CN206221884U - 一种多级限流孔板与单级限流孔板相结合的限流装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多级限流孔板与单级限流孔板相结合的限流装置，包括设有第一法兰片的紧固管和设有第二法兰片的多级限流管，所述紧固管、多级限流管通过所述第一法兰片、第二法兰片连接在一起，所述紧固管连接第一管道，所述多级限流管连接第二管道，所述第一法兰片、第二法兰片之间设有能够更换的单极限流孔板，所述多级限流管内设有若干个限流孔板。采用本实用新型所述的限流装置，即利用了多级限流孔板分级降压避免汽蚀、振动、噪声的优点，又利用了单级限流孔板安装简单，易于调节的优点；并可根据现场调试的实际情况，快速的对单极限流孔板进行调整，从而达到调整整个限流装置特性的目的。

Description

一种多级限流孔板与单级限流孔板相结合的限流装置

技术领域

本实用新型涉及核电站工艺流体系统中常用的设备，具体涉及一种多级限流孔板与单级限流孔板相结合的限流装置。

背景技术

限流孔板是工艺流体系统中的常用设备，由于运行工况的不同，系统一般设置多种形式限流孔板，主要可分为单级孔板和多级孔板两大类。多级孔板适用于比较严苛的运行工况，技术含量更高。

目前核电站采用的多级限流孔板主要有两种结构。第一种结构的多级限流孔板，各级之间都采用焊接连接；第二种结构的限流孔板，为组装型多级孔板结构，各级孔板组装，然后外壳焊接连接。不管哪种结构形式，这些孔板安装后均不能再进行更改。如果开始设计的不准确，或者运行工况变化，需要更改孔板的限流特性，只能切割掉多级孔板，运回原生产厂家进行调整，费时费力。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于：提供一种多级限流孔板与单级限流孔板相结合的限流装置，在需要更改孔板的限流特性时，可快速拆卸单级孔板，在现场对单级孔板进行扩孔或更换。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种多级限流孔板与单级限流孔板相结合的限流装置，包括设有第一法兰片的紧固管和设有第二法兰片的多级限流管，所述紧固管、多级限流管通过所述第一法兰片、第二法兰片连接在一起，所述紧固管连接第一管道，所述多级限流管连接第二管道，其中，所述第一法兰片、第二法兰片之间设有能够更换的单极限流孔板，所述多级限流管内设有若干个限流孔板。

进一步，所述限流孔板固定设置在所述多级限流管内。

进一步，所述第一法兰片与所述紧固管、所述第二法兰片与所述多级限流管均为一体式的整体结构。

进一步，所述单极限流孔板的限流孔为多个，所述多级限流管内的限流孔板上的限流孔为多个。

进一步，所述单极限流孔板上设有用于更换操作的手柄。

进一步，所述单极限流孔板与所述第一法兰片、第二法兰片之间设有密封圈。

进一步，所述紧固管与所述第一管道之间、所述多级限流管与所述第二管道之间均为焊接连接。

本实用新型的有益效果有以下几点：

1.本实用新型将单级限流孔板和多级限流孔板组合在一起，即利用了多级限流孔板分级降压避免汽蚀、振动、噪声的优点，又利用了单级限流孔板安装简单，易于调节的优点；

2.本实用新型可根据现场调试的实际情况，快速的对单极限流孔板3进行调整，从而达到调整整个限流装置特性的目的；

3.本实用新型的多级限流管4与第二法兰片11构成一体式整体结构，减少了焊缝，提高了整体的密封性；

4.本实用新型的单级限流孔板3为多孔孔板，可降低介质流动对下游限流孔板9的影响。

附图说明

图1是本实用新型实施例中所述一种多级限流孔板与单级限流孔板相结合的限流装置的结构图；

图中：1-第一管道，2-紧固管，3-单极限流孔板，4-多级限流管，5-手柄，6-第二管道，7-密封圈，8-焊缝，9-限流孔板，10-第一法兰片，11-第二法兰片，12-限流孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1所示，一种多级限流孔板与单级限流孔板相结合的限流装置，包括设有第一法兰片10的紧固管2和设有第二法兰片11的多级限流管4(第一法兰片10和第二法兰片11分别设在紧固管2、多级限流管4相邻的一端)，紧固管2、多级限流管4通过第一法兰片10、第二法兰片11连接在一起。紧固管2的另一端连接第一管道1，多级限流管4的另一端连接第二管道6。第一法兰片10、第二法兰片11之间设有能够更换的单极限流孔板3；多级限流管4内设有若干个限流孔板9，构成多级限流孔板。流体的流经方向是从第一管道1经过紧固管2、单极限流孔板3、多级限流管4进入第二管道6。

限流孔板9固定设置在多级限流管4内。

第一法兰片10与紧固管2、第二法兰片11与多级限流管4均为一体式的整体结构，采用如整体锻造或整体铸造的方式制作，减少了焊缝。

单极限流孔板3的限流孔12为多个，多级限流管4内的限流孔板9上的限流孔12为多个；在采用多级限流孔板的场合，第一级的压降较大，单极限流孔板3采用多孔结构使孔后介质流动更分散，降低流动对下一级孔板的影响。多级限流管4能够进行逐级降压。

单极限流孔板3上设有用于更换操作的手柄5，单级限流孔板3能够快速拆卸。单极限流孔板3与第一法兰片10、第二法兰片11之间设有密封圈7，单极限流孔板3依靠第一法兰片10、第二法兰片11之间的螺栓产生的作用力被夹紧固定在第一法兰片10、第二法兰片11中间，并通过密封圈7实现与第一法兰片10、第二法兰片11之间的密封。拆掉螺栓和密封圈7后，可通过手柄5拿出单级限流孔板3。根据需要(如流量或降压达不到要求时)，在现场可对单级限流孔板3的限流孔9进行扩孔，或者更换其他孔径或限流孔数量的单级限流孔板3，便于调整整个限流装置的限流特性。

多级限流管4内的限流孔板9的级数可根据工艺的要求更改，并不限制为4级(图中限流孔板9为4级，仅为示例)，一般为3到6级。

紧固管2与第一管道1之间、多级限流管4与第二管道6之间均为焊接连接(见图1中焊缝8)，减少泄漏的可能性。

本实用新型所述的装置并不限于具体实施方式中所述的实施例，本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出其他的实施方式，同样属于本实用新型的技术创新范围。

Claims (7)

1.一种多级限流孔板与单级限流孔板相结合的限流装置，包括设有第一法兰片(10)的紧固管(2)和设有第二法兰片(11)的多级限流管(4)，所述紧固管(2)、多级限流管(4)通过所述第一法兰片(10)、第二法兰片(11)连接在一起，所述紧固管(2)连接第一管道(1)，所述多级限流管(4)连接第二管道(6)，其特征是：所述第一法兰片(10)、第二法兰片(11)之间设有能够更换的单极限流孔板(3)，所述多级限流管(4)内设有若干个限流孔板(9)。

2.如权利要求1所述的限流装置，其特征是：所述限流孔板(9)固定设置在所述多级限流管(4)内。

3.如权利要求1所述的限流装置，其特征是：所述第一法兰片(10)与所述紧固管(2)、所述第二法兰片(11)与所述多级限流管(4)均为一体式的整体结构。

4.如权利要求1所述的限流装置，其特征是：所述单极限流孔板(3)的限流孔(12)为多个，所述多级限流管(4)内的限流孔板(9)上的限流孔(12)为多个。

5.如权利要求1所述的限流装置，其特征是：所述单极限流孔板(3)上设有用于更换操作的手柄(5)。

6.如权利要求1所述的限流装置，其特征是：所述单极限流孔板(3)与所述第一法兰片(10)、第二法兰片(11)之间设有密封圈(7)。

7.如权利要求1所述的限流装置，其特征是：所述紧固管(2)与所述第一管道(1)之间、所述多级限流管(4)与所述第二管道(6)之间均为焊接连接。