CN206225197U - 一种被动液压张力装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种被动液压张力装置，包括可绕铁芯做旋转运动的大齿圈，大齿圈上固定有油箱、液压阀组、料卷盘、齿轮辊组、油泵和张力组件；料卷盘上的绑扎带经过张力组件张紧后缠绕在铁芯上，张力组件通过齿轮辊组耦合连接油泵，油泵通过液压阀组连接至油箱。绑扎带沿铁芯轴向运动，并绕铁芯进行圆周运动绑扎，不过在绑扎带绕制过程中，通过油箱、液压阀组、齿轮辊组、油泵和张力组件配合，提供一个恒定的无动力被动绑扎力，本装置中没有传统机械式摩擦轮产生阻尼制动力，不会因摩擦而产生热能使得绑扎带变色，甚至损坏绑扎带，亦不会使相关的传动零部件产生热噪音，真正实现恒定的无动力被动绑扎力，确保绑扎成的铁芯紧凑、可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于电工专用装备技术领域，具体涉及一种被动液压张力装置，是一种变压器铁芯绑扎时提供绑扎带绑扎恒张力的装置。
背景技术
在变压器铁芯绑扎时，鉴于铁芯重量较大，通常将铁芯固定，绑扎带沿铁芯轴向运动，并绕铁芯进行圆周运动绑扎。在绕制时需为无纬绑扎带提供一个恒定的无动力被动绑扎力，确保绑扎成的铁芯紧凑、可靠。
目前，张力的产生采用手动机械式摩擦轮产生阻尼制动力。摩擦力是通过手动压紧摩擦片来实现，从而导致产生的摩擦力不能量化，另外，摩擦产生的能量会被转换为热能传递给制动摩擦轮，使得绑扎带变色，甚至损坏绑扎带，热能还会使相关的传动零部件产生噪音。
因而，现有上述装置结构大多不能很好地满足绑扎过程所要求的张力恒定、可靠的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述现有技术不足，提供一个恒定的无动力被动绑扎力，确保绑扎成的铁芯紧凑、可靠。
为此，本实用新型提供了一种被动液压张力装置，包括可绕铁芯做旋转运动的大齿圈，所述的大齿圈上固定有油箱、液压阀组、料卷盘、齿轮辊组、油泵和张力组件；所述的料卷盘上的绑扎带经过张力组件张紧后缠绕在铁芯上，张力组件通过齿轮辊组耦合连接油泵，油泵通过液压阀组连接至油箱。
所述的张力组件包括安装板、1#过料辊、张力辊组和2#过料辊，1#过料辊、张力辊组和2#过料辊的轴线平行，均固定在安装板上；绑扎带依次绕过1#过料辊、张力辊组和2#过料辊后缠绕在铁芯上。
所述的安装板上还固定着浮动辊，绑扎带依次绕过1#过料辊、张力辊组和2#过料辊，再经过浮动辊后缠绕在铁芯上。
所述的齿轮辊组为多组连续啮合的齿轮组，张力辊组下部套装有齿轮，该齿轮通过齿轮辊组的齿轮组传动耦合后传动至油泵。
所述的液压阀组包括溢流阀和压力表，溢流阀和压力表集成在油箱，所述油泵的出油口通过液压管线连接溢流阀的进油口，并通过压力表测量该液压管线中的压力，溢流阀的溢流口连通至油箱。
本实用新型提供的这种被动液压张力装置的有益效果：
1. 当大齿圈旋转速度n大于固定值后，液压能产生的绑扎带张力值T会保持固定。
2. 通过调节溢流阀的压力来改变绑扎带的张力。
3. 绑扎过程中不会给绑扎带产生热影响，亦不会使相关的传动零部件产生热噪音。
附图说明
以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
图1是本实用新型具体实施例的结构示意图。
图2是本实用新型液压原理示意图。
图3是绑扎张力与大齿圈旋转转速关系图。
附图标记说明：1、油箱；2、液压阀组；3、料卷盘；4、1#过料辊；5、张力组件；6、张力辊组；7、2#过料辊；8、安装板；9、齿轮辊组；10、油泵；11、浮动辊；12、大齿圈；13、绑扎带；14、铁芯。
具体实施方式
实施例1：
本实施例提供一种被动液压张力装置，如图1所示，包括可绕铁芯14做旋转运动的大齿圈12，所述的大齿圈12上固定有油箱1、液压阀组2、料卷盘3、齿轮辊组9、油泵10和张力组件5；所述的料卷盘3上的绑扎带13经过张力组件5张紧后缠绕在铁芯14上，张力组件5通过齿轮辊组9耦合连接油泵10，油泵10通过液压阀组2连接至油箱1。
本实施例的结构，所有的零部件均固定在大齿圈12上，并随大齿圈12一起绕铁芯14做旋转运动，随着大齿圈12的旋转运动，料卷盘3上的绑扎带13会缠绕在铁芯14上，张力组件5为绑扎带13提供张力，该张力的调节由齿轮辊组9、油泵10和液压阀组2进行调节。
实施例2：
本实施例在实施例1的基础上进一步进行说明，在本实施例中，张力组件5包括安装板8、1#过料辊4、张力辊组6和2#过料辊7，1#过料辊4、张力辊组6和2#过料辊7的轴线平行，均固定在安装板8上；绑扎带13依次绕过1#过料辊4、张力辊组6和2#过料辊7后缠绕在铁芯14上。
安装板8上还固定着浮动辊11，绑扎带13依次绕过1#过料辊4、张力辊组6和2#过料辊7，再经过浮动辊11后缠绕在铁芯14上。浮动辊11与张力辊组6轴线平行，用于适应铁芯直径的变化，确保绑扎带时刻处于绷紧状态。
如图1所示，绑扎带13从料卷盘2引出，经1#过料辊4、张力辊组6、2#过料辊7、浮动辊11后，缠绕在铁芯14上，张力辊组6与齿轮辊组9通耦合后传动至油泵10。当大齿圈12绕铁芯14旋转时，会通过绑扎带13拉动张力辊组6绕自身轴线旋转，张力辊组6又会通过齿轮辊组9带动油泵10耦合的齿轮带动油泵10旋转，继而通过液压阀组2对油泵10进行调节，控制张力的调节。
实施例3：
本实施例结合上述两个实施例对绑扎带13张力的调节进行详细说明。
本实施例中，齿轮辊组9为多组连续啮合的齿轮组，张力辊组6下部套装有齿轮，该齿轮通过齿轮辊组9的齿轮组传动耦合后传动至油泵10。
液压阀组2包括溢流阀15和压力表16，溢流阀15和压力表16集成在油箱1，用于调整绑扎需要的张力；所述油泵10的出油口通过液压管线连接溢流阀15的进油口，并通过压力表16测量该液压管线中的压力，溢流阀15的溢流口连通至油箱1。
如图2所示，油泵10出油口连接在溢流阀15的进油口，通过调节溢流阀15的压力，会给油泵产生一个固定的阻尼压力，该压力值可通过压力表16表现出来，多余的液压油会通过溢流阀15的溢流口流入油箱1，从而提供给绑扎带一定的张力。
如图3所示，当大齿圈12旋转速度n大于固定值n后，液压能产生的绑扎带张力值T会保持固定，从而提供了一个恒定的绑扎力，大齿圈12旋转最小速度n与铁芯的最小直径有关，当铁芯直径大于最小直径后，该绑扎力不会因铁芯直径的变化而变化，并且在绑扎过程中不会给绑扎带产生热影响。该张力值T只与溢流阀15的调整压力值有关，可通过调整溢流阀15的压力值改变张力值T，从而可量化出两者间的比例关系。根据不同的绑扎力要求定量调整溢流阀15的压力值。
综上所述，本实用新型的这种被动液压张力装置，与现有的绑扎带运动模式一样，绑扎带沿铁芯轴向运动，并绕铁芯进行圆周运动绑扎，不过在绑扎带绕制过程中，通过油箱1、液压阀组2、齿轮辊组9、油泵10和张力组件5配合，提供一个恒定的无动力被动绑扎力，本装置中没有传统机械式摩擦轮产生阻尼制动力，不会因摩擦而产生热能使得绑扎带变色，甚至损坏绑扎带，亦不会使相关的传动零部件产生热噪音，真正实现恒定的无动力被动绑扎力，确保绑扎成的铁芯紧凑、可靠。
以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种被动液压张力装置，包括可绕铁芯（14）做旋转运动的大齿圈（12），其特征在于：所述的大齿圈（12）上固定有油箱（1）、液压阀组（2）、料卷盘（3）、齿轮辊组（9）、油泵（10）和张力组件（5）；所述的料卷盘（3）上的绑扎带（13）经过张力组件（5）张紧后缠绕在铁芯（14）上，张力组件（5）通过齿轮辊组（9）耦合连接油泵（10），油泵（10）通过液压阀组（2）连接至油箱（1）。
2.如权利要求1所述的被动液压张力装置，其特征在于：所述的张力组件（5）包括安装板（8）、1#过料辊（4）、张力辊组（6）和2#过料辊（7），1#过料辊（4）、张力辊组（6）和2#过料辊（7）的轴线平行，均固定在安装板（8）上；绑扎带（13）依次绕过1#过料辊（4）、张力辊组（6）和2#过料辊（7）后缠绕在铁芯（14）上。
3.如权利要求2所述的被动液压张力装置，其特征在于：所述的安装板（8）上还固定着浮动辊（11），绑扎带（13）依次绕过1#过料辊（4）、张力辊组（6）和2#过料辊（7），再经过浮动辊（11）后缠绕在铁芯（14）上。
4.如权利要求2或3所述的被动液压张力装置，其特征在于：所述的齿轮辊组（9）为多组连续啮合的齿轮组，张力辊组（6）下部套装有齿轮，该齿轮通过齿轮辊组（9）的齿轮组传动耦合后传动至油泵（10）。
5.如权利要求4所述的被动液压张力装置，其特征在于：所述的液压阀组（2）包括溢流阀（15）和压力表（16），溢流阀（15）和压力表（16）集成在油箱（1），所述油泵（10）的出油口通过液压管线连接溢流阀（15）的进油口，并通过压力表（16）测量该液压管线中的压力，溢流阀（15）的溢流口连通至油箱（1）。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN108516124A (zh) * | 2018-05-17 | 2018-09-11 | 山东巨力电工设备有限公司 | 一种气垫式单臂立式绑扎机 |
| CN109216010A (zh) * | 2018-09-29 | 2019-01-15 | 深圳市德鑫泰实业有限公司 | 一种磁环电感共模绕线机 |
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2016
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