CN206220919U - 一种可溶桥塞 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可溶桥塞，包括可溶芯轴，在所述可溶芯轴外套设有用于通过膨胀封堵钻井的可溶胶筒，在所述可溶胶筒的两端设置有用于沿轴向将所述可溶胶筒锁定在所述可溶芯轴上的锁定组件，所述可溶芯轴呈中空管状，所述可溶芯轴的一端设有用于封堵所述可溶芯轴的管口的可溶球，在所述可溶芯轴的另一端设有用于引导下钻的可溶引鞋。本实用新型的可溶桥塞在实现分段压裂作业时的层间封隔作用或者实现完井中封堵作用的同时，桥塞本身具有可溶解的特性，可以在清水、活性水、压裂液、地层水、完井液等液体中溶解，在压裂作业结束后，无需钻磨作业就可以实现井筒的通径，以节省施工费用以及避免井下作业风险，并提前实现单井的投产。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油工程技术领域，更具体地说，涉及一种可溶桥塞。
背景技术
在石油工程完井、压裂作业技术领域中，常需要对直井、定向井或者水平井井筒的不同层段进行分段压裂作业，在分段压裂过程中，需要使用桥塞实现层间封隔。现在常用的复合桥塞或者可钻桥塞，在压裂施工结束后需要钻磨掉，以实现井筒的通径，这样增加了作业成本和施工风险，同时也延误了投产时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可溶桥塞，解决了现有技术中桥塞需要钻磨掉导致增加了作业成本、施工风险以及延误投产时间的问题。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：一种可溶桥塞，包括可溶芯轴，在所述可溶芯轴外套设有用于通过膨胀封堵钻井的可溶胶筒，在所述可溶胶筒的两端设置有用于沿轴向将所述可溶胶筒锁定在所述可溶芯轴上的锁定组件，所述可溶芯轴呈中空管状，所述可溶芯轴的一端设有用于封堵所述可溶芯轴的管口的可溶球，在所述可溶芯轴的另一端设有用于引导下钻的可溶引鞋。
在本实用新型的可溶桥塞中，在所述可溶引鞋沿径向穿插有可溶销子。
在本实用新型的可溶桥塞中，所述可溶销子与所述可溶芯轴沿轴向的中心轴线相交叉。
在本实用新型的可溶桥塞中，所述锁定组件包括在所述可溶胶筒两端分别设置的用于固定并挤压所述可溶胶筒的可溶楔形体和用于固定所述可溶楔形体并通过膨胀与钻井井壁之间相互固定的可溶卡瓦，每一所述可溶楔形体一端与所述可溶胶筒相抵接，每一所述可溶楔形体的另一端与所述可溶卡瓦相连接，每一所述可溶楔形体和每一所述可溶卡瓦分别套设在所述可溶芯轴外。
在本实用新型的可溶桥塞中，所述可溶楔形体具有倾斜的第一对接面，所述可溶卡瓦具有与所述第一对接面相匹配的倾斜的第二对接面，所述第一对接面与所述第二对接面楔合对接。
在本实用新型的可溶桥塞中，靠近所述可溶球的可溶卡瓦远离所述可溶楔形体的一端设有用于推挤使所述可溶卡瓦和所述可溶胶筒膨胀的可溶推环，所述可溶推环套设在所述可溶芯轴外。
在本实用新型的可溶桥塞中，所述可溶推环朝向所述可溶球的一侧裸露出用于接受推动的受推面。
在本实用新型的可溶桥塞中，所述可溶芯轴、可溶胶筒、可溶球、可溶引鞋、可溶销子、可溶楔形体、可溶卡瓦和可溶推环各自的外表面分别覆盖有用于减慢溶解速度的高分子树脂薄膜层。
在本实用新型的可溶桥塞中，每一所述可溶卡瓦的外周设有多个用于增加摩擦阻力的陶瓷嵌粒。
在本实用新型的可溶桥塞中，每一所述可溶卡瓦的外周套设用于固定所述可溶卡瓦的C型环。
实施本实用新型的可溶桥塞，具有以下有益效果：本实用新型的可溶桥塞在实现分段压裂作业时的层间封隔作用或者实现完井中封堵作用的同时，桥塞本身具有可溶解的特性，可以在清水、活性水、压裂液、地层水、完井液等液体中溶解，在压裂作业结束后，无需钻磨作业就可以实现井筒的通径，以节省施工费用以及避免井下作业风险，并提前实现单井的投产。
附图说明
图1为本实用新型的可溶桥塞的结构示意图；
图2为本实用新型的图1中的可溶桥塞的A-A向剖视结构示意图；
图3为本实用新型的图1中的可溶桥塞的B-B向剖视结构示意图；
图4为本实用新型的图1中的可溶桥塞的C-C向剖视结构示意图；
图5为本实用新型的图1中的可溶桥塞的D-D向剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的可溶桥塞的结构作进一步说明：
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-5所示，可溶桥塞包括可溶芯轴2，在可溶芯轴2外套设有用于通过膨胀封堵钻井的可溶胶筒11，在可溶胶筒11的两端设置有用于沿轴向将可溶胶筒11锁定在可溶芯轴2上的锁定组件，可溶芯轴2呈中空管状，可溶芯轴2的一端设有用于封堵可溶芯轴2的管口的可溶球1，在可溶芯轴2的另一端设有用于引导下钻的可溶引鞋14。其中，可溶引鞋14通过丝扣(图中未标示)与可溶芯轴2相连接，在其它实施例中也可以通过销钉固定在可溶芯轴2外周。可溶引鞋14的端面呈倾斜状，具有用于穿插的尖头。可溶引鞋14是为了配合座封机构，并同时具有引导下入和防止放喷时下一级可溶球堵塞可溶芯轴的特点。
在可溶引鞋14沿径向穿插有可溶销子15，该可溶销子15用于防止可溶引鞋14发生旋转，同时也防止下一级可溶桥塞的可溶球封堵住上一级可溶桥塞中的可溶芯轴具有可溶引鞋的一端的管口。优选地，可溶销子15与可溶芯轴2沿轴向的中心轴线相交叉，即可溶销子15沿最大直径径向穿插，可以更好地防止下一级可溶桥塞的可溶球封堵住上一级可溶桥塞中的可溶芯轴具有可溶引鞋的一端的管口。
在本实施例中，锁定组件包括在可溶胶筒11两端分别设置的用于固定并挤压可溶胶筒11的可溶楔形体9和用于固定可溶楔形体9并通过膨胀与钻井井壁之间相互固定的可溶卡瓦7，每一可溶楔形体9一端与可溶胶筒11相抵接，每一可溶楔形体9的另一端具有倾斜的第一对接面(图中未标示)，可溶卡瓦7具有与第一对接面相匹配的倾斜的第二对接面(图中未标示)，第一对接面与第二对接面楔合对接，每一可溶楔形体9和每一可溶卡瓦7分别套设在可溶芯轴2外。具体地，可溶楔形体9的一端端面的伸展方向与可溶芯轴2的径向相同，用于抵接可溶胶筒11的端部，可溶楔形体9的另一端端面呈倾斜状，作为第一对接面，可溶卡瓦7的第二对接面与可溶芯轴2的外周表面之间形成有插槽(图中未标示)，可溶楔形体9具有第一对接面的一端插入进插槽中。
在其它实施例中，锁定组件包括可溶卡瓦，可溶卡瓦的一端端面沿径向伸展，且直接抵接在可溶胶筒的端部，不用可溶楔形体。
靠近可溶球1的可溶卡瓦7远离可溶楔形体9的一端设有用于推挤使可溶卡瓦7和可溶胶筒11膨胀的可溶推环3，可溶推环3套设在可溶芯轴2外，可溶推环3朝向可溶球1的一侧裸露出用于接受推动的受推面31，在每一可溶卡瓦7的外周设有多个用于增加摩擦阻力的陶瓷嵌粒8。在施工时推动可溶推环3的受推面，可溶推环3在推动作用力下推动可溶卡瓦7，可溶卡瓦7便会膨胀，同时可溶卡瓦7也会推动可溶楔形体9，进而从可溶胶筒11的两端挤压可溶胶筒11，使可溶胶筒11膨胀，可溶卡瓦7和可溶胶筒11膨胀的目的是使二者与钻井的井壁之间相互固定住，避免整体的可溶桥塞在钻井内滑动，可溶卡瓦7外周设置的陶瓷嵌粒8通过增加摩擦阻力，进一步避免可溶卡瓦7发生滑动现象。
其中，可溶推环3通过第一销钉4固定在可溶芯轴2上，可溶卡瓦7通过第二销钉6，13固定在可溶芯轴2上，可溶楔形体9通过第三销钉10，12固定在可溶芯轴2上，在其它实施例中也可以通过粘结层固定连接。其中陶瓷嵌粒8镶嵌在可溶卡瓦7的外周，也可以强力粘结在可溶卡瓦7的外周。
可溶卡瓦7沿可溶芯轴2径向的方向与可溶楔形体9相重叠的位置设置有C型环5，C型环5套设在可溶卡瓦7外周，在可溶卡瓦7上开设有凹槽(图中未标示)，C型环5卡在凹槽内。
其中，可溶芯轴2、可溶胶筒11、可溶球1、可溶引鞋14、可溶销子15、可溶楔形体9、可溶卡瓦7和可溶推环3分别是由镁铝合金制成的可溶体。根据镁铝成分的比例进行调节溶解时间。优选地，镁铝合金由下述重量百分比的组分组成：镁25～80％、余量为铝及含量≤1％的杂质。更优选地，镁铝合金由下述重量百分比的组分组成：镁42～68％、余量为铝及含量≤1％的杂质。另外，可溶胶筒11选择PPA密封胶筒，也可以完全溶解。
在可溶芯轴2、可溶胶筒11、可溶球1、可溶引鞋14、可溶销子15、可溶楔形体9、可溶卡瓦7和可溶推环3各自的外表面分别涂覆有用于减慢溶解速度的高分子树脂薄膜层，用以控制初始溶解时间。其中高分子树脂优选为酚醛树脂或改性酚醛树脂，也可以为改性环氧树脂等。通过该高分子树脂可以使本实用新型的可溶桥塞在10个小时以内非常缓慢的溶解，以便在这段时间有效利用可溶桥塞封堵钻井，待作业完成后，10个小时以后，高分子树脂薄膜层破裂，可溶桥塞便可以快速地自行溶解。
上述可溶桥塞在射孔联作分段压裂作业中的施工工艺，包括如下步骤：
S1、将可溶桥塞连接到电缆座封工具上或者液压座封工具上，下至设计深度；
S2、使用井下工具串上的定位工具定位，在设计深度的位置点火座封或者打压座封；
S3、电缆点火射孔或者液压打压射孔，沟通产层；
S4、从套管或者油管进行压裂作业，对产层进行改造，达到增产效果；
S5、压裂施工结束后，所述可溶桥塞自行溶解；
S6、重复步骤S1-S5实现多段压裂。
上述的可溶桥塞在完井封堵作业中的施工工艺，包括如下步骤：
S1、将可溶桥塞连接到电缆座封工具上或者液压座封工具上，下至设计深度；
S2、使用电缆工具串上的定位工具定位，在设计深度的位置点火座封或者打压座封；
S3、作业施工；
S4、施工结束后，所述可溶桥塞自行溶解。
本实用新型是一种可溶桥塞，主要应用于石油工程的完井、压裂技术领域中，可以实现分段压裂作业时的层间封隔和完井作业时的临时封隔，同时，本实用新型的可溶桥塞本身具有可溶解的特性，可以在清水、活性水、压裂液、地层水、完井液等液体中溶解。在压裂作业结束后，无需钻磨作业就可以实现井筒的通径，以节省施工费用以及避免井下作业风险，并提前实现单井的投产。
本实用新型的可溶桥塞本身具有可溶解的特性，可以在清水、活性水、压裂液、地层水、完井液等液体中溶解。在压裂作业结束后，无需钻磨作业就可以实现井筒的通径，以节省施工费用以及避免井下作业风险，并提前实现单井的投产。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有改进或变换都属于本实用新型所附权利要求保护范围之内。
Claims (10)
1.一种可溶桥塞，其特征在于，包括可溶芯轴（2），在所述可溶芯轴（2）外套设有用于通过膨胀封堵钻井的可溶胶筒（11），在所述可溶胶筒（11）的两端设置有用于沿轴向将所述可溶胶筒（11）锁定在所述可溶芯轴（2）上的锁定组件，所述可溶芯轴（2）呈中空管状，所述可溶芯轴（2）的一端设有用于封堵所述可溶芯轴（2）的管口的可溶球（1），在所述可溶芯轴（2）的另一端设有用于引导下钻的可溶引鞋（14）。
2.根据权利要求1所述的可溶桥塞，其特征在于，在所述可溶引鞋（14）沿径向穿插有可溶销子（15）。
3.根据权利要求2所述的可溶桥塞，其特征在于，所述可溶销子（15）与所述可溶芯轴（2）沿轴向的中心轴线相交叉。
4.根据权利要求2所述的可溶桥塞，其特征在于，所述锁定组件包括在所述可溶胶筒（11）两端分别设置的用于固定并挤压所述可溶胶筒（11）的可溶楔形体（9）和用于固定所述可溶楔形体（9）并通过膨胀与钻井井壁之间相互固定的可溶卡瓦（7），每一所述可溶楔形体（9）一端与所述可溶胶筒（11）相抵接，每一所述可溶楔形体（9）的另一端与所述可溶卡瓦（7）相连接，每一所述可溶楔形体（9）和每一所述可溶卡瓦（7）分别套设在所述可溶芯轴（2）外。
5.根据权利要求4所述的可溶桥塞，其特征在于，所述可溶楔形体（9）具有倾斜的第一对接面，所述可溶卡瓦（7）具有与所述第一对接面相匹配的倾斜的第二对接面，所述第一对接面与所述第二对接面楔合对接。
6.根据权利要求4所述的可溶桥塞，其特征在于，靠近所述可溶球（1）的可溶卡瓦（7）远离所述可溶楔形体（9）的一端设有用于推挤使所述可溶卡瓦（7）和所述可溶胶筒（11）膨胀的可溶推环（3），所述可溶推环（3）套设在所述可溶芯轴（2）外。
7.根据权利要求6所述的可溶桥塞，其特征在于，所述可溶推环（3）朝向所述可溶球（1）的一侧裸露出用于接受推动的受推面（31）。
8.根据权利要求6所述的可溶桥塞，其特征在于，所述可溶芯轴（2）、可溶胶筒（11）、可溶球（1）、可溶引鞋（14）、可溶销子（15）、可溶楔形体（9）、可溶卡瓦（7）和可溶推环（3）各自的外表面分别覆盖有用于减慢溶解速度的高分子树脂薄膜层。
9.根据权利要求4所述的可溶桥塞，其特征在于，每一所述可溶卡瓦（7）的外周设有多个用于增加摩擦阻力的陶瓷嵌粒（8）。
10.根据权利要求4所述的可溶桥塞，其特征在于，每一所述可溶卡瓦（7）的外周套设用于固定所述可溶卡瓦（7）的C型环（5）。
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