CN206230703U - 无锯底石材切割夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型所公开的无锯底石材切割夹具，包括安装座，所述安装座上设置有安装台，所述安装台上设置有石材托板，所述安装座的两侧设置有用于夹紧石材的石材夹紧装置，所述石材夹紧装置包括支撑架和水平设置在支撑架上的若干锁紧顶杆，所述锁紧顶杆与支撑架通过螺纹连接；所述石材托板上设置有与锯片位置相对应的锯片让位槽。本实用新型采用带有锯片让位槽的石材托板，起到了保护夹具和锯片刀具的作用，降低了生产成本；另外，石材托板为可以快速更换的结构，同一个夹具通过更换不同规格的石材托板，就可以完成不同规格石材的切割，非常方便；本实用新型，结构简单，适于广泛使用。

Description

无锯底石材切割夹具

技术领域

本实用新型涉及一种石材夹具，尤其涉及一种无锯底石材切割夹具。

背景技术

在加工石材的时候，一般是将大块的石材放置在支架上进行加工，当锯片切到底部的时候，很容易切割到支架，对支架造成损坏，不仅降低了支架的使用寿命，而且影响了锯片刀具的使用寿命，长此以往，大大的增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供无锯底石材切割夹具，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：无锯底石材切割夹具，包括安装座，所述安装座上设置有安装台，所述安装台上设置有石材托板，所述安装座的两侧设置有用于夹紧石材的石材夹紧装置，所述石材夹紧装置包括支撑架和水平设置在支撑架上的若干锁紧顶杆，所述锁紧顶杆与支撑架通过螺纹连接；所述石材托板上设置有与锯片位置相对应的锯片让位槽。

进一步，所述石材托板与安装台为分体结构，二者通过螺钉连接。

进一步，所述支撑架上设置有长槽孔，通过紧固螺钉穿过所述长槽孔将支撑架固定在所述安装座上，所述支撑架设置有内侧面和外侧面，所述内侧面抵靠在安装台的侧壁上。

进一步，所述安装座1的两侧设置有L形顶块，所述L形顶块包括水平段和竖直段，所述水平段抵靠在所述外侧面上，所述竖直段通过螺钉固定在安装座的侧壁上。

进一步，所述锁紧顶杆的一端设置有旋拧块，另一端设置有和石材贴合的压环。

进一步，所述锁紧顶杆上设置有螺钉过孔，所述压环通过螺钉、六角螺母固定在锁紧顶杆上；所述压环上设置有和所述六角螺母相适配的六边形槽，所述六角螺母放置在六边形槽中。

进一步，所述锁紧顶杆在竖直方向设置有至少两层。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型采用带有锯片让位槽的石材托板，起到了保护夹具和锯片刀具的作用，降低了生产成本；另外，石材托板为可以快速更换的结构，同一个夹具通过更换不同规格的石材托板，就可以完成不同规格石材的切割，非常方便；本实用新型，结构简单，适于广泛使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例立体结构示意图；

图2为图1的前视图；

图3为图1的左视图；

图4为本实用新型实施例石材托板的结构示意图；

图5为本实用新型实施例石材夹紧装置的结构示意图；

图6为本实用新型实施例石材夹紧装置的结构示意图；

图7为本实用新型实施例压环的结构示意图；

图8为本实用新型实施例压环的结构示意图；

图9为本实用新型实施例压环的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-9所示，本实施例所述的无锯底石材切割夹具，包括安装座1，安装座1上设置有安装台2，安装座1和安装台2为一体式的结构，二者组成一个凸字形，安装台2上设置有石材托板3，石材托板3上放置有等待切割的石材10，安装座1的两侧对称设置有用于夹紧石材的石材夹紧装置，石材夹紧装置包括支撑架4和水平设置在支撑架4上的若干锁紧顶杆5，锁紧顶杆5与支撑架4通过螺纹连接；石材托板3上设置有与锯片位置相对应的锯片让位槽3a，锯片在切割到底的时候，为了保证切割效果，需要过切，这样的话锯片的进入到锯片让位槽3a中，就不会对石材托板3造成损坏了。

优选的，石材托板3与安装台2为分体结构，二者通过螺钉连接；另外，石材托板3设置有多种规格，不同规格的锯片让位槽3a的间距有所差别，由于石材要求的切割宽度不一，这样在更换切割宽度的时候，仅仅更换对应规格的石材托板3即可，非常方便，另外，石材托板3重量较沉，为了便于石其更换，可以在其四周设置起吊环。

支撑架4上设置有长槽孔4a，通过紧固螺钉穿过长槽孔4a将支撑架4固定在安装座1上，支撑架4设置有内侧面4b和外侧面4c，内侧面4b抵靠在安装台2的侧壁上，安装的时候，先将支撑架4的内侧面4b抵靠在安装台2的侧壁上，安装台2的侧壁起到一个安装基准的作用，然后进行紧固螺钉的紧固，非常方便。

安装座1的两侧设置有L形顶块6，L形顶块包括水平段6a和竖直段6b，水平段6a抵靠在支撑架4的外侧面4c上，竖直段6b通过螺钉固定在安装座1的侧壁上，L形顶块6抵靠在支撑架4上，抵消了支撑架4受到的一部分外力，延长了支撑架4的使用寿命。

锁紧顶杆5的一端设置有旋拧块5a，另一端设置有和石材贴合的压环7；如图7-9所示，优选的，压环7与石材10的贴合面7a凸出锁紧顶杆5的端面1-3mm，可以保证贴合面7a与石材10表面的贴合度。

锁紧顶杆5上设置有螺钉过孔5b，压环7通过螺钉8、六角螺母9固定在锁紧顶杆5上；压环7上设置有和六角螺母9相适配的六边形槽7b，六角螺母9放置在六边形槽7b中，加强了紧固效果，起到了防松的作用。

锁紧顶杆5在竖直方向设置有至少两层，增加了石材的受力面，可以使石材的紧固更加稳定。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型采用带有锯片让位槽3a的石材托板3，起到了保护夹具和锯片刀具的作用，降低了生产成本；另外，石材托板3为可以快速更换的结构，同一个夹具通过更换不同规格的石材托板3，就可以完成不同规格石材的切割，非常方便；本实用新型，结构简单，适于广泛使用。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.无锯底石材切割夹具，其特征在于：包括安装座，所述安装座上设置有安装台，所述安装台上设置有石材托板，所述安装座的两侧设置有用于夹紧石材的石材夹紧装置，所述石材夹紧装置包括支撑架和水平设置在支撑架上的若干锁紧顶杆，所述锁紧顶杆与支撑架通过螺纹连接；所述石材托板上设置有与锯片位置相对应的锯片让位槽。

2.根据权利要求1所述的无锯底石材切割夹具，其特征在于：所述石材托板与安装台为分体结构，二者通过螺钉连接。

3.根据权利要求1所述的无锯底石材切割夹具，其特征在于：所述支撑架上设置有长槽孔，通过紧固螺钉穿过所述长槽孔将支撑架固定在所述安装座上，所述支撑架设置有内侧面和外侧面，所述内侧面抵靠在安装台的侧壁上。

4.根据权利要求3所述的无锯底石材切割夹具，其特征在于：所述安装座的两侧设置有L形顶块，所述L形顶块包括水平段和竖直段，所述水平段抵靠在所述外侧面上，所述竖直段通过螺钉固定在安装座的侧壁上。

5.根据权利要求1所述的无锯底石材切割夹具，其特征在于：所述锁紧顶杆的一端设置有旋拧块，另一端设置有和石材贴合的压环。

6.根据权利要求5所述的无锯底石材切割夹具，其特征在于：所述锁紧顶杆上设置有螺钉过孔，所述压环通过螺钉、六角螺母固定在锁紧顶杆上；所述压环上设置有和所述六角螺母相适配的六边形槽，所述六角螺母放置在六边形槽中。

7.根据权利要求1所述的无锯底石材切割夹具，其特征在于：所述锁紧顶杆在竖直方向设置有至少两层。