CN206229719U - 一种可去除多类次品的用于护眼液生产的打码装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可去除多类次品的用于护眼液生产的打码装置包括入料口和传输带，依传输带传输方向依次设有贴标装置、打码装置、倒瓶检测装置、漏码检测装置、次品剔除装置和出料口，次品剔除装置包括吹风筒和次品收集盒，吹风筒和次品收集盒相对设置于传输带的两侧，传输带与一步进电机相连，步进电机、倒瓶检测装置、漏码检测装置、贴标装置和打码装置和与一PLC控制装置相连，漏码检测装置包括定位光电和检测摄像头，定位光电和检测摄像头与所述PLC控制装置相连，吹风筒与一可调节风扇相连，所述吹风筒内设有一喷气嘴，喷气嘴与一空气压缩机相连，可调节风扇和空气压缩机与所述PLC控制装置相连；提高了生产效率，降低了加工成本。

Description

一种可去除多类次品的用于护眼液生产的打码装置

技术领域

本实用新型涉及医疗器械加工领域，尤其涉及一种可去除多类次品的用于护眼液生产的打码装置。

背景技术

随着电脑、智能手机等智能显示设备的大量普及，越来越多的人依赖电子显示设备去办公休闲，然而，长时间对着电子显示设备，对于人眼的负担越来越重，非常容易眼睛疲劳；长此以往，容易得眼科类疾病，例如近视等。为解决人眼疲劳的问题，从而有护眼液、冷敷眼罩等的出现。而对于护眼液的生产来说，正常灌装之后，需要贴标及打码，常常在这个环节因为护眼液瓶的倒伏，导致标签贴歪或者打码位置不对，造成影响外观及销售的次品；另有因灌装导致的，未灌装的次品；还用因为打码时发生的问题，导致未进行打码的情况或打错的情况出现的次品。

实用新型内容

鉴于目前存在的上述不足，本实用新型提供一种可去除多类次品的用于护眼液生产的打码装置，能够将倒瓶导致的次品、未灌装的次品和漏码的次品进行快速剔除，提高了生产效率，降低了加工成本。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一种可去除多类次品的用于护眼液生产的打码装置，所述可去除多类次品的用于护眼液生产的打码装置包括入料口以及与入料口相连的传输带，依传输带传输方向依次设有贴标装置、打码装置、倒瓶检测装置、漏码检测装置、次品剔除装置和出料口，所述次品剔除装置包括吹风筒和次品收集盒，所述吹风筒和次品收集盒相对设置于传输带的两侧，所述传输带与一步进电机相连，所述步进电机、倒瓶检测装置、漏码检测装置、贴标装置和打码装置和与一PLC控制装置相连，所述漏码检测装置包括定位光电和检测摄像头，所述定位光电和检测摄像头与所述PLC控制装置相连，所述吹风筒与一可调节风扇相连，所述吹风筒内设有一喷气嘴，所述喷气嘴与一空气压缩机相连，所述可调节风扇和空气压缩机与所述PLC控制装置相连。

依照本实用新型的一个方面，所述倒瓶检测装置包括上倒瓶光电检测装置、下倒瓶光电检测装置和反射板，所述反射板和所述上倒瓶光电检测装置、下倒瓶光电检测装置分列在所述传输带两侧。

依照本实用新型的一个方面，所述下倒瓶光电检测装置距离所述传输带的竖直长度大于零且小于护眼液瓶的长度。

依照本实用新型的一个方面，所述上倒瓶光电检测装置距离所述传输带的竖直长度大于护眼液瓶的长度且护眼液瓶的高度。

依照本实用新型的一个方面，所述贴标装置包括标签供应装置和轮附装置，所述轮附装置与所述传输带相连，所述标签供应装置与所述轮附装置相连。

依照本实用新型的一个方面，所述打码装置包括喷印装置。

依照本实用新型的一个方面，所述可去除多类次品的用于护眼液生产的打码装置包括护眼液瓶光电确认装置，所述护眼液瓶光电确认装置位于所述吹风筒与倒瓶检测装置之间，并分别与所述传输带和所述PLC控制器相连。

本实用新型实施的优点：本实用新型所述的可去除多类次品的用于护眼液生产的打码装置包括入料口以及与入料口相连的传输带，依传输带传输方向依次设有贴标装置、打码装置、倒瓶检测装置、漏码检测装置、次品剔除装置和出料口，所述次品剔除装置包括吹风筒和次品收集盒，所述吹风筒和次品收集盒相对设置于传输带的两侧，所述传输带与一步进电机相连，所述步进电机、倒瓶检测装置、漏码检测装置、贴标装置和打码装置和与一PLC控制装置相连，所述漏码检测装置包括定位光电和检测摄像头，所述定位光电和检测摄像头与所述PLC控制装置相连，所述吹风筒与一可调节风扇相连，所述吹风筒内设有一喷气嘴，所述喷气嘴与一空气压缩机相连，所述可调节风扇和空气压缩机与所述PLC控制装置相连；通过采用以倒瓶检测装置和漏码检测装置配合来检测出次品，然后PLC控制器根据检测结果来控制喷气嘴来喷气剔除次品，通过采用PLC控制器根据空瓶与非空瓶分别吹动需要多少风力，来控制吹风筒吹风的风力以刚好能剔除空瓶为准，从而将空瓶从传输带上吹到空瓶收集盒中，空瓶收集盒收集空瓶，然后进行处理；次品收集盒收集次品，然后进行处理，达到将次品准确快速剔除的目的，并且剔除过程当中不会出现漏剔、误剔，因为采用了吹风筒，也不会对被剔除产品造成任何损伤，从而提高了生产效率，降低了加工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述的一种可去除多类次品的用于护眼液生产的打码装置结构示意图；

图2为本实用新型所述的倒瓶检测装置结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，一种可去除多类次品的用于护眼液生产的打码装置，所述可去除多类次品的用于护眼液生产的打码装置包括入料口1以及与入料口1相连的传输带2，依传输带2传输方向依次设有贴标装置3、打码装置4、倒瓶检测装置5、漏码检测装置7、次品剔除装置6和出料口22，所述次品剔除装置6包括吹风筒61和次品收集盒62，所述吹风筒61和次品收集盒62相对设置于传输带2的两侧，所述传输带2与一步进电机相连，所述步进电机、倒瓶检测装置5、漏码检测装置7、贴标装置3和打码装置4和与一PLC控制装置8相连，所述漏码检测装置7包括定位光电72和检测摄像头71，所述定位光电和检测摄像头与所述PLC控制装置相连，所述吹风筒61与一可调节风扇64相连，所述吹风筒61内设有一喷气嘴63，所述喷气嘴63与一空气压缩机相连，所述可调节风扇64和空气压缩机与所述PLC控制装置8相连。

在实际应用中，所述倒瓶检测装置5包括上倒瓶光电检测装置51、下倒瓶光电检测装置52和反射板53，所述反射板53和所述上倒瓶光电检测装置51、下倒瓶光电检测装置52分列在所述传输带2两侧。

在实际应用中，所述下倒瓶光电检测装置52距离所述传输带2的竖直长度大于零且小于护眼液瓶的长度。

在实际应用中，所述上倒瓶光电检测装置53距离所述传输带2的竖直长度大于护眼液瓶的长度且护眼液瓶的高度。

在实际应用中，所述贴标装置3包括标签供应装置31和轮附装置32，所述轮附装置32与所述传输带2相连，所述标签供应装置31与所述轮附装置32相连。

在实际应用中，所述打码装置包括喷印装置。

在实际应用中，所述可去除多类次品的用于护眼液生产的打码装置包括护眼液瓶光电确认装置9，所述护眼液瓶光电确认装置9位于所述吹风筒61与倒瓶检测装置5之间，并分别与所述传输带2和所述PLC控制器8相连。

本实施例所述可去除多类次品的用于护眼液生产的打码装置的工作原理如下：

传输带将护眼液瓶从左往右输送，传输带从左往右运行的距离可以通过连接在传输带上的PLC控制器准确地计算出来，而且该计算结果不受传输带运行速度的影响；当护眼液瓶被输送到倒瓶检测装置处时，瓶身高度超过下倒瓶光电检测装置，但低于上倒瓶光电检测装置，上倒瓶光电检测装置所发出的信号不能被护眼液瓶挡住，下倒瓶光电检测装置所发出的信号则能够被护眼液瓶挡住，若上倒瓶光电检测装置无信号同时下倒瓶光电检测装置有信号，从而能确定该护眼液瓶已经被输送到倒瓶光电检测装置处，并且此时的状态是倒着的，当判断出护眼液瓶处于倒瓶状态时，PLC控制器会计算该护眼液瓶从被检测出处于倒瓶状态开始在传输带上被输送的距离，当该距离等于从倒瓶检测处到吹风筒处之间的距离时，PLC控制器控制吹风筒吹气，将该护眼液瓶吹到次品收集盒中，完成倒瓶检测剔除功能；当护眼液瓶被输送到漏码检测装置处时，由定位光电先对护眼液瓶进行定位并传输给PLC控制装置，由PLC控制装置控制检测摄像头对定位后的护眼液瓶上的标签进行拍照检测，并判断是否有漏码，也就是没有打码的情况，当判断出护眼液瓶处于漏码状态时，PLC控制器会计算该护眼液瓶从被检测出处于漏码状态开始在传输带上被输送的距离，当该距离等于从漏码检测处到吹风筒处之间的距离时，PLC控制器控制吹风筒吹气，将该护眼液瓶吹到次品收集盒中，完成漏码检测剔除功能；通过采用PLC控制器根据空瓶与非空瓶分别吹动需要多少风力，来控制吹风筒吹风的风力以刚好能剔除空瓶为准，从而将空瓶从传输带上吹到空瓶收集盒中，空瓶收集盒收集空瓶，然后进行处理；同时加上护眼液瓶光电确认装置能更精确地锁定护眼液瓶位置，从而更准确地剔除次品。

本实用新型实施的优点：本实用新型所述的可去除多类次品的用于护眼液生产的打码装置包括入料口以及与入料口相连的传输带，依传输带传输方向依次设有贴标装置、打码装置、倒瓶检测装置、漏码检测装置、次品剔除装置和出料口，所述次品剔除装置包括吹风筒和次品收集盒，所述吹风筒和次品收集盒相对设置于传输带的两侧，所述传输带与一步进电机相连，所述步进电机、倒瓶检测装置、漏码检测装置、贴标装置和打码装置和与一PLC控制装置相连，所述漏码检测装置包括定位光电和检测摄像头，所述定位光电和检测摄像头与所述PLC控制装置相连，所述吹风筒与一可调节风扇相连，所述吹风筒内设有一喷气嘴，所述喷气嘴与一空气压缩机相连，所述可调节风扇和空气压缩机与所述PLC控制装置相连；通过采用以倒瓶检测装置和漏码检测装置配合来检测出次品，然后PLC控制器根据检测结果来控制吹风筒来喷气剔除次品，次品收集盒收集次品，然后进行处理，达到将次品准确快速剔除的目的，通过采用PLC控制器根据空瓶与非空瓶分别吹动需要多少风力，来控制吹风筒吹风的风力以刚好能剔除空瓶为准，从而将空瓶从传输带上吹到空瓶收集盒中，空瓶收集盒收集空瓶，然后进行处理；并且剔除过程当中不会出现漏剔、误剔，因为采用了吹风筒，也不会对被剔除产品造成任何损伤，从而提高了生产效率，降低了加工成本。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种可去除多类次品的用于护眼液生产的打码装置，其特征在于，所述可去除多类次品的用于护眼液生产的打码装置包括入料口以及与入料口相连的传输带，依传输带传输方向依次设有贴标装置、打码装置、倒瓶检测装置、漏码检测装置、次品剔除装置和出料口，所述次品剔除装置包括吹风筒和次品收集盒，所述吹风筒和次品收集盒相对设置于传输带的两侧，所述传输带与一步进电机相连，所述步进电机、倒瓶检测装置、漏码检测装置、贴标装置和打码装置和与一PLC控制装置相连，所述漏码检测装置包括定位光电和检测摄像头，所述定位光电和检测摄像头与所述PLC控制装置相连，所述吹风筒与一可调节风扇相连，所述吹风筒内设有一喷气嘴，所述喷气嘴与一空气压缩机相连，所述可调节风扇和空气压缩机与所述PLC控制装置相连。

2.根据权利要求1所述的可去除多类次品的用于护眼液生产的打码装置，其特征在于，所述倒瓶检测装置包括上倒瓶光电检测装置、下倒瓶光电检测装置和反射板，所述反射板和所述上倒瓶光电检测装置、下倒瓶光电检测装置分列在所述传输带两侧。

3.根据权利要求2所述的可去除多类次品的用于护眼液生产的打码装置，其特征在于，所述下倒瓶光电检测装置距离所述传输带的竖直长度大于零且小于护眼液瓶的长度。

4.根据权利要求3所述的可去除多类次品的用于护眼液生产的打码装置，其特征在于，所述上倒瓶光电检测装置距离所述传输带的竖直长度大于护眼液瓶的长度且护眼液瓶的高度。

5.根据权利要求1所述的可去除多类次品的用于护眼液生产的打码装置，其特征在于，所述贴标装置包括标签供应装置和轮附装置，所述轮附装置与所述传输带相连，所述标签供应装置与所述轮附装置相连。

6.根据权利要求1所述的可去除多类次品的用于护眼液生产的打码装置，其特征在于，所述打码装置包括喷印装置。

7.根据权利要求1至6之一所述的可去除多类次品的用于护眼液生产的打码装置，其特征在于，所述可去除多类次品的用于护眼液生产的打码装置包括护眼液瓶光电确认装置，所述护眼液瓶光电确认装置位于所述吹风筒与倒瓶检测装置之间，并分别与所述传输带和所述PLC控制器相连。