CN206222903U - 一种铸铁熔炼炉 - Google Patents

一种铸铁熔炼炉 Download PDF

Info

Publication number
CN206222903U
CN206222903U CN201621087982.3U CN201621087982U CN206222903U CN 206222903 U CN206222903 U CN 206222903U CN 201621087982 U CN201621087982 U CN 201621087982U CN 206222903 U CN206222903 U CN 206222903U
Authority
CN
China
Prior art keywords
main stove
base
burner
waste
cast iron
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201621087982.3U
Other languages
English (en)
Inventor
焦庆印
王闳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201621087982.3U priority Critical patent/CN206222903U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206222903U publication Critical patent/CN206222903U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25Process efficiency
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P80/00Climate change mitigation technologies for sector-wide applications
    • Y02P80/10Efficient use of energy, e.g. using compressed air or pressurized fluid as energy carrier
    • Y02P80/15On-site combined power, heat or cool generation or distribution, e.g. combined heat and power [CHP] supply

Abstract

本实用新型涉及铸铁熔炼设备领域,尤其是一种铸铁熔炼炉,包括底座,所述底座上从下至上依次设置有主炉、主炉预热节、热风胆、余热回收器、下除尘装置、上除尘装置和烟囱;所述主炉的一侧的底座上设置有前炉,所述主炉的侧壁设置有纯氧烧嘴和一组燃烧器,所述余热回收器的侧壁设置有与其内腔相通的进风管,另一侧壁上设置有与内腔相通的余热回收管,所述余热回收管与主炉预热节相通;所述上除尘装置内设置有喷淋除尘装置;所述底座上设置有送料机构,所述送料机构与热风胆相通。利用纯氧烧嘴向主炉内通入纯氧,向燃烧器通入各种燃烧气体作为燃料,燃烧的火苗温度可达到3200度,能够提高铸铁的熔液温度。

Description

一种铸铁熔炼炉
技术领域
本实用新型涉及铸铁熔炼设备领域,尤其是一种铸铁熔炼炉。
背景技术
现有的铸造用冲天炉,燃料以焦炭为主,硫、硝、烟尘等排放量较大,污染较重,有少量的冲天炉采用天然气熔炼,技术不够成熟,大多用富氧助燃,达不到现代铸造技术理想的熔液温度。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铸铁熔炼炉,采用纯氧助燃技术,且可以将多种气体作为燃料,提高铸铁熔液温度。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种铸铁熔炼炉,包括底座,所述底座上从下至上依次设置有主炉、主炉预热节、热风胆、余热回收器、下除尘装置、上除尘装置和烟囱;
所述主炉的一侧的底座上设置有前炉,所述主炉的侧壁设置有纯氧烧嘴和一组燃烧器,所述余热回收器的侧壁设置有与其内腔相通的进风管,另一侧壁上设置有与内腔相通的余热回收管,所述余热回收管与热风胆相通;所述上除尘装置内设置有喷淋除尘装置;
所述底座上设置有送料机构,所述送料机构与热风胆相通。
进一步地,所述主炉内从上至下依次设置有预热区、熔化区和加温区,所述预热区、熔化区和加温区所在的侧壁上均设置有燃烧器。
进一步地,所述送料机构包括上料轨道和上料斗,所述上料斗由驱动机构带动沿着上料轨道上下移动。
本实用新型的有益效果是:利用纯氧烧嘴向主炉内通入纯氧,向燃烧器通入各种燃烧气体作为燃料,燃烧的火苗温度可达到3200度,能够提高铸铁的熔液温度。且纯氧助燃能够减少废气排放量,降低燃气浪费。通过设置热风胆和余热回收器,能够提高熔炼炉的热利用效率,降低热量损耗,减少浪费。
附图说明
图1是本实用新型的主视示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1所示,本实用新型的一种铸铁熔炼炉,包括底座1,所述底座1上从下至上依次设置有主炉2、主炉预热节3、热风胆4、余热回收器5、下除尘装置6、上除尘装置7和烟囱8;
所述主炉2的一侧的底座1上设置有前炉9,所述主炉2的侧壁设置有纯氧烧嘴10和一组燃烧器13,所述余热回收器5的侧壁设置有与其内腔相通的进风管11,另一侧壁上设置有与内腔相通的余热回收管12,所述余热回收管12与热风胆4相通;所述上除尘装置7内设置有喷淋除尘装置14;
所述底座1上设置有送料机构15,所述送料机构15与热风胆4相通。
主炉2和主炉预热节3采用耐高温材料,下除尘装置6、上除尘装置7可采用布袋除尘、旋风分离器等现有的除尘设备,通过设置下除尘装置6、上除尘装置7和喷淋除尘装置14进行多次除尘,能够保证排空的气体达到排放标准。热风胆4能够提高熔炼炉的热利用效率,余热回收器5能够将部分热气重新送入主炉预热节3,实现重复利用,降低热量浪费。利用纯氧烧嘴10向主炉2内通入纯氧,向燃烧器13通入各种燃烧气体作为燃料,燃气可采用天然气、煤气、沼气等,燃烧的火苗温度可达到3200度,能够提高铸铁的熔液温度。
进一步地,所述主炉2内从上至下依次设置有预热区、熔化区和加温区,所述预热区、熔化区和加温区所在的侧壁上均设置有燃烧器13。
送料机构15可以是带式或链式送料机构等,优选的,所述送料机构15包括上料轨道和上料斗,所述上料斗由驱动机构带动沿着上料轨道上下移动。驱动机构可以是电机。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种铸铁熔炼炉,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上从下至上依次设置有主炉(2)、主炉预热节(3)、热风胆(4)、余热回收器(5)、下除尘装置(6)、上除尘装置(7)和烟囱(8);
所述主炉(2)的一侧的底座(1)上设置有前炉(9),所述主炉(2)的侧壁设置有纯氧烧嘴(10)和一组燃烧器(13),所述余热回收器(5)的侧壁设置有与其内腔相通的进风管(11),另一侧壁上设置有与内腔相通的余热回收管(12),所述余热回收管(12)与热风胆(4)相通;所述上除尘装置(7)内设置有喷淋除尘装置(14);
所述底座(1)上设置有送料机构(15),所述送料机构(15)与热风胆(4)相通。
2.如权利要求1所述的一种铸铁熔炼炉,其特征在于:所述主炉(2)内从上至下依次设置有预热区、熔化区和加温区,所述预热区、熔化区和加温区所在的侧壁上均设置有燃烧器(13)。
3.如权利要求1所述的一种铸铁熔炼炉,其特征在于:所述送料机构(15)包括上料轨道和上料斗,所述上料斗由驱动机构带动沿着上料轨道上下移动。
CN201621087982.3U 2016-09-28 2016-09-28 一种铸铁熔炼炉 Expired - Fee Related CN206222903U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621087982.3U CN206222903U (zh) 2016-09-28 2016-09-28 一种铸铁熔炼炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621087982.3U CN206222903U (zh) 2016-09-28 2016-09-28 一种铸铁熔炼炉

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206222903U true CN206222903U (zh) 2017-06-06

Family

ID=58781844

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201621087982.3U Expired - Fee Related CN206222903U (zh) 2016-09-28 2016-09-28 一种铸铁熔炼炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206222903U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102607033B (zh) 一种生活垃圾气化熔融焚烧系统及其焚烧方法
CN101269919B (zh) 一种煅烧物料的竖窑装置
CN106755665A (zh) 一种利用高温熔渣处理垃圾焚烧飞灰的装置及方法
CN104456576B (zh) 一种熔融焚烧系统及其进行焚烧的工艺
CN205383610U (zh) 飞灰处理系统
CN108826299A (zh) 链带式负压循环蓄热焚烧装置
JPS59205576A (ja) 金属材料装入物の融解炉
CN108164161A (zh) 一种高活性氧化镁悬浮态煅烧系统及氧化镁制备方法
CN105465791A (zh) 飞灰处理系统
CN102336510B (zh) 一种玻璃熔窑烟气潜能回收方法
CN208472142U (zh) 一种炼钢设备
CN204752780U (zh) 熔融还原炼铁装置
CN106642138B (zh) 废弃物气化熔融炉
CN108019759A (zh) 一种垃圾处理系统及处理方法
CN111250510B (zh) 一种分段运行的飞灰熔融处理装置及飞灰熔融处理方法
CN200968776Y (zh) 一种多功能工业炉
CN205099734U (zh) 一种再生铝熔炼炉
CN206222903U (zh) 一种铸铁熔炼炉
CN208815054U (zh) 电弧炉烟气处理系统
CN206113309U (zh) 链条式炉排机烧型煤热风炉
CN105066703B (zh) 高效节能立式烧结机
CN209584012U (zh) 一种聚氯乙烯生产过程中的石灰窑
CN208817473U (zh) 链带式负压循环蓄热焚烧装置
CN207797061U (zh) 一种垃圾处理系统
CN102331169A (zh) 冶炼熔炉

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170606

Termination date: 20180928

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee