桶底端还设有加强垫板。
进一步，所述胶桶一侧还设有推杆。
与现有技术相比，该压胶灌胶机构，包括龙门架和底端设有滚轮的胶桶；所述龙门架内侧设有升降架；所述胶桶设于所述升降架上；所述龙门架上端设有液压缸；所述液压缸的活塞杆贯穿所述升降架的上端、且与所述升降架滑动连接；所述液压缸的活塞杆上套设有限位套；所述液压缸的活塞杆的底端设有压入所述胶桶内的活塞压板；所述龙门架两侧均设有垫块；所述垫块与所述龙门架滑动连接。因此，可将胶桶推送动升降架上，由液压缸带动升降架往上运动，待运动到最高位置时，将垫块插入到龙门架内，使得垫块对升降架起到支撑作用，再由液压缸推动活塞压板往下加压胶桶内的胶体，从而可将胶体排出，实现灌胶。因此代替了现有的挤压灌胶设备，不仅便于胶桶运送，并且可减小液压缸的行程，减小了设备体积，并且降低设备成本和灌胶成本。
附图说明
图1是本实用新型压胶灌胶机构的剖视图；
图2是本实用新型压胶灌胶机构的主视图。
具体实施方式
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。
在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
如图1-2示，一种压胶灌胶机构，包括龙门架1和底端设有滚轮的胶桶2；所述龙门架1内侧设有升降架3；所述胶桶2设于所述升降架3上；所述龙门架1上端设有液压缸4；所述液压缸4的活塞杆贯穿所述升降架3的上端、且与所述升降架3滑动连接；所述液压缸4的活塞杆上套设有限位套5；所述液压缸4的活塞杆的底端设有压入所述胶桶内的活塞压板6；所述龙门架1两侧均设有垫块7；所述垫块7与所述龙门架1滑动连接。因此，可将胶桶2推送动升降架3上，由液压缸4带动升降架3往上运动，待运动到最高位置时，将垫块7插入到龙门架1内，使得垫块7对升降架3起到支撑作用，再由液压缸4推动活塞压板6往下加压胶桶2内的胶体，从而可将胶体排出，实现灌胶。因此代替了现有的挤压灌胶设备，不仅便于胶桶运送，并且可减小液压缸的行程，减小了设备体积，并且降低设备成本和灌胶成本。
进一步，所述升降架3为可调节框架。因此，可适用不同高度的胶桶2的挤压灌胶。
进一步，所述升降架3包括设于所述龙门架1内侧的底板30，设于所述底板30两侧的立柱31，设于所述立柱31上端的螺杆32，套于两所述螺杆32上的横梁33，和套于所述螺杆32上锁紧所述横梁33的锁紧螺母34。因此，通过调节锁紧螺母34的高度，达到调节横梁33的位置高度。
进一步，所述龙门架1底端还设有底座10；所述底座上端设有凹槽；所述升降架3的底端伸入所述凹槽内；所述底座10前端设有斜面。因此，便于将胶桶2推上到升降架3上。
进一步，所述胶桶2底端还设有加强垫板20。因此，可增加胶桶2的强度。
进一步，所述胶桶2一侧还设有推杆21。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种压胶灌胶机构，包括龙门架和底端设有滚轮的胶桶；其特征在于：所述龙门架内侧设有升降架；所述胶桶设于所述升降架上；所述龙门架上端设有液压缸；所述液压缸的活塞杆贯穿所述升降架的上端、且与所述升降架滑动连接；所述液压缸的活塞杆上套设有限位套；所述液压缸的活塞杆的底端设有压入所述胶桶内的活塞压板；所述龙门架两侧均设有垫块；所述垫块与所述龙门架滑动连接。
2.如权利要求1所述的压胶灌胶机构，其特征在于，所述升降架为可调节框架。
3.如权利要求2所述的压胶灌胶机构，其特征在于，所述升降架包括设于所述龙门架内侧的底板，设于所述底板两侧的立柱，设于所述立柱上端的螺杆，套于两所述螺杆上的横梁，和套于所述螺杆上锁紧所述横梁的锁紧螺母。
4.如权利要求1所述的压胶灌胶机构，其特征在于，所述龙门架底端还设有底座；所述底座上端设有凹槽；所述升降架的底端伸入所述凹槽内；所述底座前端设有斜面。
5.如权利要求1所述的压胶灌胶机构，其特征在于，所述胶桶底端还设有加强垫板。
6.如权利要求5所述的压胶灌胶机构，其特征在于，所述胶桶一侧还设有推杆。
Priority Applications (1)
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- 2017-03-10 CN CN201720238014.6U patent/CN206231656U/zh active Active
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