CN206229339U - 分子筛再生时的氮气回路装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于甲烷深冷分离装置技术领域,具体涉及一种分子筛再生时的氮气回路装置,包括加热器,所述的加热器上设置有蒸汽进气管和蒸汽回路管,加热器的一端设置有氮气进气管,另一端设置有氮气出气管,加热器中设置有加热管线,氮气进气管上设置有闸阀A和氮气支管,氮气支管上设置有闸阀B和导淋阀,导淋阀后设置有温度检测计,氮气支管与氮气出气管连通,氮气支管上设置有几组U型管,U型管的支管外面设置有冷却水套管,冷却水套管的一端设置有进水管,进水管上设置有流量控制阀;该装置的应用可以解决分子筛冷吹氮气温度高的问题,缩短分子筛吸附时间,保证分子筛后甲醇,二氧化碳含量≤1ppm,保证系统高负荷生产稳定运行。
Description
技术领域
本实用新型属于甲烷深冷分离装置技术领域,具体涉及一种分子筛再生时的氮气回路装置。
背景技术
甲烷深冷分离要求分离介质时不含甲醇和水,以免对设备或通道造成冻堵,使工艺流程无法继续并对设备造成损坏,因此设计了干燥脱水系统,确保深冷分离工段不受水和甲醇的影响。原料气进入到处于吸附状态的分子筛干燥器顶部,压力为4.76 MPa,温度为35℃。当原料气经过床层的时候,原料气中的水和甲醇被吸附到床层上。在任何时候,都是其中一个床层在吸附水和甲醇,另外一个床层处于再生状态,包括加热、冷却和备用。
利用低压氮气作再生介质,低压氮气通过再生气加热器被8.83 MPa高压蒸气加热到约232℃,再生时被加热的再生氮气经过分子筛去除饱和床吸附的水和甲醇,再生气然后从安全位置排放到大气中;在冷却阶段,再生气不再经过加热器,而是从蒸汽加热器旁路通过,此阶段,冷的干燥氮气从床层流过恢复分子筛的工作温度。因夏季气温过高,分子筛再生冷吹氮气冷吹温度过高,冷吹延时8~10h,影响再生效果。同时吸附床层吸附时间延长,以目前高负荷生产的形势,随时存在吸附床层甲醇二氧化碳突破的危险,存在安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供的一种在氮气管线增加水冷套管冷却器,保证分子筛正常再生/吸附周期,提高分子筛吸附效果的分子筛再生时的氮气回路装置。
本实用新型是这样实现的:一种分子筛再生时的氮气回路装置,包括加热器,其特征在于:所述的加热器上设置有蒸汽进气管和蒸汽回路管,加热器的一端设置有氮气进气管,加热器的另一端设置有氮气出气管,加热器中设置有加热管线,氮气进气管上设置有闸阀A和氮气支管,氮气支管上设置有闸阀B和导淋阀,导淋阀后设置有温度检测计,氮气支管与氮气出气管连通,氮气支管上设置有几组U型管,U型管的支管外面设置有冷却水套管,冷却水套管相连通,冷却水套管的一端设置有进水管,冷却水套管的另一端设置有回水管,进水管上设置有流量控制阀。
所述的闸阀B设置在氮气支管的U型管之前,导淋阀设置在氮气支管的U型管之后。
所述的温度检测计设置在导淋阀后的氮气支管上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在分子筛层床冷却过程中,根据氮气支管上的温度检测计检测冷却用的氮气温度不高于20°,如果由于各种原因使氮气温度高于20°时,打开进水管上的流量控制阀,使冷确水在在冷却水套管中循环,达到冷却氮气的目的,该装置的应用可以解决分子筛冷吹氮气温度高的问题,缩短分子筛吸附时间,保证分子筛后甲醇,二氧化碳含量≤1ppm,保证系统高负荷生产稳定运行。
附图说明
图1分子筛再生时的氮气回路装置的结构示意图
图中:1-加热器,2-加热管线,3-蒸汽进气管,4-氮气出气管,5-蒸汽回路管,6-氮气进气管,7-闸阀A,8-氮气支管,9-闸阀B,10-回水管,11-冷却水套管,12-U型管,13-进水管,14-流量控制阀,15-导淋阀,16-温度检测计。
具体实施方式
实施例1,如图1结构所示,一种分子筛再生时的氮气回路装置,包括加热器1,其特征在于:所述的加热器1上设置有蒸汽进气管3和蒸汽回路管5,加热器1的一端设置有氮气进气管6,加热器1的另一端设置有氮气出气管17,加热器1中设置有加热管线2,氮气进气管6上设置有闸阀A7和氮气支管8,氮气支管8上设置有闸阀B9和导淋阀15,闸阀B9设置在氮气支管8的U型管12之前,导淋阀15设置在氮气支管8的 U型管12之后,导淋阀15后设置有温度检测计16,温度检测计16设置在导淋阀15后的氮气支管8上,氮气支管8与氮气出气管4连通,氮气支管8上设置有几组U型管12,U型管12的外面设置有冷却水套管11,冷却水套管11相连通,冷却水套管11的一端设置有进水管13,冷却水套管11的另一端设置有回水管10,进水管上13设置有流量控制阀14。
本实用新型在使用时,在甲烷干燥脱水过程中,分子筛的一个层床处于吸附状态,另一个层床处于再生状态,再生状态利用低压氮气作再生介质,包括加热、冷却和备用,在加热过程中,关闭氮气支管上的闸阀,使低压氮气通过加热器,在加热器中被高压蒸气加热到约232℃,再生时被加热的氮气经过分子筛去除饱和床吸附的水和甲醇,然后从安全位置排放到大气中;在冷却过程中,用于冷却的氮气不经过加热器,从支管直接进入分子筛中,此时关闭氮气进气管上的闸阀,打开氮气支管上的闸阀,使氮气从氮气支管输送到分子筛中,实现分子筛的层床冷却,根据氮气支管上的温度检测计检测冷却用的氮气温度不高于20°,如果由于各种原因使氮气温度高于20°时,打开进水管上的流量控制阀,使冷确水在在冷却水套管中循环,达到冷却氮气的目的,如果温度过高可以调大冷确水的流量,保证冷却用的氮气温度在20°以下,在完成分子筛层床冷却后,关闭氮气支管上的闸阀,打开导淋阀排空氮气支管中的氮气,然后关闭导淋阀,保证在分子筛的的其他状态下,氮气支管中没有氮气流过;该装置的应用可以解决分子筛冷吹氮气温度高的问题,缩短分子筛吸附时间,保证分子筛后甲醇,二氧化碳含量≤1ppm,保证系统高负荷生产稳定运行。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用以限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种分子筛再生时的氮气回路装置,包括加热器,其特征在于:所述的加热器上设置有蒸汽进气管和蒸汽回路管,加热器的一端设置有氮气进气管,加热器的另一端设置有氮气出气管,加热器中设置有加热管线,氮气进气管上设置有闸阀A和氮气支管,氮气支管上设置有闸阀B和导淋阀,导淋阀后设置有温度检测计,氮气支管与氮气出气管连通,氮气支管上设置有几组U型管,U型管的支管外面设置有冷却水套管,冷却水套管相连通,冷却水套管的一端设置有进水管,冷却水套管的另一端设置有回水管,进水管上设置有流量控制阀。
2.根据权利要求1所述的一种分子筛再生时的氮气回路装置,其特征在于:所述的闸阀B设置在氮气支管的U型管之前,导淋阀设置在氮气支管的 U型管之后。
3.根据权利要求1所述的一种分子筛再生时的氮气回路装置,其特征在于:所述的温度检测计设置在导淋阀后的氮气支管上。
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CN201621091739.9U CN206229339U (zh) | 2016-09-29 | 2016-09-29 | 分子筛再生时的氮气回路装置 |
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CN201621091739.9U Active CN206229339U (zh) | 2016-09-29 | 2016-09-29 | 分子筛再生时的氮气回路装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109433171A (zh) * | 2018-10-22 | 2019-03-08 | 宁夏宝丰能源集团股份有限公司 | 燃料气置换干燥装置、燃料气再生系统及其操作方法 |
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