CN206222903U - 一种铸铁熔炼炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铸铁熔炼设备领域,尤其是一种铸铁熔炼炉,包括底座,所述底座上从下至上依次设置有主炉、主炉预热节、热风胆、余热回收器、下除尘装置、上除尘装置和烟囱;所述主炉的一侧的底座上设置有前炉,所述主炉的侧壁设置有纯氧烧嘴和一组燃烧器,所述余热回收器的侧壁设置有与其内腔相通的进风管,另一侧壁上设置有与内腔相通的余热回收管,所述余热回收管与主炉预热节相通;所述上除尘装置内设置有喷淋除尘装置;所述底座上设置有送料机构,所述送料机构与热风胆相通。利用纯氧烧嘴向主炉内通入纯氧,向燃烧器通入各种燃烧气体作为燃料,燃烧的火苗温度可达到3200度,能够提高铸铁的熔液温度。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸铁熔炼设备领域,尤其是一种铸铁熔炼炉。
背景技术
现有的铸造用冲天炉,燃料以焦炭为主,硫、硝、烟尘等排放量较大,污染较重,有少量的冲天炉采用天然气熔炼,技术不够成熟,大多用富氧助燃,达不到现代铸造技术理想的熔液温度。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铸铁熔炼炉,采用纯氧助燃技术,且可以将多种气体作为燃料,提高铸铁熔液温度。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种铸铁熔炼炉,包括底座,所述底座上从下至上依次设置有主炉、主炉预热节、热风胆、余热回收器、下除尘装置、上除尘装置和烟囱;
所述主炉的一侧的底座上设置有前炉,所述主炉的侧壁设置有纯氧烧嘴和一组燃烧器,所述余热回收器的侧壁设置有与其内腔相通的进风管,另一侧壁上设置有与内腔相通的余热回收管,所述余热回收管与热风胆相通;所述上除尘装置内设置有喷淋除尘装置;
所述底座上设置有送料机构,所述送料机构与热风胆相通。
进一步地,所述主炉内从上至下依次设置有预热区、熔化区和加温区,所述预热区、熔化区和加温区所在的侧壁上均设置有燃烧器。
进一步地,所述送料机构包括上料轨道和上料斗,所述上料斗由驱动机构带动沿着上料轨道上下移动。
本实用新型的有益效果是:利用纯氧烧嘴向主炉内通入纯氧,向燃烧器通入各种燃烧气体作为燃料,燃烧的火苗温度可达到3200度,能够提高铸铁的熔液温度。且纯氧助燃能够减少废气排放量,降低燃气浪费。通过设置热风胆和余热回收器,能够提高熔炼炉的热利用效率,降低热量损耗,减少浪费。
附图说明
图1是本实用新型的主视示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1所示,本实用新型的一种铸铁熔炼炉,包括底座1,所述底座1上从下至上依次设置有主炉2、主炉预热节3、热风胆4、余热回收器5、下除尘装置6、上除尘装置7和烟囱8;
所述主炉2的一侧的底座1上设置有前炉9,所述主炉2的侧壁设置有纯氧烧嘴10和一组燃烧器13,所述余热回收器5的侧壁设置有与其内腔相通的进风管11,另一侧壁上设置有与内腔相通的余热回收管12,所述余热回收管12与热风胆4相通;所述上除尘装置7内设置有喷淋除尘装置14;
所述底座1上设置有送料机构15,所述送料机构15与热风胆4相通。
主炉2和主炉预热节3采用耐高温材料,下除尘装置6、上除尘装置7可采用布袋除尘、旋风分离器等现有的除尘设备,通过设置下除尘装置6、上除尘装置7和喷淋除尘装置14进行多次除尘,能够保证排空的气体达到排放标准。热风胆4能够提高熔炼炉的热利用效率,余热回收器5能够将部分热气重新送入主炉预热节3,实现重复利用,降低热量浪费。利用纯氧烧嘴10向主炉2内通入纯氧,向燃烧器13通入各种燃烧气体作为燃料,燃气可采用天然气、煤气、沼气等,燃烧的火苗温度可达到3200度,能够提高铸铁的熔液温度。
进一步地,所述主炉2内从上至下依次设置有预热区、熔化区和加温区,所述预热区、熔化区和加温区所在的侧壁上均设置有燃烧器13。
送料机构15可以是带式或链式送料机构等,优选的,所述送料机构15包括上料轨道和上料斗,所述上料斗由驱动机构带动沿着上料轨道上下移动。驱动机构可以是电机。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种铸铁熔炼炉,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上从下至上依次设置有主炉(2)、主炉预热节(3)、热风胆(4)、余热回收器(5)、下除尘装置(6)、上除尘装置(7)和烟囱(8);
所述主炉(2)的一侧的底座(1)上设置有前炉(9),所述主炉(2)的侧壁设置有纯氧烧嘴(10)和一组燃烧器(13),所述余热回收器(5)的侧壁设置有与其内腔相通的进风管(11),另一侧壁上设置有与内腔相通的余热回收管(12),所述余热回收管(12)与热风胆(4)相通;所述上除尘装置(7)内设置有喷淋除尘装置(14);
所述底座(1)上设置有送料机构(15),所述送料机构(15)与热风胆(4)相通。
2.如权利要求1所述的一种铸铁熔炼炉,其特征在于:所述主炉(2)内从上至下依次设置有预热区、熔化区和加温区,所述预热区、熔化区和加温区所在的侧壁上均设置有燃烧器(13)。
3.如权利要求1所述的一种铸铁熔炼炉,其特征在于:所述送料机构(15)包括上料轨道和上料斗,所述上料斗由驱动机构带动沿着上料轨道上下移动。
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CN201621087982.3U Expired - Fee Related CN206222903U (zh) | 2016-09-28 | 2016-09-28 | 一种铸铁熔炼炉 |
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- 2016-09-28 CN CN201621087982.3U patent/CN206222903U/zh not_active Expired - Fee Related
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