CN206223258U - 灌装机液位检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及液体灌装设备技术领域,公开了一种灌装机液位检测装置。本实用新型包括机架,机架上设有传送带,机架上还设有发射座,发射座上滑动连接有红外线发射器;机架上还设有信号接收器,所述发射座和信号接收器分别位于传送带两侧,且位置相对应;机架上还设有控制装置和报警装置,所述信号接收器和报警装置分别与控制装置电连接。本实用新型结构简单,易于实现,便于操作和维护,成本低廉,能够克服现有灌装机液位检测装置系统复杂、不便操作和维护、成本较高的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于液体灌装设备技术领域,具体涉及一种灌装机液位检测装置。
背景技术
灌装机是包装机中的一类产品,用于将液态食品、饮料、医药溶液等液体或者其他膏体、颗粒类物品装入包装盒、饮料瓶等容器中,在食品行业、饮料行业、日化行业等广泛使用。
灌装机随着包装食品、包装饮料和医药溶液行业的发展而有了长足的发展,现有的灌装机已经具有一定程度的自动化水平,包括储料装置、灌装装置、传送装置等,有的还包括灌装液位检测装置,能够完成一定程度的自动化灌装,适于工业应用。
在对容器完成灌装,进行封口之前,需要对其中的液位高度进行检测,将液位未达到指定高度的容器挑出,避免出现灌装量不够的不合格产品。如果没有灌装液位检测装置,仅仅通过肉眼判断液位高度,必然出现较大误差,造成产品质量不齐;现有灌装机具有的灌装液位检测装置,包括激光干涉仪液位检测、通过工业相机摄取容器图像、计算机图像识别等方式,其系统原理和结构复杂、实现难度较高、硬件精密昂贵、使用成本和维护成本较高,不适于财力有限的企业使用;并且,由于其系统复杂,因此不便于操作和维护,对操作人员的要求较高。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种灌装机液位检测装置,以解决现有的灌装机液位检测装置结构复杂、实现难度高、成本高、不便操作和维护的问题。
本方案中的灌装机液位检测装置,包括机架,机架上设有传送带,机架上还设有发射座,发射座上滑动连接有红外线发射器;机架上还设有信号接收器,所述发射座和信号接收器分别位于传送带两侧,且位置相对应;机架上还设有控制装置和报警装置,所述信号接收器和报警装置分别与控制装置电连接。
本方案的技术原理在于:本方案包括机架,机架上设有传送带,使用的时候,传送带将已经灌装的容器进行传送;将发射座上的红外线发射器上下滑动到规定的液位高度,红外线发射器产生并发射出红外信号,位于传送带另一侧、与发射座相对的信号接收器接收到该红外信号。
在红外线发射器与信号接收器之间没有容器时,信号接收器接收到的信号其强度与发射的红外信号强度相同;当容器经过红外线发射器与信号接收器之间时,发射的红外信号会穿透容器然后到达信号接收器。如果容器中的液位高度达到了红外线发射器的高度,发射的红外信号会穿透容器中的液体,在穿透液体的过程中,由于液体对信号能量的吸收,红外信号的强度会有衰减,信号接收器将会接收到强度有明显降低了的信号,信号接收器将该信号送入控制装置,控制装置会判别此时容器中已达到了规定的液位高度;如果容器中的液位高度未达到红外线发射器的高度,发射的红外信号将直接穿过容器到达信号接收器,不会被液体衰减,信号接收器会接收到强度未明显降低的信号,并将其送入控制装置,控制装置会判断此时容器中的液位高度未达到规定的高度,然后输出控制信号至报警装置,使报警装置报警,提醒工人将该不合格灌装的容器挑出,避免其混入合格品当中。
本方案的技术效果在于:本方案设置的红外线发射器和信号接收器,其工作原理和结构简单,容易实现、制造,使用成本低廉;同时,由于其结构简单,因此便于操作和维护,能够有效节省人力成本和维护成本,适合财力有限的中小型企业。
以下是基于上述方案的优选方案:
优选方案一:所述发射座包括有纵向的滑轨,红外线发射器通过滑轨与发射座滑动连接。如果在进行不同容器的灌装过程中,要求有不同的规定液位高度,可以通过滑轨将红外线发射器进行上下滑动,改变其高度,以适合不同液位高度的检测,此设计构造简单,方便易用。
优选方案二:基于优选方案一,所述发射座表面刻有标尺。设置标尺后,能在上下滑动红外线发射器的时候比照标尺进行较为准确的距离移动和准确定位,进而提高液位检测的精度。
优选方案三:基于优选方案二,所述控制装置为80C51单片机。80C51单片机是较为常用的8位单片机,具有三十多年的发展历史,其架构成熟,使用简单,而且成本低廉,利于节省成本,又能够满足本方案的控制需求。
优选方案四:基于优选方案三,所述报警装置包括蜂鸣器和报警灯。蜂鸣器是一体化的电子讯响器,体积小巧,价格低廉,功率较小,便于使用,而且节能;设置报警灯,增加了报警的方式,使工人既能通过听觉又能通过视觉得知不合格灌装的提醒,加强了报警效果。
优选方案五:基于优选方案四,所述报警灯为LED灯。LED灯体积小,发光强度高,能够加强报警效果;同时其工作电流小,功率小,具有很好的节能效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:机架1、传送带2、发射座3、信号接收器4、80C51单片机5、蜂鸣器6、LED报警灯7、滑轨8、红外线发射器9、标尺10、饮料瓶11。
如图1所示,一种灌装机液位检测装置,包括长方体形的机架1,机架1上部沿其长度方向设有传送带2;机架1上部还设有柱体状的发射座3和信号接收器4,发射座3和信号接收器4位于传送带2的两侧,且两者位置相对应;发射座3包括有位于侧面上的纵向的滑轨8,滑轨8上滑动连接有红外线发射器9,发射座3正面上刻有标尺10;机架1侧壁上还设有80C51单片机5,以及蜂鸣器6和LED报警灯7, 80C51单片机5的输入口与信号接收器4电连接,输出口与蜂鸣器6和LED报警灯7分别电连接。
在使用的时候,启动传送带2,使其将已经灌装的饮料瓶11向右进行传送。根据不同形状饮料瓶11的规定液位高度,将红外线发射器9通过滑轨8上下滑动到规定液位高度的位置,标尺10可以用于较为准确的定位所需高度;启动红外线发射器9,上电复位80C51单片机5,红外线发射器9发射的红外线信号到达信号接收器4,信号接收器4接收后将其转换为电信号并送至80C5180C51单片机5, 80C51单片机5根据其中的程序执行判断,并对蜂鸣器6和LED报警灯7输出相应的控制信号。
在红外线发射器9与信号接收器4之间没有饮料瓶11时,信号接收器4接收到的信号其强度与发射的红外信号强度相同;当饮料瓶11经过红外线发射器9与信号接收器4之间时,发射的红外信号会穿透饮料瓶11然后到达信号接收器4。如果饮料瓶11中的液位高度达到了红外线发射器9的高度,发射的红外信号会穿透饮料瓶11中的液体,在穿透液体的过程中,由于液体对信号能量的吸收,红外信号的强度会有衰减,信号接收器4将会接收到强度有明显降低了的信号,信号接收器4将该信号送入80C51单片机5, 80C51单片机5会判别此时饮料瓶11中已达到了规定的液位高度;如果饮料瓶11中的液位高度未达到红外线发射器9的高度,发射的红外信号将直接穿过饮料瓶11到达信号接收器4,不会被液体衰减,信号接收器4会接收到强度未明显降低的信号,并将其送入80C51单片机5, 80C51单片机5会判断此时饮料瓶11中的液位高度未达到规定的高度,然后输出控制信号至蜂鸣器6和LED报警灯7,使蜂鸣器6发出哔哔的报警声,并将LED报警灯7点亮,提醒工人将该不合格灌装的饮料瓶11挑出,避免其混入合格品当中。
本方案中的红外线发射器9和信号接收器4,其工作原理和结构简单,容易实现、制造,使用成本低廉;同时,由于其结构简单,因此便于操作和维护,能够有效节省人力成本和维护成本,适合财力有限的中小型企业。
如果在进行不同饮料瓶11的灌装过程中,要求有不同的规定液位高度,可以通过滑轨8将红外线发射器9进行上下滑动,并比照标尺10进行较为准确的高度定位,提高液位检测的精度,此设计构造简单,方便易用。
本实施例中的控制装置为80C51单片机5,80C51单片机5是较为常用的8位单片机,具有三十多年的发展历史,架构成熟,使用简单,其成本低廉,利于节省成本,又能够满足本方案的控制需求。
作为报警装置的蜂鸣器6,是一体化的电子讯响器,体积小巧,价格低廉,功率较小;而LED报警灯7,其发光强度大,工作电流小,功率小,并且使用寿命长。使用蜂鸣器6和LED报警灯7,既能加强报警效果,又能有效控制能耗,利于节省成本。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (6)
1.灌装机液位检测装置,包括机架,机架上设有传送带,其特征在于:机架上还设有发射座,发射座上滑动连接有红外线发射器;机架上还设有信号接收器,所述发射座和信号接收器分别位于传送带两侧,且位置相对应;机架上还设有控制装置和报警装置,所述信号接收器和报警装置分别与控制装置电连接。
2.根据权利要求1所述的灌装机液位检测装置,其特征在于:所述发射座包括有纵向的滑轨,红外线发射器通过滑轨与发射座滑动连接。
3.根据权利要求2所述的灌装机液位检测装置,其特征在于:所述发射座表面刻有标尺。
4.根据权利要求3所述的灌装机液位检测装置,其特征在于:所述控制装置为80C51单片机。
5.根据权利要求4所述的灌装机液位检测装置,其特征在于:所述报警装置包括蜂鸣器和报警灯。
6.根据权利要求5所述的灌装机液位检测装置,其特征在于:所述报警灯为LED灯。
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