CN201548115U - 外导流筒换热器的分流装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及换热器技术领域,具体地说是一种外导流筒换热器的分流装置。当今,石油、化工企业规模日益大型化,外导流筒换热器越来越多的被应用,有效地提高了设备的处理能力。但是,由于介质的流速高,对管束的冲击力强,常使内衬筒产生变形,换热器的整体寿命受到影响。本实用新型是内衬筒在导流缺口θ的区域内均匀开设有长方形孔,中间形成栅板,各长方形孔为等弧长分布,长方形孔的长度b与外筒法兰内径D之比为b=0.8-1.2D。本实用新型可以使流体分布更为均匀,并可降低对管束的冲击。对内衬筒保持整体刚性有显著的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器技术领域,具体地说是一种外导流筒换热器的分流装置。
背景技术
当今,石油、化工企业规模日益大型化,外导流筒换热器越来越多的被应用,有效地提高了设备的处理能力。但是,由于大弧度导流缺口的存在,内衬筒的整体刚性被削弱,并且沿周向不均匀。在焊接时内衬筒很容易产生变形;同时,由于介质的流速高,对管束的冲击力强,也常使内衬筒产生变形,致使换热器的整体寿命受到影响。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种外导流筒换热器的分流装置,可以使流体介质得到均匀分流,减小对管束的冲击,避免内衬筒产生变形,使换热器的整体寿命延长。
本实用新型的技术方案是内衬筒在导流缺口θ的区域内均匀开设有长方形孔,中间形成栅板,各长方形孔为等弧长分布,长方形孔的长度b与外筒法兰内径D之比为b=0.8-1.2D。
本实用新型的优点是可以使流体分布更为均匀,并可降低对管束的冲击。由于栅板的存在,减少了焊接时内衬筒的变形,对内衬筒保持整体刚性有显著的效果,从而延长换热器的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图2为图1的A-A向剖视图
具体实施方式
图中1外筒、2内衬筒、3长方形孔、4入口管、b长方形孔的长度、D外筒法兰内径、θ导流缺口区域。
从图1可知,内衬筒2在导流缺口θ的区域内均匀开设有长方形孔3,中间形成栅板,各长方形孔为等弧长分布,长方形孔的长度b与外筒法兰内径D之比为b=1.0D。
Claims (1)
1.一种外导流筒换热器的分流装置,其特征是内衬筒(2)在导流缺口θ的区域内均匀开设有长方形孔(3),中间形成栅板,各长方形孔为等弧长分布,长方形孔的长度b与外筒法兰内径D之比为b=0.8-1.2D。
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Cited By (2)
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| CN104776747A (zh) * | 2015-04-18 | 2015-07-15 | 山东国信工业设备有限公司 | 一种管壳式换热器进汽分配装置 |
| CN112146479A (zh) * | 2020-09-29 | 2020-12-29 | 扬中申扬换热设备有限公司 | 一种具有壳程防冲刷结构的换热器 |
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Granted publication date: 20100811 Termination date: 20101109 |