CN206230780U - 模内切模具可视化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模内切模具可视化装置,包括定模板和动模板,在定模板和动模板的一侧开设有豁口,豁口的一侧安装有工业相机和相机支架,工业相机由机身、机头组成,机头上设有摄像头,在机头的一端安装有光源组件,光源组件上设有圆环形外壳,圆环形外壳内设有光源发射端;工业相机连接有计算机。本实用新型能够通过工业相机对注塑模具开模后的切刀以及由切刀顶出的塑料制品进行拍摄取样,能够使切刀在因损坏前就能被预警出来,使操作人员能够第一时间更换不合格的切刀,保证了塑料制品的质量,并快速对塑料制品的产品是否合格进行判定,也减少了后续不良品的检测,从而提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具的配套设备,更具体而言,本实用新型涉及一种模内切模具可视化装置。
背景技术
通常塑料件在注塑成型后,料头和产品通过浇口相连,需工人对浇口处的料头进行修剪,费时费力,且浇口修剪的又不平整美观。目前对于塑料件的使用量大,对品质急剧上升;但由于近年原材料价格、人工成本上涨,加上市场竞争日趋激烈,企业的利润在不断下降,如何降低成本,又能提高注塑成型产品表面质量,通过技术改进、实现自动化生产是塑料生产企业迫在眉睫的大事。现有的解决办法是采用模内切的方式对模具内的塑料制品进行剪切,不再需要人工修剪,但是模内切设备在对产品进行剪切时,由于需要切刀进行大量的连续、重复剪切作业,切刀难免会收到损坏,就算切刀有细微磨损,也会影响到产品的品质,但是由于切刀是安装在模内的,观察不易,难免会有瑕疵产品的产生。
实用新型内容
本实用新型提出一种模内切模具可视化装置,能够对模内切模具进行监测,实时了解切刀的磨损情况及塑料制品的品质,保证了模具的使用寿命和产品质量。
本实用新型所采用的技术方案是:
一种模内切模具可视化装置,包括定模板和动模板,在所述定模板上设有定模仁,在所述动模板上设有动模仁,所述定模仁和所述动模仁之间形成产品成型腔,在所述动模仁上安装有剪切装置,所述剪切装置包括推进器和切刀,所述推进器安装在所述动模板上,在所述推进器上安装所述切刀,在所述定模板和所述动模板的一侧开设有豁口,所述豁口的一侧安装有工业相机和相机支架,所述工业相机由机身、机头组成,所述机头上设有摄像头,在所述机头的一端安装有光源组件,所述光源组件上设有圆环形外壳,所述圆环形外壳内设有光源发射端;所述工业相机连接有计算机。
进一步的,所述圆环形外壳的外侧设有倒角。
采用上述技术方案后,本实用新型能够通过工业相机对注塑模具开模后的切刀以及由切刀顶出的塑料制品进行拍摄取样,图片由计算机进行处理分析,然后根据处理分析的结果对切刀及塑料制品的状态进行判断,能够使切刀在因损坏而达不到生产标准前就能被预警出来,使操作人员能够第一时间更换不合格的切刀,保证了塑料制品的质量,也保护了模具中的剪切装置的正常使用,有效提高模具的使用寿命,同时工业相机可以很清晰地将塑料制品的图像传输给计算机,计算机可以对图像进行处理分析,并快速对塑料制品的产品是否合格进行判定,并将判定结果告知给注塑工艺中的下一工序并进行相应的动作,也减少了后续不良品的检测,从而提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型模内切模具可视化装置的示意图。
图中:1-定模板 11-定模仁 2-动模板 21-动模仁 3-推进器 4-切刀 5-豁口 6-工业相机 61-机身 62-机头 63-摄像头 64-光源组件 65-圆环形外壳 66-发射端 7-相机支架 8-计算机 9-塑料制品。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示的一种模内切模具可视化装置,包括定模板1和动模板2,在定模板1上设有定模仁11,在动模板2上设有动模仁21,定模仁11和动模仁21之间形成产品成型腔,产品成型腔中对塑料制品9进行注塑定型,在动模仁21上安装有剪切装置,剪切装置包括推进器3和切刀4,推进器3安装在动模板2上,在推进器3上安装有切刀4,定模板1和动模板2的一侧开设有豁口5,在豁口5的一侧安装有工业相机6和相机支架7,相机支架7可以支撑工业相机6进行六向调节,工业相机6由机身61、机头62组成,机头62上设有摄像头63,在机头62的一端安装有光源组件64,所述光源组件64上设有圆环形外壳65,圆环形外壳65的外侧设有倒角,圆环形外壳65的形状与豁口5相匹配,在圆环形外壳65内设有光源发射端66,可以满足照度标准要求;
工业相机6与计算机8相连,计算机8可以把工业相机6所拍摄到的图片进行放大及对比处理。当模具开模时,工业相机6可以拍摄到注塑完成后的塑料制品9的端口的质量,也可以拍摄到切刀4的刀口的磨损情况,放大后的刀口与正常的刀口进行对比,根据磨损情况进行预警处理,以确定下次切刀4的更换时间,然后在切刀4还不会影响到模内切的质量和效率的时候对切刀4进行更换,使得产品的质量得以保证,减少不良品的产生。同时,由于工业相机6也可以对塑料制品9的质量进行检测,在每次开模时,可以很清晰地将塑料制品9的图像传输给计算机8,计算机8可以对图像进行处理分析,并快速对塑料制品9的产品是否合格进行判定,并将判定结果告知给注塑工艺中的下一工序并进行相应的动作,也减少了后续不良品的检测,从而提高生产效率。
由于在每次开模时工业相机6都需要工作,因此本实用新型还可以用作模具的开模计数,通过最后的成品数量和开模量进行数据分析。
本实用新型通过工业相机6对注塑模具开模后的切刀4以及由切刀4顶出的塑料制品9进行拍摄取样,图片由计算机8进行处理分析,然后根据处理分析的结果对切刀4及塑料制品9的状态进行判断,能够使切刀4在因损坏而达不到生产标准前就能被预警出来,使操作人员能够第一时间更换不合格的切刀4,保证了塑料制品9的质量,也保护了模具中的剪切装置的正常使用,有效提高模具的使用寿命。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种模内切模具可视化装置,包括定模板和动模板,在所述定模板上设有定模仁,在所述动模板上设有动模仁,所述定模仁和所述动模仁之间形成产品成型腔,在所述动模仁上安装有剪切装置,所述剪切装置包括推进器和切刀,所述推进器安装在所述动模板上,在所述推进器上安装所述切刀,其特征在于:在所述定模板和所述动模板的一侧开设有豁口,所述豁口的一侧安装有工业相机和相机支架,所述工业相机由机身、机头组成,所述机头上设有摄像头,在所述机头的一端安装有光源组件,所述光源组件上设有圆环形外壳,所述圆环形外壳内设有光源发射端;所述工业相机连接有计算机。
2.根据权利要求1所述的一种模内切模具可视化装置,其特征在于:所述圆环形外壳的外侧设有倒角。
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