CN206224088U - 一种压接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供了一种压接设备，涉及显示装置驱动元件的邦定技术领域，用于解决缓冲材取用不方便的问题。该压接设备包括基座，以及设置于基座上方，且位于该压接设备压接工位的压头和缓冲材料盒，缓冲材料盒包括固定件以及安装于固定件上的缓冲材，缓冲材位于所述压头与所述基座之间。上述压接设备还包括与基座相连接的储备柜，储备柜内放置有多个备用件，备用件包括备用的缓冲材和/或缓冲材料盒。该压接设备用于制造显示面板。

Description

一种压接设备

技术领域

本实用新型涉及显示装置驱动元件的邦定技术领域，尤其涉及一种压接设备。

背景技术

显示装置，例如LCD(Liquid Crystal Display，液晶显示器)，因其具有体积小、功耗低、无辐射以及制作成本相对较低等特点，而越来越多地被应用于高性能显示领域当中。

其中，LCD的制造工艺主要包括彩色滤光片制备、Array(阵列基板制造)工艺、Cell(液晶盒制备)工艺以及Module(模块组装)工艺。其中，在Module工艺中，压接设备通过高温的压头，将涂覆有各向异性导电胶(Anisotropic Conductive Film，ACF)的电路板压接于显示面板的玻璃基板上，以实现电路板的邦定，使玻璃基板上的数据引线和电路板相连通。

在此基础上，由于上述显示面板具有易脆裂的特性，因此采用高温的压头11对电路板20进行邦定的过程中，如图1所示，需要在压头11上包裹缓冲材14，防止高温的压头11与显示面板30直接接触引起压力和热度不均而导致显示面板30损坏。经过一定次数的邦定热压之后，缓冲材14会变形损坏，因此需要重新更换缓冲材14。

然而，现有技术在更换上述缓冲材14的过程中，工作人员需要离开压接设备，以从放置缓冲材14的仓库中将搬运缓冲材14至压接设备，此时由于压接设备缺少缓冲材14，因此压接设备需要停机等待。所以，由于缓冲材取用不方便，会导致压接设备的运行效率降低。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供一种压接设备，用于解决缓冲材取用不方便的问题。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

本实用新型实施例提供了一种压接设备，包括基座，以及设置于所述基座上方，且位于该压接设备压接工位的压头和缓冲材料盒，所述缓冲材料盒包括固定件以及安装于所述固定件上的缓冲材，所述缓冲材位于所述压头与所述基座之间。所述压接设备还包括与所述基座相连接的储备柜，所述储备柜内放置有多个备用件，所述备用件包括备用的缓冲材和/或缓冲材料盒。

可选的，所述储备柜包括柜体，以及安装于所述柜体侧壁上的多层隔板，相邻的两层隔板之间具有间隙，以形成用于放置所述备用件的储备间。

可选的，所述储备柜包括柜体，以及通过导向组件滑动安装于所述柜体侧壁上的多层抽屉，每一层抽屉具有用于容纳所述备用件的储备间。

可选的，当所述备用件为备用的缓冲材时，至少一层储备间内设置有多个储备阁，每一个储备阁内放置有一个所述备用的缓冲材。

可选的，当所述备用件为备用的缓冲材料盒时，每一个储备间内放置有一个所述备用的缓冲材料盒。

可选的，所述基座包括承载台以及位于所述承载台下方的支撑架；所述储备柜与所述支撑架相连接。

进一步的，所述储备柜位于所述支撑架内部，所述支撑架对应所述储备柜的位置开设有取件口。

可选的，所述储备柜的位置与所述压接工位的位置相对应。

可选的，所述储备柜还包括柜门，所述柜门的一侧铰接于与所述柜体的一个侧壁上。

可选的，所述导向组件包括导轨和与所述导轨相配合的导向块；所述导轨安装于所述柜体的侧壁上，所述导向块安装于所述抽屉的侧壁上。或者，所述导轨安装于所述抽屉的侧壁上，所述导向块安装于所述柜体的侧壁上。

本实用新型实施例提供了一种压接设备，包括基座、压头和缓冲材料盒，上述压头和缓冲材料盒设置于基座上方，且位于该压接设备的压接工位处。此外，该压接设备还包括缓冲材料盒，缓冲材料盒包括固定件以及安装于固定件上的缓冲材，上述缓冲材位于压头与基座之间。在此基础上，上述压接设备还包括与基座相连接的储备柜，储备柜内放置有多个备用件，备用件包括备用的缓冲材和/或缓冲材料盒。

基于此，在使用上述压接设备对电路板进行邦定时，位于压接工位的具有较高温度的压头以一定的压力按压缓冲材料盒中安装于固定件上的缓冲材，使得缓冲材包裹于该压头上，以在缓冲材的缓冲作用下，将电路板压接于显示面板的玻璃基板上，从而能够在邦定过程中，避免高温的压头与显示面板直接接触引起压力和热度不均，而导致显示面板损坏。在此基础上，当缓冲材经过多次邦定工艺而发生损坏时，可以直接从与上述基座相连接的储备柜中拿取备用件对上述压接位置处的缓冲材或者缓冲材料盒进行更换。这样一来，由于上述压接设备包括存储有备用件的储备柜，在缓冲材更换过程中，由于备用件包括备用的缓冲材和/或缓冲材料盒，因此工作人员无需离开压接设备即可对压接位置处的缓冲材和/或缓冲材料盒进行更换，从而解决了缓冲材取用不方便的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为使用压接设备将电路板邦定在显示面板的工艺示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种压接设备的结构示意图；

图3a为图2所示的压接设备的固定件的一种具体结构示意图；

图3b为图2所示的压接设备的固定件的另一种具体结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的另一种压接设备的结构示意图；

图5a为本实用新型实施例提供的储备柜的一种具体结构示意图；

图5b为图5a所示的储备柜的隔板的一种设置方式示意图；

图6a为本实用新型实施例提供的储备柜的另一种具体结构示意图；

图6b为图6a所示的储备柜的抽屉的具体结构示意图；

图6c为图6a所示的抽屉的导向部件的结构示意图；

图7a为本实用新型实施例提供的一种储备阁的结构示意图；

图7b为本实用新型实施例提供的另一种储备阁的结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的一种储备间的结构示意图；

附图标记：

01-压接设备；10-基座；11-压头；12-缓冲材料盒；13-固定件；131-上料轴；132-收料轴；133-从动轴；14-缓冲材；16-储备柜；161-备用件；17-储备间；171-储备阁；18-柜体；19-隔板；20-电路板；21-柜门；22-导向组件；23-抽屉；24-抽屉侧壁；25-抽屉壁；26-导轨；27-导向块；28-配件；29-支撑架；30-显示面板；31-取件口；32-承载台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供了一种如图2所示的压接设备01，该压接设备01包括基座10，以及设置于基座10上方，且位于该压接设备01压接工位A(如图2所示的虚线框的范围)处的压头11和缓冲材料盒12。该缓冲材料盒12如图3a所示，包括固定件13以及安装于固定件13上的缓冲材14，缓冲材14位于压头11与基座10之间。

需要说明的是，上述压接工位A是指压头11将电路板20与显示面板30进行邦定的位置。压接设备01在该压接工位A处通过高温的压头11在一定压力下将电路板20邦定在显示面板30上。显示面板30包括显示区域与非显示区域，由于需要将电路板20邦定于非显示区域，因此上述非显示区域中用于邦定电路板20的部分需要位于上述压接工位A处。

此外，上述固定件13如图3a所示，包括上料轴131和收料轴132。缓冲材14的两端卷绕在上述上料轴131与收料轴132。上料轴131顺时针旋转时可以达到放料的作用。收料轴132顺时针旋转时可以达到收料的作用。

进一步的，由于上料轴131与收料轴132之间的距离较大，上料轴131与收料轴132之间的缓冲材14会因自身重力而自然垂落，在通过释放和回收上述缓冲材14的过程中，缓冲材14无法拉紧，会对上述压接设备01的邦定工艺造成影响。为了防止上述问题，如图3b所示，固定件13还包括至少一个从动轴133，从动轴133设置于收料轴132与上料轴131之间，该从动轴133用于配合上述收料轴132与上料轴131良好的拉紧并带动缓冲材14传送。

以下结合上述压接设备01对电路板20的邦定过程进行说明。具体的，压头11和缓冲材14安装于上述压接工位A处。在对压头11进行一定时间的预热后，如图1所示，具有较高温度的压头11以一定的压力按压缓冲材料盒12中安装于固定件13上的缓冲材14，使得缓冲材14包裹于该压头11上，以在缓冲材14的缓冲作用下，将电路板20压接于显示面板30的玻璃基板上。在进行多次按压邦定后，该热压位置处的缓冲材14变形损坏，降低了缓冲材14的缓冲作用。此时，将上料轴131与收料轴132同时顺时针旋转，使得损坏的缓冲材14卷绕在收料轴132上，未经热压的缓冲材14从上料轴131上移动至该热压位置处。在多次进行上述邦定工艺后，卷绕在上料轴131上的缓冲材14均被按压变形，并卷绕在收料轴132上。此时，将缓冲材料盒12取下，更换备用的缓冲材14安装在固定件13上。

在此情况下，使用压接设备01将电路板20邦定在显示面板30时，在缓冲材14的缓冲作用下，降低了显示面板30损坏的几率。此外，由于显示面板30的非显示区域并排设置有多个邦定区域，通常使用排成一排的多个压头11同时对多个邦定区域进行邦定操作，以提高压接设备01的邦定效率。因此，为了满足邦定过程中缓冲材14能够同时包裹上述多个压头11，缓冲材14的尺寸需要大于上述邦定区域的尺寸，以保证在上述邦定过程中显示面板30不与压头11直接接触。

基于此，为了降低成本，在显示面板30的制作过程中通常选用高世代线的玻璃基板，从而在切割工艺中，能够切割出更多的数量的显示面板30。在此情况下，当上述玻璃基板的代线增高时，需要使用高世代线压接设备邦定该显示面板30，此时，缓冲材14的尺寸和重量也越来越大，将缓冲材14或缓冲材料盒12从仓库搬运至压接设备01处更加不方便，使得更换缓冲材14需要消耗大量的时间，降低了压接设备01的运行效率。

为了解决上述问题，压接设备01如图2所示，还包括与基座10连接的储备柜16，储备柜16内放置有多个备用件161，备用件161包括备用的缓冲材14和/或缓冲材料盒12。

基于此，当缓冲材14经过多次邦定工艺而发生损坏时，可以直接从与上述基座10相连接的储备柜16中拿取备用件161对上述压接工位A处的缓冲材14或者缓冲材料盒12进行更换。以下对备用件161为缓冲材14和缓冲材料盒12的更换方式进行具体的说明。

例如，在备用件161为缓冲材14的情况下，更换上述缓冲材14时，将回收的缓冲材14从固定件13上取出，从储备柜16中取出备用的缓冲材14安装在固定件13上，然后将更换缓冲材14后的缓冲材料盒12安装在压接设备01上。

又例如，在备用件161为缓冲材料盒12的情况下，更换上述缓冲材14时，将缓冲材料盒12从压接设备01上取下，然后从储备柜16中取出备用的缓冲材料盒12安装在压接设备01上。

这样一来，由于上述压接设备01包括存储有备用件161的储备柜16，因此在缓冲材14的更换过程中，因此工作人员无需离开压接设备01即可对压接工位A处的缓冲材14和/或缓冲材料盒12进行更换步骤，从而解决了缓冲材14取用不方便的问题。

由于缓冲材料盒12安装在上述压接工位A处，在更换缓冲材14时，将缓冲材料盒12从压接工位A处取出以进行上述更换。为了进一步节省更换缓冲材14的时间，优选的，如图4所示，储备柜16的位置与上述压接工位A的位置相对应。在此情况下，从压接工位A处取出缓冲材料盒12进行更换缓冲材14或缓冲材料盒12时，备用件161的放置位置与缓冲材料盒12的安装位置更相近，节省了取用和更换备用件161的时间，进而提高了压接设备01的运营效率。

基于此，为了能够对上述备用件161进行存储，以下对储备柜16的具体结构进行详细的举例说明。

例如，如图5a所示，储备柜16包括柜体18，以及安装于柜体18侧壁上的多层隔板19，相邻的两层隔板19之间具有间隙H，以形成用于放置上述备用件161的储备间17。

当多层隔板19如图5b所示交叉设置时，形成多层储备间17。例如，使用两层隔板19交叉设置形成三层储备间17，在此情况下，在储备间17内存放备用件161时，备用件161为倾斜的状态，储备柜16会和备用件161发生摩擦，且备用件161之间也会相互摩擦，造成备用件161的磨损，进而损害备用件161，因此多层隔板19交叉设置不利于备用件161的存储。此外，在上述储备间17放置备用件161时，为了保证备用件161的存放质量，储备间17内无法放置多个备用件161，造成储备柜16存储空间的浪费。因此优选的，如图5a所示，上述多层隔板19平行设置于柜体18的侧壁上，以形成多个平行设置的储备间17，这样一来，在同一储备间17内放置多个备用件161，备用件161可以水平放置在隔板19上，降低了备用件161相互之间发生摩擦导致备用件161磨损的几率，同时在多层储备间17内可以分别放置多个备用件161，与多层隔板19交叉设置相比较，提高了储备柜16的存储空间。

在此基础上，优选的，储备柜16如图5a所示，还包括柜门21。柜门21的一侧铰接于与柜体18的一个侧壁上。这样一来，通过上述柜门21可以对放置在储备柜16中的备用件161起到防尘的作用，同时避免上述储备柜16内的备用件161直接暴露于压接设备01外，影响压接设备01的整体美观。

又例如，如图6a所示，储备柜16包括柜体18，以及通过导向组件22滑动安装于柜体18侧壁上的多层抽屉23，每一层抽屉23具有用于容纳备用件161的储备间17。

需要说明的是，上述抽屉23如图6b所示，包括抽屉侧壁24、抽屉壁25和紧固在该抽屉壁25的两个端之间的配件28，抽屉壁25与抽屉侧壁24通过该配件28连接。

此外，上述导向组件22如图6c所示，包括导轨26和与导轨26相配合的导向块27。本实用新型对导向组件22的安装位置不做限定。例如，如图6c所示导轨26安装于抽屉23的侧壁上，导向块27安装于柜体18的侧壁上；又例如，导轨26安装于柜体18的侧壁上，导向块27安装于抽屉23的侧壁上。在此情况下，通过上述导向块27在导轨26中的滑动，实现了抽屉23与柜体18之间的滑动连接。因此当备用件161放置在抽屉23后，在需要更换缓冲材14时，可以直接将抽屉23拉出，从储备间17中取出备用件161。

在此基础上，当备用件161为备用的缓冲材14时，由于未使用的缓冲材14呈卷状，因此体积较小。在此情况下，针对图5a或图6a中所示的任意一种储备柜16而言，优选的，该储备柜17中的至少一层储备间17内设置有多个备用的缓冲材14。

具体的，在至少一层储备间17内设置多个储备阁171，上述储备阁171可以如图7a所示交叉设置，或者如图7b所示平行设置，具体的可以根据呈卷状的缓冲材14的直径和长度进行设定。对于不同显示装置的显示面板30的尺寸不相同，用于保护显示面板30的缓冲材14的长度也会不同。对于一压接设备01来说，生产不同尺寸的显示面板30时需要不同尺寸的缓冲材14。为了使得不同尺寸的缓冲材14均有备用的缓冲材14用于替换，在储备柜16内存储有不同型号的备用的缓冲材14。在此情况下，如图7a所示，储备阁171交叉设置，此时，可以将尺寸较大的缓冲材14放置在储备阁B内，将多个尺寸较小的缓冲材14分别放置在储备阁C内。这样一来，可以在节省空间的基础上，放置不同型号的缓冲材14，同时，当备用的缓冲材14放置在不同的储备阁171后，可以防止缓冲材14之间的磨损，有利于备用的缓冲材14的保存。

此外，当所述备用件161为备用的缓冲材料盒12时，由于缓冲材料盒12的尺寸较大，在此情况下，针对图5a或图6a中所示的任意一种储备柜16而言，优选的如图8所示，该储备柜16中的一层储备间17内放置有一个备用的缓冲材料盒12。这样一来，可以避免多个备用的缓冲材料盒12叠加放在储备间17时，缓冲材14之间相互碰撞，造成缓冲材14磨损的问题。

进一步的，如图2所示，上述基座10包括承载台32以及位于承载台32下方的支撑架29，显示面板30放置在承载台32上。在设置压接设备01上设置储备柜16时，优选的上述储备柜16与支撑架29相连接，这样一来，由于支撑架29位于承载台32的下方，即储备柜16设置在承载台32的下方，可以避免设置储备柜16时造成承载台32表面不平整，进而影响压头11将电路板20邦定在显示面板30上的问题。

在此情况下，当储备柜16如图2所示，设置在支撑架29的外部时，会增加压接设备01的外形尺寸，增加了压接设备01的制作工艺和放置空间。因此，为了解决上述问题，优选的如图4所示，储备柜16位于支撑架29的内部，这样一来，设置储备柜16时，无需改变压接设备01的原有尺寸，降低了压接设备01的制造工艺。进一步优选的，如图4所示，在支撑架29对应储备柜16的位置开设有取件口31，当更换缓冲材14时，方便将备用件161从取件口31处取出。

具体的，当储备柜16设置于支撑架29的内部时，需要对原本在支撑架29内部的一些部件，例如驱动部件(例如马达)、控制部件(例如计算机)等的安装位置以及控制线路进行改造，从而能够腾出一定的空间用于安装上述储备柜16。需要说明的是，本实用新型对线路的改造设计不做限定。例如，如图4所示，当储备柜16安装于支撑架29对应压接工位A的位置时，即上述取件口31位于储备柜16时，其余部件位置改造之后，维修窗口D对应驱动部件的位置，维修窗口E对应控制部件的位置。这样一来，通过维修窗口D和维修窗口E可以分别对上述驱动部件与控制部件进行维修，在此情况下，既不影响压接设备01的运行，又腾出了一定的空间安装上述储备柜16。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种压接设备，其特征在于，包括基座，以及设置于所述基座上方，且位于所述压接设备压接工位的压头和缓冲材料盒，所述缓冲材料盒包括固定件以及安装于所述固定件上的缓冲材，所述缓冲材位于所述压头与所述基座之间；

所述压接设备还包括与所述基座相连接的储备柜，所述储备柜内放置有多个备用件，所述备用件包括备用的缓冲材和/或缓冲材料盒。

2.根据权利要求1所述的压接设备，其特征在于，所述储备柜包括柜体，以及安装于所述柜体侧壁上的多层隔板，相邻的两层隔板之间具有间隙，以形成用于放置所述备用件的储备间。

3.根据权利要求1所述的压接设备，其特征在于，所述储备柜包括柜体，以及通过导向组件滑动安装于所述柜体侧壁上的多层抽屉，每一层抽屉具有用于容纳所述备用件的储备间。

4.根据权利要求2或3所述的压接设备，其特征在于，当所述备用件为备用的缓冲材时，至少一层所述储备间内设置有多个储备阁，每一个储备阁内放置有一个所述备用的缓冲材。

5.根据权利要求2或3所述的压接设备，其特征在于，当所述备用件为备用的缓冲材料盒时，每一个所述储备间内放置有一个所述备用的缓冲材料盒。

6.根据权利要求1所述的压接设备，其特征在于，所述基座包括承载台以及位于所述承载台下方的支撑架；所述储备柜与所述支撑架相连接。

7.根据权利要求6所述的压接设备，其特征在于，所述储备柜位于所述支撑架内部，所述支撑架对应所述储备柜的位置开设有取件口。

8.根据权利要求1所述的压接设备，其特征在于，所述储备柜的位置与所述压接工位的位置相对应。

9.根据权利要求2所述的压接设备，其特征在于，所述储备柜还包括柜门，所述柜门的一侧铰接于与所述柜体的一个侧壁上。

10.根据权利要求3所述的压接设备，其特征在于，所述导向组件包括导轨和与所述导轨相配合的导向块；

所述导轨安装于所述柜体的侧壁上，所述导向块安装于所述抽屉的侧壁上；

或者，所述导轨安装于所述抽屉的侧壁上，所述导向块安装于所述柜体的侧壁上。