CN206113309U - 链条式炉排机烧型煤热风炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种链条式炉排机烧型煤热风炉。包括煤斗、煤闸板、链条炉排、炉体前拱、炉体后拱，煤斗为预燃烧型结构，煤斗下部通过煤闸板控制链条炉排上进入炉膛的煤层高度，煤斗、煤闸板、链条炉排分别设置有调节煤斗、煤闸板、链条炉排本体温度的水冷系统；炉体前拱位于炉膛前部高温燃烧区的正上方，炉体后拱位于链条炉排后半部的上方，炉体前拱后部、炉体后拱上方与炉体中间的拱顶部之间构成炉膛上部热风室，热风室设置有与引风机直联的热风出口；链条炉排下部设置有各自独立的配风室，配风室通过炉排片上的风道为链条炉排上的煤层送风。本实用新型型可用型煤做生产燃料，并使型煤燃烧产生的热量集中，从而满足生产需求的热风温度和流量。

Description

链条式炉排机烧型煤热风炉

技术领域

本实用新型涉及热风炉，具体是一种链条式炉排机烧型煤热风炉。

背景技术

现有热风炉不能以型煤为燃料，主要原因为型煤燃烧火焰较其他燃料短小，所供热风难以达到生产所需温度和流量。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种链条式炉排机烧型煤热风炉，可用型煤做生产燃料，并使型煤燃烧产生的热量集中，从而满足生产需求的热风温度和流量。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：

一种链条式炉排机烧型煤热风炉，包括煤斗、煤闸板、链条炉排、炉体前拱、炉体后拱，煤斗为预加热、燃烧型全封闭式结构的煤斗，煤斗下部通过煤闸板控制链条炉排上进入炉膛的煤层高度，煤斗、煤闸板、链条炉排分别设置有调节煤斗、煤闸板、链条炉排本体温度的水冷系统；炉体前拱位于炉膛前部高温燃烧区的正上方，炉体后拱位于链条炉排后半部的上方，炉体前拱后部、炉体后拱上方与炉体中间的拱顶部之间构成炉膛上部热风室，热风室设置有与引风机直联的热风出口；链条炉排下部设置有各自独立的配风室，配风室通过炉排片上的风道为链条炉排上的煤层送风。

采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其有益效果是：

型煤燃烧产生的高温气体经炉体前拱聚拢混合，进入热风室，同时燃烧过后的炉渣被链条式炉排输送至炉体后拱位置，炉渣残余热量被炉体后拱吸收、传递给热风室的同时，残余热气经倾斜、拱形的后拱规束向前流动，进入热风室，热风室顶部弧状拱顶能够很好汇聚并混合前、后拱提供的热气。热气在热风室内压力均衡后由引风机送入生产应用管道；由于型煤燃料在封闭式煤斗中预燃，可降低氮氧化物、二氧化硫的排放。本实用新型以型煤为燃料提供生产所需热风，可大幅降低生产成本。

作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：

煤斗上部设置有上料口翻板。型煤经输送带进入煤斗顶部上料口，利用型煤自重打开煤斗上料口翻板，型煤自然落入煤斗，加料完成后，上料口翻板自动闭合，简单而有效避免热量散失和烟尘飘散现象的发生。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图中：上料口翻板1；煤斗水冷系统2；煤闸板3；煤斗4；链条炉排5；链条炉排水冷系统6；炉体前拱7；炉体拱顶8；热风室9；炉体后拱10；炉体外部保温层11；热风出口12。

具体实施方式

下面结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步阐述，但实施例不对本实用新型构成任何限制。

参见图1，一种链条式炉排机烧热风型煤锅炉，由预加热、燃烧型全封闭式结构的煤斗4、炉体主体、链条炉排5三部分组成，煤斗4由煤斗水冷系统2、上料口翻板1、外部保温层构成，上料口翻板1设置于煤斗4顶部的上料口，型煤经输送带进入煤斗4顶部上料口，利用型煤自重打开上料口翻板1，型煤自然落入煤斗4，加料完成后，上料口翻板1自动闭合。型煤在煤斗4内完成预加热、燃烧，使得型煤在进入炉膛时达到燃烧状态，改变了传统锅炉燃料进入炉膛再燃烧时，需要吸收炉膛内原有热量的燃烧方式，从而达到保证炉膛区域持续、稳定高温状态的目的。

煤斗4下部开有向链条炉排5供应燃料型煤的通道口，通道口部装有带水冷系统的煤闸板3，通过煤闸板3可以控制链条炉排5上进入炉膛的煤层高度。链条炉排5并配有无极调速电机，可根据型煤燃烧情况适当调整炉排速度，保障型煤在炉膛内充分燃烧，减少资源浪费。

炉体主体由炉体前拱7、炉体拱顶8、炉体后拱10、炉体外部保温层11构成，炉体前拱7位于炉膛前部高温燃烧区的正上方，炉体后拱10位于链条炉排5后半部的上方，炉体前拱7的后部、炉体后拱10的上方与炉体中间的炉体拱顶8之间构成炉膛上部热风室9，热风室9设置有与引风机直联的热风出口12；型煤燃烧产生的高温气体经炉体前拱7聚拢混合，进入热风室9，同时燃烧过后的炉渣被链条炉排5输送至炉体后拱10位置，炉渣残余热量被炉体后拱10吸收、传递给热风室9的同时，残余热气经倾斜、拱形的后拱规束向前流动，进入热风室9，热风室顶部的弧状炉体拱顶8能够很好汇聚并混合前、后拱提供的热气，热气在热风室9内压力均衡后由引风机送入生产应用管道。

链条炉排5下部设置有各自独立的配风室，配风室通过炉排片上的风道为链条炉排5上的煤层送风，使空气与型煤充分接触，进一步保障型煤完全燃烧。

煤斗水冷系统2、链条炉排水冷系统6及煤闸板3水冷系统，保证锅炉各部件在较低温度下运行，避免热量损失以及各部件因高温产生的损坏。

以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。

Claims (2)

1.一种链条式炉排机烧型煤热风炉，包括煤斗、煤闸板、链条炉排、炉体前拱、炉体后拱，煤斗为预加热、燃烧型全封闭式结构的煤斗，煤斗下部通过煤闸板控制链条炉排上进入炉膛的煤层高度，煤斗、煤闸板、链条炉排分别设置有调节煤斗、煤闸板、链条炉排本体温度的水冷系统；其特征在于：炉体前拱位于炉膛前部高温燃烧区的正上方，炉体后拱位于链条炉排后半部的上方，炉体前拱后部、炉体后拱上方与炉体中间的拱顶部之间构成炉膛上部热风室，热风室设置有与引风机直联的热风出口；链条炉排下部设置有各自独立的配风室，配风室通过炉排片上的风道为链条炉排上的煤层送风。

2.根据权利要求1所述的链条式炉排机烧型煤热风炉，其特征在于：煤斗上部设置有上料口翻板。