CN206229998U - 一种装有底部内抽芯的压铸模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种装有底部内抽芯的压铸模具，上模座和下模座之间的左部和右部位置处分别安装有第二抽芯结构和斜抽芯结构，第二抽芯结构下方、下模座下端面上安装有底部内抽芯结构，底部内抽芯结构包括底部滑块、底部滑块抽芯和底部抽芯油缸，底部抽芯油缸位于下模座下方，底部抽芯油缸的主轴上安装有底部滑块，底部滑块靠近下模座一端上安装有底部滑块抽芯，底部滑块抽芯呈长条状，其一端倾斜穿过下模座和下模芯，并插入到模腔下部中间位置处，底部滑块前后两侧布置有与底部抽芯油缸相连的底部抽芯压条。本实用新型具有结构简单、生产效率高、保证产品质量、降低了模具的制作成本等特点。

Description

一种装有底部内抽芯的压铸模具

技术领域

本实用新型涉及压铸模具技术领域，特别是涉及一种装有底部内抽芯的压铸模具。

背景技术

原本采用模具生产壳体的时候，生产的产品会出现质量不达标、硬度缺失以及内部产生大量气缩孔的问题，为了解决上述问题，在模具上设计不同的抽芯结构，而为了确保壳体内部中心位置的质量，在模具底部安装内部抽芯是非常有必要的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种装有底部内抽芯的压铸模具，具有结构简单、生产效率高、保证产品质量、降低了模具的制作成本等特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种装有底部内抽芯的压铸模具，包括上模座、上模芯和下模芯，所述的上模座下端面中部安装有上模芯，所述的上模芯下端面安装有下模芯，所述的下模芯安装在下模座上端面上，所述的上模座和下模座呈叠放布置，所述的上模芯和下模芯中部之间布置有模腔，所述的上模座和下模座之间的前部和后部上分别安装有第一抽芯结构和第三抽芯结构，所述的上模座和下模座之间的左部和右部位置处分别安装有第二抽芯结构和斜抽芯结构，所述的第二抽芯结构下方、下模座下端面上安装有底部内抽芯结构，所述的底部内抽芯结构包括底部滑块、底部滑块抽芯和底部抽芯油缸，所述的底部抽芯油缸位于下模座下方，所述的底部抽芯油缸的主轴朝向模腔，所述的底部抽芯油缸的主轴上安装有底部滑块，所述的底部滑块靠近下模座一端上安装有底部滑块抽芯，所述的底部滑块抽芯呈长条状，其一端倾斜穿过下模座和下模芯，并插入到模腔下部中间位置处，所述的底部滑块前后两侧布置有与底部抽芯油缸相连的底部抽芯压条。

所述的斜抽芯结构包括斜导柱、滑块座和斜抽芯，所述的滑块座位于上模座右部内，滑块座靠近模腔的一端朝下倾斜，且在该段上安装有一端倾斜插入模腔的斜抽芯，所述的滑块座上安装有斜导柱，所述的斜导柱下端穿过滑块座并往下模座右侧面倾斜。

所述的上模座和下模座之间、斜抽芯结构前后两侧上分别安装有第一排气块结构和第二排气块结构。

所述的下模座下端面上安装有若干个支脚。

所述的支脚下端之间安装推板。

所述的推板上安装有支撑柱，所述的支撑柱上端与下模座下端面相连，所述的支撑柱下端闯过推板。

所述的推板上安装有若干个上端插入模腔的顶杆。

所述的推板上竖直安装有限位柱，所述的下模座下端面上安装有与限位柱相配的限位套。

所述的滑块座的两侧分别安装有第一压条和第二压条，所述的滑块座下端面安装有摩擦条。

有益效果：本实用新型涉及一种装有底部内抽芯的压铸模具，具有结构简单、生产效率高、保证产品质量、降低了模具的制作成本等特点。

附图说明

图1是本实用新型所述的下模座和下模芯的俯视图；

图2是本实用新型所述的上模座和上模芯的仰视图；

图3是本实用新型所述的斜抽芯结构和底部内抽芯结构处的全剖视图；

图4是本实用新型所述的底部内抽芯结构处的局部放大图；

图5是本实用新型所述的底部抽芯压条处的结构视图；

图6是本实用新型所述的第一压条和第二压条处的结构视图。

图示：1、上模座，2、上模芯，3、下模芯，4、下模座，5、支脚，6、浇口套，7、支撑柱，8、推板，9、限位柱，10、限位套，11、底部内抽芯结构，12、斜抽芯结构，13、第一抽芯结构，14、第二抽芯结构，15、第三抽芯结构，16、模腔，17、斜抽芯，18、斜导柱，19、滑块座，20、底部抽芯油缸，21、底部滑块，22、底部滑块抽芯，23、底部抽芯压条，24、第一排气块结构，25、第二排气块结构，26、摩擦条，27、第一压条；29、第二压条。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型的实施方式涉及一种装有底部内抽芯的压铸模具，如图1—6所示，包括 上模座1、上模芯2和下模芯3，所述的上模座1下端面中部安装有上模芯2，所述的上模芯2下端面安装有下模芯3，所述的下模芯3安装在下模座4上端面上，所述的上模座1和下模座4呈叠放布置，所述的上模芯2和下模芯3中部之间布置有模腔16，所述的上模座1和下模座4之间的前部和后部上分别安装有第一抽芯结构13和第三抽芯结构15，所述的上模座1和下模座4之间的左部和右部位置处分别安装有第二抽芯结构14和斜抽芯结构12，所述的第二抽芯结构14下方、下模座4下端面上安装有底部内抽芯结构11，所述的底部内抽芯结构11包括底部滑块21、底部滑块抽芯22和底部抽芯油缸20，所述的底部抽芯油缸20位于下模座4下方，所述的底部抽芯油缸20的主轴朝向模腔16，所述的底部抽芯油缸20的主轴上安装有底部滑块21，所述的底部滑块21靠近下模座4一端上安装有底部滑块抽芯22，所述的底部滑块抽芯22呈长条状，其一端倾斜穿过下模座4和下模芯3，并插入到模腔16下部中间位置处，所述的底部滑块21前后两侧布置有与底部抽芯油缸20相连的底部抽芯压条23。

所述的斜抽芯结构12包括斜导柱18、滑块座19和斜抽芯17，所述的滑块座19位于上模座1右部内，滑块座19靠近模腔16的一端朝下倾斜，且在该段上安装有一端倾斜插入模腔16的斜抽芯17，所述的滑块座19上安装有斜导柱18，所述的斜导柱18下端穿过滑块座19并往下模座4右侧面倾斜。

所述的上模座1和下模座4之间、斜抽芯结构12前后两侧上分别安装有第一排气块结构24和第二排气块结构25。

所述的下模座4下端面上安装有若干个支脚5。

所述的支脚5下端之间安装推板8。

所述的推板8上安装有支撑柱7，所述的支撑柱7上端与下模座4下端面相连，所述的支撑柱7下端闯过推板8。

所述的推板8上安装有若干个上端插入模腔16的顶杆。

所述的推板8上竖直安装有限位柱9，所述的下模座4下端面上安装有与限位柱9相配的限位套10。

所述的滑块座19的两侧分别安装有第一压条27和第二压条29，所述的滑块座19下端面安装有摩擦条26。

实施例

当需要生产壳体的时候，首先将整副模具安装在压铸机上，之后进行调试，调试完成 之后，先将上模座1和下模座4以及上模芯2和下模芯3进行合拢，完成之后对模腔16内注入熔融状态的铝液，铝液从浇口套6处进入到模具内，并通过流道输送铝液，铝液会将模腔16填满，并通过压铸机在模具内保压，完成后开始往下模座内的冷却管道进行输入冷却水，使得模具进行降温，壳体成型后，打开模具，同时先启动第一抽芯结构13、第二抽芯结构14、第三抽芯结构15和斜抽芯结构12，接着再启动底部抽芯油缸20，之后启动推板8，将产品从模腔16内顶出。

Claims (9)

1.一种装有底部内抽芯的压铸模具，包括上模座(1)、上模芯(2)和下模芯(3)，所述的上模座(1)下端面中部安装有上模芯(2)，所述的上模芯(2)下端面安装有下模芯(3)，所述的下模芯(3)安装在下模座(4)上端面上，所述的上模座(1)和下模座(4)呈叠放布置，其特征在于：所述的上模芯(2)和下模芯(3)中部之间布置有模腔(16)，所述的上模座(1)和下模座(4)之间的前部和后部上分别安装有第一抽芯结构(13)和第三抽芯结构(15)，所述的上模座(1)和下模座(4)之间的左部和右部位置处分别安装有第二抽芯结构(14)和斜抽芯结构(12)，所述的第二抽芯结构(14)下方、下模座(4)下端面上安装有底部内抽芯结构(11)，所述的底部内抽芯结构(11)包括底部滑块(21)、底部滑块抽芯(22)和底部抽芯油缸(20)，所述的底部抽芯油缸(20)位于下模座(4)下方，所述的底部抽芯油缸(20)的主轴朝向模腔(16)，所述的底部抽芯油缸(20)的主轴上安装有底部滑块(21)，所述的底部滑块(21)靠近下模座(4)一端上安装有底部滑块抽芯(22)，所述的底部滑块抽芯(22)呈长条状，其一端倾斜穿过下模座(4)和下模芯(3)，并插入到模腔(16)下部中间位置处，所述的底部滑块(21)前后两侧布置有与底部抽芯油缸(20)相连的底部抽芯压条(23)。

2.根据权利要求1所述的一种装有底部内抽芯的压铸模具，其特征在于：所述的斜抽芯结构(12)包括斜导柱(18)、滑块座(19)和斜抽芯(17)，所述的滑块座(19)位于上模座(1)右部内，滑块座(19)靠近模腔(16)的一端朝下倾斜，且在该段上安装有一端倾斜插入模腔(16)的斜抽芯(17)，所述的滑块座(19)上安装有斜导柱(18)，所述的斜导柱(18)下端穿过滑块座(19)并往下模座(4)右侧面倾斜。

3.根据权利要求1所述的一种装有底部内抽芯的压铸模具，其特征在于：所述的上模座(1)和下模座(4)之间、斜抽芯结构(12)前后两侧上分别安装有第一排气块结构(24)和第二排气块结构(25)。

4.根据权利要求1所述的一种装有底部内抽芯的压铸模具，其特征在于：所述的下模座(4)下端面上安装有若干个支脚(5)。

5.根据权利要求4所述的一种装有底部内抽芯的压铸模具，其特征在于：所述的支脚(5)下端之间安装推板(8)。

6.根据权利要求5所述的一种装有底部内抽芯的压铸模具，其特征在于：所述的推板(8)上安装有支撑柱(7)，所述的支撑柱(7)上端与下模座(4)下端面相连，所述的支撑柱(7)下端闯过推板(8)。

7.根据权利要求5或6所述的一种装有底部内抽芯的压铸模具，其特征在于：所述的推板(8)上安装有若干个上端插入模腔(16)的顶杆。

8.根据权利要求5或6所述的一种装有底部内抽芯的压铸模具，其特征在于：所述的推板(8)上竖直安装有限位柱(9)，所述的下模座(4)下端面上安装有与限位柱(9)相配的限位套(10)。

9.根据权利要求2所述的一种装有底部内抽芯的压铸模具，其特征在于：所述的滑块座(19)的两侧分别安装有第一压条(27)和第二压条(29)，所述的滑块座(19)下端面安装有摩擦条(26)。