CN206420291U - 一种钢质气瓶蒸汽吹扫烘干装置 - Google Patents
一种钢质气瓶蒸汽吹扫烘干装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206420291U CN206420291U CN201621398452.0U CN201621398452U CN206420291U CN 206420291 U CN206420291 U CN 206420291U CN 201621398452 U CN201621398452 U CN 201621398452U CN 206420291 U CN206420291 U CN 206420291U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gas cylinder
- air inlet
- blowpipe
- sealing
- steam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种钢质气瓶蒸汽吹扫烘干装置。蒸汽锅炉通过蒸汽管路与电动气路切换阀的第一进气口密封相通,电动气路切换阀的出气口与吹管的下端密封相通,吹管的上端密封穿过进气出废三通管,进气出废三通管上端密封固定瓶口密封座,瓶口密封座上倒扣有气瓶,气瓶的瓶口伸入所述的进气出废三通管,所述吹管的上端大间隙地伸入气瓶内,所述气瓶的内腔与所述进气出废三通管的废物出口相通。吹管喷吹,气瓶内腔的杂物被吹落后从废物出口排出。它结构简单,节能,速度快,效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吹扫烘干装置,特别是涉及一种钢质气瓶蒸汽吹扫烘干装置。
背景技术
车用CNG气瓶生产工序中,气瓶机械加工完成后需先进行气瓶内部清理、烘干,清除瓶内杂物并干燥后才能进行气瓶内抛丸;气瓶水压实验完毕后也需及时进行内部吹扫和烘干工作,以防止气瓶内表面因潮湿产生锈蚀。传统的气瓶吹扫烘干均采用热风机产生的热风,因热风本身的压力较低、比热小、传热效率低,因此吹扫烘干时间长(约5分钟),耗能大,且对瓶内铁屑及已经脱离瓶体的氧化皮等杂物清除效果不佳,吹扫后气瓶内往往仍有杂质。
发明内容
为了克服现有技术的缺点,本实用新型提供一种钢质气瓶蒸汽吹扫烘干装置。它结构简单,节能,速度快,效果好。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:蒸汽锅炉通过蒸汽管路与电动气路切换阀的第一进气口密封相通,电动气路切换阀的出气口与吹管的下端密封相通,吹管的上端密封穿过进气出废三通管,进气出废三通管上端密封固定瓶口密封座,瓶口密封座上倒扣有气瓶,气瓶的瓶口伸入所述的进气出废三通管,所述吹管的上端大间隙地伸入气瓶内,所述气瓶的内腔与所述进气出废三通管的废物出口相通。吹管喷吹,气瓶内腔的杂物被吹落后从废物出口排出。
本实用新型具有下列优点:1)、吹扫烘干介质采用过热蒸汽,热效率高,节能效果显著;干燥速率快,约30-50秒,由于过热蒸汽的比热和传热系数比空气大,同时过热蒸汽千燥介质中的传质阻力可忽略不计,故水分的迁移速度快,干燥周期可明显缩短;过热蒸汽的比热大,蒸汽用量少,可减少设备的体积;过热蒸汽干燥是在密封条件下进行的,粉尘含量低;2)、蒸汽锅炉采用小型电热蒸汽锅炉,额定蒸发量约0.12t/h,可满足2个气瓶同时烘干作业,锅炉高约1.5m,长宽约0.8m,占地面积小且未达到锅炉安全监察规程规定的范围,无须报检;3)、过热蒸汽进入气瓶内时压力约0.7MPa,有利于靠气体冲击力清出瓶内铁屑及已经脱离瓶体的氧化皮等杂物;4)、车用CNG气瓶的吹扫烘干是间断过程,使用蒸汽锅炉产生蒸汽有利于存储和稳定压力,不存在间断时热风炉频繁启停预热的热能损失问题;5)、用干燥压缩空气清除滞留蒸汽,防蒸汽温度降低后在瓶内冷凝,确保了烘干效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型示意图。
具体实施方式
如图1所示,蒸汽锅炉1通过蒸汽管路3与电动气路切换阀5的第一进气口密封相通,电动气路切换阀5的出气口与吹管11的下端密封相通,吹管11的上端密封穿过进气出废三通管7,进气出废三通管7上端密封固定瓶口密封座8,瓶口密封座8上倒扣有气瓶10,气瓶10的瓶口伸入所述的进气出废三通管7,所述吹管11的上端大间隙地伸入气瓶10内,所述气瓶10的内腔与所述进气出废三通管7的废物出口6相通。吹管11喷吹,气瓶10内腔的杂物被吹落后从废物出口6排出。
所述电动气路切换阀5的第二进气口与压缩空气管路4密封相通。
所述瓶口密封座8的上口处固定有密封圈9。
所述的气瓶10由倒水装置2固定,倒水装置2可以夹紧气瓶10,实现气瓶10的翻转。
所述的蒸汽锅炉1为小型电热蒸汽锅炉。小型电热蒸汽锅炉1参数为额定蒸发量约0.12t/h,额定蒸汽压力0.8MPa,额定蒸汽温度175℃。
Claims (5)
1.一种钢质气瓶蒸汽吹扫烘干装置,其特征在于:蒸汽锅炉(1)通过蒸汽管路(3)与电动气路切换阀(5)的第一进气口密封相通,电动气路切换阀(5)的出气口与吹管(11)的下端密封相通,吹管(11)的上端密封穿过进气出废三通管(7),进气出废三通管(7)上端密封固定瓶口密封座(8),瓶口密封座(8)上倒扣有气瓶(10),气瓶(10)的瓶口伸入所述的进气出废三通管(7),所述吹管(11)的上端大间隙地伸入气瓶(10)内,所述气瓶(10)的内腔与所述进气出废三通管(7)的废物出口(6)相通,吹管(11)喷吹,气瓶(10)内腔的杂物被吹落后从废物出口(6)排出。
2.根据权利要求1所述的钢质气瓶蒸汽吹扫烘干装置,其特征在于:所述电动气路切换阀(5)的第二进气口与压缩空气管路(4)密封相通。
3.根据权利要求1所述的钢质气瓶蒸汽吹扫烘干装置,其特征在于:所述瓶口密封座(8)的上口处固定有密封圈(9)。
4.根据权利要求1所述的钢质气瓶蒸汽吹扫烘干装置,其特征在于:所述的气瓶(10)由倒水装置(2)固定,倒水装置(2)夹紧气瓶(10),实现气瓶(10)的翻转。
5.根据权利要求1所述的钢质气瓶蒸汽吹扫烘干装置,其特征在于:所述的蒸汽锅炉(1)为小型电热蒸汽锅炉。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621398452.0U CN206420291U (zh) | 2016-12-20 | 2016-12-20 | 一种钢质气瓶蒸汽吹扫烘干装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621398452.0U CN206420291U (zh) | 2016-12-20 | 2016-12-20 | 一种钢质气瓶蒸汽吹扫烘干装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206420291U true CN206420291U (zh) | 2017-08-18 |
Family
ID=59576102
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201621398452.0U Expired - Fee Related CN206420291U (zh) | 2016-12-20 | 2016-12-20 | 一种钢质气瓶蒸汽吹扫烘干装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206420291U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108592555A (zh) * | 2018-05-08 | 2018-09-28 | 重庆凯益特种气体有限公司 | 可内外烘干气瓶的装置 |
CN109513704A (zh) * | 2018-11-07 | 2019-03-26 | 重庆科技学院 | 一种复合气瓶的清洗干燥方法及装置 |
CN112337921A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-02-09 | 吉林市圣赢碳纤维制品科技有限公司 | 碳纤维气瓶的内腔高压吹扫装置 |
CN113522907A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-10-22 | 重庆市特种设备检测研究院 | 一种气瓶夹持机构、吹扫装置及其使用方法 |
-
2016
- 2016-12-20 CN CN201621398452.0U patent/CN206420291U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108592555A (zh) * | 2018-05-08 | 2018-09-28 | 重庆凯益特种气体有限公司 | 可内外烘干气瓶的装置 |
CN108592555B (zh) * | 2018-05-08 | 2023-07-25 | 日照法恩气体有限公司 | 可内外烘干气瓶的装置 |
CN109513704A (zh) * | 2018-11-07 | 2019-03-26 | 重庆科技学院 | 一种复合气瓶的清洗干燥方法及装置 |
CN112337921A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-02-09 | 吉林市圣赢碳纤维制品科技有限公司 | 碳纤维气瓶的内腔高压吹扫装置 |
CN113522907A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-10-22 | 重庆市特种设备检测研究院 | 一种气瓶夹持机构、吹扫装置及其使用方法 |
CN113522907B (zh) * | 2021-07-14 | 2022-12-09 | 重庆市特种设备检测研究院 | 一种气瓶夹持机构、吹扫装置及其使用方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206420291U (zh) | 一种钢质气瓶蒸汽吹扫烘干装置 | |
CN102226604A (zh) | 一种利用低品位余热产生蒸汽的高温蒸汽热泵系统 | |
CN106195983A (zh) | 新型燃煤超临界二氧化碳布雷顿循环发电系统 | |
US20110056227A1 (en) | Heat recovery system of plant using heat pump | |
CN103306764A (zh) | 一种带两相膨胀机的Kalina循环系统 | |
CN102706195A (zh) | 一种焦炉荒煤气余热利用方法和设备 | |
CN104457299A (zh) | 一种采用螺杆膨胀机拖动烧结余热发电系统及其方法 | |
CN109595947B (zh) | 一种工业炉渣显热回收系统及其回收方法 | |
CN105180666A (zh) | 一种基于单螺杆膨胀机回收石灰窑废气余热的发电-供热联合系统 | |
CN202155140U (zh) | 不泄压零损耗加热吸附式干燥机 | |
CN202221254U (zh) | 一种车间中低温水蒸气余热梯级回收装置 | |
US10760202B2 (en) | Marine clothes dryer and control method therefor | |
CN203653589U (zh) | 一种高炉冲渣水余热发电的低温型有机朗肯循环发电设备 | |
CN203235401U (zh) | 负压真空吸附式干燥机 | |
CN205784494U (zh) | 一种干燥机废气中废热回收系统 | |
CN201785406U (zh) | 一种液态渣冷却装置 | |
CN104005959A (zh) | 无油螺杆空压机复合式热回收系统 | |
CN201795472U (zh) | 密闭式冷凝水回收系统 | |
CN105126536B (zh) | 天然气净化装置、净化系统、处理系统及吸附剂再生方法 | |
CN201406440Y (zh) | 高炉煤气干法除尘热管升、降温装置 | |
CN207012778U (zh) | 一种打印机显影剂生产中的余热加热式高压空气干燥系统 | |
CN204678065U (zh) | 一种天然气管网压力能回收系统的脱水再生冷却系统 | |
CN210374300U (zh) | 一种空压机余热利用的空分装置 | |
CN203960599U (zh) | 皮草专用清洗机 | |
CN103203165A (zh) | 负压真空吸附式干燥机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170818 Termination date: 20201220 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |