CN206222910U - 一种节能自动化窑炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种节能自动化窑炉。该窑炉包括窑炉室、冷却室、第一燃烧管道、第二燃烧管道、传送带、连接通道、排风扇、热交换室、热交换管、控制器、热电偶、湿度检测仪、第一阀门和第二阀门;所述窑炉室和冷却室之间通过连接通道连接;所述传送带贯穿于窑炉室、冷却室和连接通道;所述第一燃烧管道和第二燃烧管道贯穿于窑炉室,且所述第一燃烧管道位于传送带上方,所述第二燃烧管道位于传送带下方;所述第一燃烧管道的一个出口与热交换室连接,所述热交换室内部设置有热交换管。本实用新型窑炉具有高效,自动控制的优点,且该窑炉结构简单,烧制陶瓷产品的成品率高。
Description
技术领域
本实用新型属于陶瓷生产领域,具体涉及一种节能自动化窑炉。
背景技术
窑炉是一种用以烧成陶瓷制品的设备,是陶艺成型中的必备设施。它从原始社会的露天堆烧、挖坑筑烧到馒头状升焰圆窑、半倒焰马蹄形窑、半坡龙窑、鸭蛋形窑,发展到现今的室内气窑、电窑。
现有的窑炉都是普通的加热烧成窑炉,但是陶瓷制品的成品率收到湿度,烧成温度影响。因此提供一种可以根据窑炉内温度与湿度调节的窑炉,对于产品的成品率的提高,具有全新的意义。
实用新型内容
本实用新型提供一种节能自动化窑炉,该窑炉具有高效,自动控制的优点。
本实用新型技术方案如下。
一种节能自动化窑炉,包括窑炉室、冷却室、第一燃烧管道、第二燃烧管道、传送带、连接通道、排风扇、热交换室、热交换管、控制器、热电偶、湿度检测仪、第一阀门和第二阀门;
所述窑炉室和冷却室之间通过连接通道连接;所述传送带贯穿于窑炉室、冷却室和连接通道;所述第一燃烧管道和第二燃烧管道贯穿于窑炉室,且所述第一燃烧管道位于传送带上方,所述第二燃烧管道位于传送带下方;所述第一燃烧管道的一个出口与热交换室连接,所述热交换室内部设置有热交换管;所述窑炉室内设置有热电偶和湿度检测仪;所述冷却室内设置有排风扇;所述第一燃烧管道上设置有第一阀门;所述第二燃烧管道上设置有第二阀门;所述控制器与热电偶、湿度检测仪、第一阀门和第二阀门连接。
进一步地,还包括纵向燃烧管道;所述纵向燃烧管道设置于第一燃烧管道上。
进一步地,还包括出口;所述出口设置于冷却室的已侧面上。
进一步地,还包括出口门;所述出口门设置于出口上。
与现有技术相比,本实用新型的优势:
本实用新型窑炉具有高效,自动控制的优点,且该窑炉结构简单,烧制陶瓷产品的成品率高。
附图说明
图1为本实用新型一种节能自动化窑炉的结构示意图。
图中各个部件如下:窑炉室1、冷却室2、第一燃烧管道3、第二燃烧管道4、纵向燃烧管道5、传送带6、连接通道7、出口门8、出口9、排风扇10、热交换室11、热交换管12、控制器13、热电偶14、湿度检测仪15、第一阀门16、第二阀门17。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步地具体详细描述,但本实用新型的实施方式不限于此,对于未特别注明的工艺参数,可参照常规技术进行。
如图1所示,一种节能自动化窑炉,包括窑炉室1、冷却室2、第一燃烧管道3、第二燃烧管道4、传送带6、连接通道7、排风扇10、热交换室11、热交换管12、控制器13、热电偶14、湿度检测仪15、第一阀门16和第二阀门17;所述窑炉室1和冷却室2之间通过连接通道7连接;所述传送带6贯穿于窑炉室1、冷却室2和连接通道7;所述第一燃烧管道3和第二燃烧管道4贯穿于窑炉室1,且所述第一燃烧管道3位于传送带6上方,所述第二燃烧管道4位于传送带6下方;所述第一燃烧管道3的一个出口与热交换室11连接,所述热交换室11内部设置有热交换管12;所述窑炉室1内设置有热电偶14和湿度检测仪15;所述冷却室2内设置有排风扇10;所述第一燃烧管道3上设置有第一阀门16;所述第二燃烧管道4上设置有第二阀门17;所述控制器13与热电偶14、湿度检测仪15、第一阀门16和第二阀门17连接;还包括纵向燃烧管道5;所述纵向燃烧管道5设置于第一燃烧管道3上。还包括出口9;所述出口9设置于冷却室2的已侧面上。还包括出口门8;所述出口门8设置于出口9上。
本实用新型中,第一燃烧管道3和第二燃烧管道4中的燃气燃烧后释放热量,对窑炉室1内陶瓷制品进行烧制,本实用新型中设置的纵向燃烧管道5有利于控制窑炉室1的温度,增大受热接触面积;设置于窑炉室1上的热电偶14和湿度检测仪15将窑炉室1内的环境参数反馈到控制器13,控制器13再控制第一阀门16和第二阀门17,调节燃气的进气流量从而实现自动化控制。
应当理解,以上借助优化实施例对本实用新型的技术方案进行的详细说明是示意性的而非限制性的,不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此,对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,对各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,都应当视为属于本实用新型提交的权利要求书确定的专利保护范围。
Claims (4)
1.一种节能自动化窑炉,其特征在于,包括窑炉室(1)、冷却室(2)、第一燃烧管道(3)、第二燃烧管道(4)、传送带(6)、连接通道(7)、排风扇(10)、热交换室(11)、热交换管(12)、控制器(13)、热电偶(14)、湿度检测仪(15)、第一阀门(16)和第二阀门(17);
所述窑炉室(1)和冷却室(2)之间通过连接通道(7)连接;所述传送带(6)贯穿于窑炉室(1)、冷却室(2)和连接通道(7);所述第一燃烧管道(3)和第二燃烧管道(4)贯穿于窑炉室(1),且所述第一燃烧管道(3)位于传送带(6)上方,所述第二燃烧管道(4)位于传送带(6)下方;所述第一燃烧管道(3)的一个出口与热交换室(11)连接,所述热交换室(11)内部设置有热交换管(12);所述窑炉室(1)内设置有热电偶(14)和湿度检测仪(15);所述冷却室(2)内设置有排风扇(10);所述第一燃烧管道(3)上设置有第一阀门(16);所述第二燃烧管道(4)上设置有第二阀门(17);所述控制器(13)与热电偶(14)、湿度检测仪(15)、第一阀门(16)和第二阀门(17)连接。
2.根据权利要求1所述节能自动化窑炉,其特征在于,还包括纵向燃烧管道(5);所述纵向燃烧管道(5)设置于第一燃烧管道(3)上。
3.根据权利要求1所述节能自动化窑炉,其特征在于,还包括出口(9);所述出口(9)设置于冷却室(2)的已侧面上。
4.根据权利要求1所述节能自动化窑炉,其特征在于,还包括出口门(8);所述出口门(8)设置于出口(9)上。
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